【正文】 能造成翻倒 、碰撞、碾壓傷人XX有限公司 XX建設項目安全預評價報告 XX 21 的車輛傷害事故。 車輛傷害 本項目廠內(nèi)產(chǎn)品和原材料的運輸采用叉車和汽車形式。若管理 制度不嚴，無專人操作，容易造成砸傷、擠傷等傷害事故。如混崗作業(yè)、無證操作、違章操作、野蠻操作；以及作業(yè)人員不正確使用防護裝置和防護用品都可能造成意外傷害事故。操作空間、 維修空間狹小，操作、維修人員正?；顒邮芟蓿斐稍O備運動部位對操作、維修人員的擠、碾、壓、絞等傷害；作業(yè)場地照明不良，現(xiàn)場雜亂造成的滑倒、碰撞、摔跌、墜落等傷害。如缺少安全裝置或安全裝置棄用、損壞、失效；設備的危險部位缺少應有的警示標志，使作業(yè)人員忽視，或不知危險的存在而導致危險發(fā)生。 機械傷害 本項目新增的龍門刨床、龍門銑床、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控車床、平面磨床等機加設備，在使用過程中，存在機械傷害的危險性。 對于變配電裝置、配線（纜）及變配電室都有遭受雷擊的可能。 ?違章指 揮、違章作業(yè)，如非電工人員或無證維修、接裝電氣裝置，電工作業(yè)時違反電工安全操作規(guī)程，不按安全要求穿戴勞動防護用具等可造成觸電傷害。引發(fā)觸電事故的主要原因有： ?用電設備不符合安全要求或維修不良導致防觸電裝置失效，如設備無保護接地（零）或接地不規(guī)范，接線端子裸露而無防護罩，電氣線路、插頭、插座等老化、絕緣層損壞、失效等原因造成觸電事故。 此外，電氣線路或設備故障可能造成公用電力網(wǎng)絡停電，或引起系統(tǒng)波動，或者受電主變壓器以及電源側(cè)的主斷路器 等電氣設備損壞，造成全廠停電影響生產(chǎn)安全。電氣設備、配電系統(tǒng)未按規(guī)定裝設漏電保護器、過電壓保護等裝置或失效，線路絕緣損壞、短路，以及電氣設備、線路、照明不符合安裝場所要求等均會發(fā)生觸電。 （ 6）粉塵爆炸 鍋爐配套使用的輸煤系統(tǒng)及煤場等在運行使用過程中，能夠產(chǎn)生一定濃度的煤粉粉塵，若作業(yè)場所無通風除塵設施，致使煤粉粉塵達到爆炸極限，遇明火、高熱或電氣火花等有可能引起粉塵爆炸。 各種電氣設備在設計和安裝時都要考慮有一定的散熱或通風措施，如果這些部分受到破壞，就會造成散熱不良，設備過熱，點燃周圍可燃物，引發(fā)電氣火災事故。 接觸不良可造成接頭局部過熱，從而也可引發(fā)電氣火災事故。 不合理使用，使得線路或設備的負載超過額定值，或連續(xù)使用時間過長，超過線路或設備的設計能力等，均能造成過載。發(fā)生短路時，線路中的電流增加為正常時的幾倍甚至幾十倍，使設備溫度急劇上升，大大超過允許范圍。冷卻液及潤滑油等油液均屬于可燃物質(zhì)，冷卻液、潤滑油等油液濺到設備配套的發(fā)熱燈具有可能引起火災危險。冷卻液在機械 設備冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動，將設備工作中產(chǎn)生的多余熱能帶走，使設備能以正常工作溫度運轉(zhuǎn)。在高溫的作用下，如果鍋爐設計、結(jié)構(gòu)、安裝質(zhì)量不合格，或在運行中缺水、超壓、水垢或水循環(huán)不良，均可使鍋爐的強度降低，發(fā)生變形、破裂，甚至爆炸事故。常壓蒸汽鍋爐采用熱管直接給蒸汽加熱等技術，能在常壓下快速方便的獲得 120～ 180℃的過熱蒸汽，避免了常規(guī)鍋爐產(chǎn)生蒸汽必須在鍋爐內(nèi)加壓而帶來的不安全因素。 XX有限公司 XX建設項目安全預評價報告 XX 16 生產(chǎn)過程中危險、有害因素分析 火災爆炸 （ 1）鑄造過程的火災爆炸危險性 本項目新增的中頻電爐若設計、結(jié)構(gòu)、安裝質(zhì)量不合格或未進行定期檢修維護有可能發(fā)生鋼水漏爐而引發(fā)火災事故，在鐵水遇潮濕地面時有可能發(fā)生爆炸事故； 若生產(chǎn)過程中熔化的鐵水從溶鍋內(nèi)溢出，若作業(yè)場所存在易燃物品，就有可能引燃可燃物，造成火災事故，如 2021 年 3 月 12 日北京市某鑄造廠就由于上述原因而釀成火災事故； 此外，鑄造過程中由于處于高溫、高輻射熱等因素，也極易造成作業(yè)場所發(fā)生火災。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。盡可能將容器從火場移至空曠處。就醫(yī)。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。保持呼吸道通暢。就醫(yī)；眼睛接觸，提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。盡可能切斷泄漏源。