【正文】 確保顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，以真貫徹 17 個(gè)《質(zhì)量保證體系程序文件》和《質(zhì)量手冊(cè)》，將各質(zhì)量要素分解落實(shí)到有關(guān)人員，通過(guò)質(zhì)量體系的運(yùn)行，我們要求 達(dá)到：工程優(yōu)良率達(dá)到 90%，顧客滿(mǎn)意度 95%，該項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 積極配合監(jiān)理工程師及工程師的工作，積檄響他們的指示，樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，杜絕質(zhì)量隱患。 貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 三方證明的情況下，抽取少量樣品送權(quán)威部門(mén)檢查。 仔細(xì)審查供貨商的資質(zhì)、財(cái)務(wù)運(yùn)行狀況及貨物的質(zhì)量及近三年的供貨業(yè)績(jī)、評(píng)價(jià)等證明材料。 c. 質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)：設(shè)備每 50m2 應(yīng)抽查三處，其中 有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格下附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有 1/2 不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處不合格。為了得到理想的發(fā)泡率，在澆注施工中盡量減少浪費(fèi)，并且 盡量創(chuàng)造 15 25℃的溫度環(huán)境。我們執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)：密度大小 35kg/m3，抗壓強(qiáng)度大于 140（ 大氣壓） 發(fā)泡率低：影響發(fā)方率的因素很多，主要有： 發(fā)泡劑用量； 施工溫度 施工過(guò)程中損耗情況等。 抗壓 強(qiáng)度小：聚氨酯泡沫抗壓強(qiáng)度和泡沫密度有關(guān)。我廠(chǎng)產(chǎn)品通過(guò)嚴(yán) 格檢測(cè)，均符合 GB833387 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)通常采用簡(jiǎn)單 方法，即：大塊自由泡，點(diǎn)燃平面，若在 3 秒內(nèi)能自熄，可認(rèn)為符合 GB833387 標(biāo)準(zhǔn)。正因?yàn)槿绱耍枞夹阅艿臋z測(cè)試驗(yàn)有如下要求： 樣品為自由發(fā)泡泡沫體； 樣品塊密度在 3540kg/m3； 樣品尺寸為 20*20*250 長(zhǎng)方塊。 將模具加熱縮短 固化時(shí)間，并在 40℃環(huán)境中熟化 24 小時(shí)以上。主要由以下三個(gè)方面： 密度太低 白料比例大； 固化時(shí)間太長(zhǎng)，熟化溫度太低。 泡孔大且泡沫碎：此現(xiàn)象是因?yàn)閿嚢璨?充 分，黑白料混合不均勻引起，一般出現(xiàn)在手工攪拌現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工中， 采 用 轉(zhuǎn) 速高于每分鐘 1200 圍的手電鉆或電機(jī)安裝攪拌頭攪拌，即可解決此問(wèn)題。 澆注施工中起發(fā)慢、結(jié)皮厚、發(fā)方率低：此現(xiàn)象是因模具或管道溫度太低、傳熱太快引起 。 聚氨酯保溫施工中常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法 起發(fā)速度慢：此現(xiàn)象一般出 現(xiàn) 秋冬季節(jié)或早晨施工，因?yàn)闅鉁赝?然降低或氣溫太低所致，將環(huán)境溫度、模具溫度或黑料溫度升高即可解決。 管道的彎頭 、三通及焊口的保溫 首先根據(jù)管道、彎頭、三通的情況制作模具，固定好以后用聚氨酯澆注 料澆注。具有結(jié)構(gòu)緊湊、承壓 側(cè)向位移、能調(diào)節(jié)和控制壓力降低噪音、減少震動(dòng)優(yōu)點(diǎn)。移開(kāi)灌注頭，對(duì)準(zhǔn)另一模腔澆口（自動(dòng)執(zhí)行空氣吹掃，自動(dòng)切換壓縮空氣吹掃），關(guān)定時(shí)開(kāi)關(guān)，灌注時(shí)間繼電器變位，這樣一次灌注過(guò)程結(jié)束。 c. 調(diào)節(jié)和控制灌注開(kāi)頭 d. 