切斷火源。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。 儲存要求：儲存于陰涼、通風的庫房?？梢鹕窠?jīng)衰弱綜合征，呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎。 XX有限公司 XX建設項目安全預評價報告 XX 15 健康危害：急性吸入，可出現(xiàn)乏力、頭暈、頭痛、惡心，嚴重者可引起油脂性肺炎。用于機械的摩擦部分 ,起潤滑、冷卻和密封作用。 （ 2）潤滑油 分子量 230— 500，相對密度（水 =1） 1，閃點（℃） 76，引燃溫度 (℃ )248。搬運時輕裝輕卸，保持包裝完整，防止灑漏。包裝密封。作業(yè)場所 PCTWA 為1mg/m3。 健康危害：吸入二氧化硅粉塵，對機體的主要危害是引起矽肺。熔點 1710℃，沸點2230℃，相對密度 (水 =1)(無定形 )，不溶于水、酸，溶于氫氟酸。 物質(zhì)危害性分析 （ 1）樹脂砂 樹脂砂主要由石英砂、樹脂及固 化劑組成，其中石英砂占 80%左右，因此本節(jié)主要對石英砂的物質(zhì)危險性進行分析，石英砂主要為二氧化硅，其物質(zhì)危險性基本和二氧化硅相同。 總體布局 本項目新建建筑物若平面布置存在功能區(qū)域劃分不合理，建筑物之間的防火間距不足，道路運輸及消防通道不能滿足要求，均可能會對防火救災造成困難。另外按照國家安監(jiān)局 [2021]56 號《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的要求，核查項目是否有監(jiān)管范圍內(nèi)的特種設備重大危險源。根據(jù)本項目建設涉及的范圍，結(jié)合考慮發(fā)生事故的起因物，引起事故的誘導性原因、有害物及傷害方式等，主要從火災爆炸、觸電、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、高溫灼燙、中毒窒息以及職業(yè)病危害因素等方面進行分析，辨識危險、有害因素存在的部位及其可能發(fā)生事故的危害程度。因此，依據(jù) GB/T13861 標準的規(guī)定，可以辯識 分析項目XX有限公司 XX建設項目安全預評價報告 XX 13 系統(tǒng)可能導致各類事故的原因。另外作為竣工后的項目運行，其安全管理是保障系統(tǒng)安全運行的主要手段。 3 主要危險 、有害因素分析 危險、有害因素辨識的依據(jù) 項目建設內(nèi)容可能導致事故的原因分類 依據(jù) GB/T13861《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，生產(chǎn)過程中的危險、有害因素可分為 4 個大類， 15 個中類： 人的因素：包括心理、生理性危險有害因素、行為性危險和有害因素； 物的因素：包括物理性危險有害因素、化學性危險有害因素、生物危險有害因素； 環(huán)境因素：主要包括室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良，室外作業(yè)場地環(huán)境不良，地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良及其他作業(yè)環(huán)境不良等； 管理因素： 包括職業(yè)安全衛(wèi)生組織機構(gòu)不健全，職業(yè)安全衛(wèi)生責任制未落實，職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善，職業(yè)安全衛(wèi)生資金投入不足，職業(yè)健康管理不完善及其他管理因素缺陷。 人員培訓 項目建成前，有計劃、有步驟的組織好崗前及全員培訓，不斷提高人員素質(zhì)。 勞動定員 本項目正常生產(chǎn)時需配置人員 60人，其中管理和技術人員 20人，各類生產(chǎn)工人 40 人。 主要原材料需求量明細表 表 24 生鐵 廢鋼 合金 型砂 膨潤土 年消耗（ t） 年消耗（ t） 年消耗（ t） 年消耗（ t） 年消耗（ t） 24750 6120 459 525 300 工作制度、勞動定員及人員培訓 工作制度 工作制度原則上實行每周 5 天，每天工作 8 小時工作制度。在采購時應嚴格按照采購控制程序進行，對供貨廠商進行考察，并定期對供貨質(zhì)量及服務質(zhì)量進行評審，以保證供貨的質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)市場情況和企業(yè)的發(fā)展，并考慮企業(yè)資金能力和建設場地等多種因素，本項目擬建設一條年產(chǎn) 30000t 樹脂砂鑄件生產(chǎn)線，年產(chǎn)各類立式加工中心鑄件 10000t、各類數(shù)控車床鑄件 14000t 和各類普通車床鑄件 6000t。 （ 2）通風 XX有限公司 XX建設項目安全預評價報告 XX 11 綜合樓、辦公樓采用分體式空調(diào)，車間采用機械或自然通風。動力配電箱采用銅芯絕緣導線穿鋼管暗敷設。變電室出線用低壓電纜送至廠區(qū)各功能分區(qū)用電點。 電氣 本項目總用電負荷估算為 2200kW，電源由 XX 市八里橋變電所以10kV 架空線引入。主要為生活污水， 污水通過化糞池處理 +SW 生化處理后其排出污水達到《污水綜合排放標準》和《渭河水系（陜西段）污水綜合排放標準》中的一級排放標準后經(jīng)園區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)后排入金陵河。采用生產(chǎn)、消防合一的給水系統(tǒng)，環(huán)狀布置，地溝敷設（與熱力管網(wǎng)合用一條地溝）。 新增工藝設備明細表 表 23 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 （臺 /套） 1 自動靜壓造型鑄造線 1950 1500 450/550 20 整型 /h 1 2 自動造型鑄造線 650 535 140330 330 型 /h 1 3 造型線型砂處理設備 120t/h 1 4 熔化電爐 5t/h 2 5 光譜分析儀 M8001 16 通道 1 6 爐前成分分析儀 GQ3B 5 通道 1 7 金屬金相分析儀 XJP6A 1 8 電子萬能材料試驗機 WDW200D 1 9 龍門刨床 6000 2021 2 10 龍門銑床 4000 2500 2 11 臺車式電阻爐 8000 2021 1500 330kW 1 12 數(shù)控立式加工中心 1800 1500 1 13 數(shù)控車床 Φ 500 550 1 14 平面磨床 M7180 1 15 定量電磁吸盤 10T 1 XX有限公司 XX建設項目安全預評價報告 XX 10 16 配電設備 17 其余通用設備 18 信息化管理軟件及設備 合計 18 公用工程 給排水 本項目用水為職工生活用水和少量生產(chǎn)、清洗道路、綠化用水，用水量約為 60t/d。新建建筑物的基本情況見表 22。 投資費用及構(gòu)成表 表 21 序號 名 稱 金額 (萬元 ) 占總投資 (%) 1 工程費用 2 其他費用 3 基本預備費 4 建設期利息 5 鋪底流動資金 合計 建設內(nèi)容 土建工程 本項目土建工程有 7 項，占地面積 ，總建筑面積，主要包括機加車間、木模車間、靜壓線車間、鑄造車間、綜合樓（包括宿舍和食堂）、辦公樓及其它附屬設施用房等。主要氣象資料如下： 年平均氣溫 ℃ 絕對最高氣溫 ℃ 絕對最低氣溫 17℃ 年平均風速 年最多風向 東南風 XX有限公司 XX建設項目安全預評價報告 XX 8 年最大風速 16m/s 年平均無霜期 218 天 最大凍土深度 24cm 年平均相對濕度 72% 年平均降水量 最大日降水量 建設規(guī)模 本項目總投資為 10000 萬元，資金來源申請銀行貸款 5000 萬元，其余為建設單位自籌。 根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB50011－ 2021），項目區(qū)抗震設防烈度為 7 度，設計地震分組為第二組，設計基本地震加速度值為。廠區(qū)地勢簡單，地勢較平坦。建設項目區(qū)域位置圖詳見附圖 1。新征建設用地 畝，場地平面呈不規(guī)則型。主要承擔機床類、工業(yè)泵類等大中型鑄件生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務，具備鑄件工藝設計、生產(chǎn)制造專業(yè)水平，成為“ XX 機床”鑄件生產(chǎn)的主要基地。 XX 是 在 XX 水泵廠鑄造分廠的基礎上發(fā)展起來的，是 2021 年 10XX有限公司 XX建設項目安全預評價報告 XX 7 月 XX 公司和 XX 水泵廠戰(zhàn)略合作組建而成的新的實體企業(yè)。 公司 1999 年通過了 ISO9001 質(zhì)量體系認證， 2021 年初通過了歐盟 CE 安全認證，是具有外貿(mào)進出口自營權的大型國家工業(yè)企業(yè)和高新技術企業(yè)，出口機床免驗企業(yè)。 2 項目概況 建設單位簡介 XX有限公司是在 XX機床廠的基礎上整體改制組建的，總股份 億股，總資產(chǎn)約 11 億元。 準備階段 綜合各單元評價結(jié)果得出結(jié) 論 補充的安全技術對策措施及建議 項目建設擬采取的安全對策措施 定量評價 定性評價 確 定 評 價 方 法 危險、有害因素分析 危 險、有害因素識別 安全預評價 明確對象