料溫的控制 通過(guò)恒溫器可以調(diào)節(jié)料溫，但段根據(jù)工藝條件預(yù)先對(duì)溫度控制儀給予指令。 每次選擇好配合比后，在灌注前，應(yīng)進(jìn)行一次手工發(fā)泡小試，以測(cè)定發(fā)泡的時(shí)間，當(dāng)符合要求時(shí)才能進(jìn)行灌注操作。 灌注發(fā)泡機(jī)的操作： a. 發(fā)泡液的配方： 因?qū)χ破沸阅芤蟛灰画h(huán)境各種因素等各方面因素的影響，所以，發(fā)泡液的配方不可千篇一律，泡沫的發(fā)生過(guò)程分三個(gè) 階段： 1) 攪拌為 1520 秒； 2) 從攪拌到起泡快者為 50 秒開(kāi)始，慢者為 1 分 30 秒開(kāi)始； 3) 凝固約在 4 分鐘以后，物料混合攪拌完畢至開(kāi)始發(fā)泡之間的灌注操作時(shí)間只有 3070 秒鐘，所以發(fā)泡液的配方有一個(gè)總的原則：即起泡時(shí)間要大于 80 秒。 k. 由于原料含氯、苯、氰化物，并產(chǎn)生光氣（一氧化碳?xì)怏w與氯氣在光照下生 成的毒氣）等刺激物，操作時(shí)要防止中毒。 i. 阻燃劑不參加化合反應(yīng)，用量不宜過(guò)多，否則會(huì)引起泡沫體收縮和發(fā)脆。溫度過(guò)高，反就時(shí)間非常迅速，發(fā)泡時(shí)間難于控制，發(fā)泡劑 FC13 的沸點(diǎn)為 49℃，接近這個(gè)澷工就迅速揮發(fā)掉。 g. 甲乙兩組料混合之前，甲組料要攪拌均勻，因各種材料比重不同，特別是 FC13 的比重是 1： 6，容易積于底部。因此配料前應(yīng)注意其有效期時(shí)間。 c. 甲混組合料每次灌注稱(chēng)量須根據(jù)護(hù) 管的情況而定， 一般控制在 12Kg范 圍之內(nèi)，以每次 1kg 為好，以免料層過(guò)厚影響 散熱 d. 物料的施工溫度以 +25℃為最好，所形成的泡沫體應(yīng)為乳白色，氣泡應(yīng)均勻、密實(shí)、表面光滑、孔徑約 。 d. 基體表面不能太光滑，太光滑泡沫粘著效果不佳。 b. 被灌注的基層表面溫度過(guò)低，泡沫體易產(chǎn)生收縮，因該管道加溫不方便，可以先在表面涂一層薄的甲 組料層，然后灌注。 ： 、醫(yī)用薄膠手套和簡(jiǎn)易過(guò)濾面具等勞動(dòng)保護(hù)用具。 1) 施工前的準(zhǔn)備工作 。并具有耐蝕，不吸水的特點(diǎn)。 聚氨酯發(fā)泡施工要點(diǎn) 聚氨酯泡沫塑料具有密度小、強(qiáng)度高、隔熱效果好，成型工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，可采用預(yù)制泡沫塑料法和現(xiàn)場(chǎng)灌注成型（針對(duì)補(bǔ)口、三通、彎頭）。 形成所要求厚度的聚氨酯保溫層。為方便焊接安裝，通常外護(hù)管比鋼管短 30cm，即 12 米長(zhǎng)的鋼管，通常配 米長(zhǎng)的外護(hù)管。 套管工藝： 將支架（依據(jù)保溫層厚度而定）用鐵絲固定在鋼管上，每圈 610 個(gè)（依據(jù)管徑而定），約 米固定一圈。 灌注發(fā)泡是聚氨酯泡沫塑料在模 腔內(nèi)成型的主要方法，一次 灌注物料流動(dòng)性好，發(fā)泡時(shí)充滿(mǎn)模腔 各個(gè)部位，省工，省料、制品光滑 、質(zhì)量好。 主要材料計(jì)劃表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和供應(yīng)渠道 本工程主要材料大約需要量，為了確保工程質(zhì)量及安全，對(duì)于該工程材料，尤其是聚氯酯保溫材料等，項(xiàng)目經(jīng)理規(guī)范和甲方要求為準(zhǔn)，其次嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和材料配合比進(jìn)行施工，在材料的進(jìn)貨渠道上，我們將保證材料的質(zhì)量的前提下服從甲方、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位的意見(jiàn)，優(yōu)先使用，由招投雙方共同確定生產(chǎn)廠(chǎng)家，確保每項(xiàng)一樣材料都經(jīng)過(guò)建設(shè)單位和監(jiān)理 單位檢查“三證”，遵守質(zhì)檢站，建委的 有關(guān)規(guī)寂靜，嚴(yán)格執(zhí)行，各種材料的品牌我們將選取質(zhì)量等級(jí)最高的優(yōu)先使用，選用國(guó)有大企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，我們承諾質(zhì)量第一。 為了提高工程的進(jìn)度，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，現(xiàn)對(duì)