【正文】 ，基本滿足頂進(jìn)的要求，因此不需要設(shè)置中繼間。+ φ /2)=290 KN/㎡ γ 土的天然重度，γ = H管頂土層厚度， H= φ 土的內(nèi)摩擦角，φ =20176。 ω =1420KN/m L=50m 則： Pf=11709KN=1171T 67 R允 =5000 =4500KN 根據(jù)以上計(jì)算來看，允許最大推頂力為 1171T ②中繼間的設(shè)置 管道的頂進(jìn)總阻力，由掘進(jìn)機(jī)的正面阻力和管道外壁的摩阻力組成。 表 1 管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)（僅供參考） 土土 類類 濕濕 干干 粘粘 土土 、 亞亞 粘粘 土土 ~ ~ 砂砂 土土 、 亞亞 砂砂 土土 ~ ~ ② DN1000 玻璃鋼管的軸向允許承壓力 Pf： Pf = frD1[(2H+D1)tg2(45176。 ①最大允許推頂力 對于穩(wěn)定土層，在 地下 6 米以下（管頂以上 6 米）進(jìn)行玻璃鋼管的頂進(jìn)施工的頂力可按下列計(jì)算公式計(jì)算： P=frD1[(2H+D1)tg2(45176。 允許推頂力的計(jì)算 66 頂管中推頂力不僅受設(shè)備的制約，而且受工作井土體的允許承載力和管材軸 向允許承壓力的限制，因此頂管施工中允許推頂力取最小允許承載力。 ． 3． 6 在頂管結(jié)束后，對工作坑、接收坑預(yù)留洞的環(huán)向間隙使用快硬微膨脹水泥進(jìn)行封堵，封堵在頂 管結(jié)束時(shí)迅速進(jìn)行。若達(dá)不到上述要求，也應(yīng)拉出作第二次出洞。掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)，要嚴(yán)格控制出洞時(shí)的頂進(jìn)偏差。 ． 3． 4 工具頭出洞前必須對所有設(shè) 備進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)無故障，同時(shí)認(rèn)真核對止水膠板安裝位置是否準(zhǔn)確，外夾板安裝是否牢固，確認(rèn)無誤后才可破除洞口。為防止工具管出現(xiàn)“磕頭”，可采用以下措施：在工具管后兩節(jié)管子上預(yù)埋鋼板，通過螺栓將工具管與其連接起來；在預(yù)留孔處填入良性粘土，使導(dǎo)軌與預(yù)留孔底保持水平。 預(yù)埋鋼環(huán) 壓板 橡膠圈 安裝鋼環(huán) 玻璃鋼管 井壁 洞口止水圈工作狀態(tài) ． 3． 2 在工具管進(jìn)洞時(shí)，嚴(yán)格控制其水平偏差不大于 5MM，其高程應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)高加以拋高數(shù)（其數(shù)值可根據(jù)土質(zhì)情況、管徑大小、 65 工具管自身重量和頂進(jìn)速度等因素設(shè)定），以抵消工具管出坑后的“磕頭”而引起的誤差。洞口止 水裝置必須良好。為了保證頂管出洞及后續(xù)頂進(jìn)的順利進(jìn)行，控制管道外部水土和注入的膨潤土泥漿流入頂管工作坑，無法保證施工安全及良好有效的漿套形成。 64 泥水頂管配備的人員是：調(diào)漿和制漿一人，基坑內(nèi)為二至三人，管材準(zhǔn)備工作兩人，主要是貼墊板、整理玻璃鋼管、安裝管材止水帶、安裝注漿管等，剩下的就是起重機(jī)作業(yè)人員一人，總共有八至九人。電工和機(jī)修工的操作崗位也可以對換，他們倆的另一個(gè)任務(wù)是負(fù)責(zé)頂管機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)和故障處理。另一個(gè)是機(jī)修工，他負(fù)責(zé)機(jī)頭內(nèi)的操作。然后，進(jìn)行頂管機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，打開主頂油缸將頂管機(jī)慢慢地往前推，當(dāng)?shù)侗P距洞口約 70～ 80cm 時(shí)停下。 ． 2． 5 安裝頂管機(jī)、調(diào)試 一切就緒后，把頂管機(jī)吊下基坑，盡量靠近主頂油缸處就位。最后再把主頂油缸一一安裝在油缸架上。后 靠背安裝要注意使其表面與基坑 導(dǎo)軌軸線保持垂直。 ． 2． 2 止水膠板 止水膠板的安裝必須保證膠板的圓心和頂管洞口軸線重合，壓緊 63 膠板的鋼環(huán)板中心也必須保證和洞口軸線重合，使工具頭進(jìn)洞時(shí)膠板切入均勻，保證泥漿和土體不從此處流出。安裝后的導(dǎo)軌軸線和標(biāo)高誤差小于 2mm；主頂油缸和后座的安裝也要滿足牢固的要求，其水平和垂直誤差小于 10mm。在正式頂進(jìn)前對掘進(jìn)機(jī)、油泵、油缸、注漿設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定符合性能要求后方可正式頂進(jìn)。安裝 61 前，根據(jù)已知的控制點(diǎn)、標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤的測放出進(jìn)出洞口的標(biāo)高和頂管的軸線，并依此測放設(shè)備的安裝位置。 在頂管結(jié)束后利用沉井或鋼板樁坑作為維護(hù)結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部施工檢查井；對于距離太近的檢查井位處未施工工 作井的，在頂管施工結(jié)束后，根據(jù)放線確定井位，按照騎馬井的施工方法進(jìn)行施工。故各頂管段工作井（坑）、接收井（坑）的設(shè)置可遵循以下原則： A．工作井（坑）、接收井（坑）設(shè)置在原設(shè)計(jì)檢查井井位上，間距過小或過大的做相應(yīng)調(diào)整，待頂管施工結(jié)束后砌筑檢查井。 各段頂管工作井、接收井設(shè)置 為了減少開挖施工對道路及周圍建筑物及道路通行的影響，綜合考慮頂管施工的經(jīng)濟(jì)效益，減少頂進(jìn)中中繼站的使用，每段頂管的間距宜控制在 100 米左右；由于頂管工作井（坑）所占用的施工場地較大、施工周期相對較長，頂管工作井（坑）設(shè)置為雙向頂進(jìn)的工作井（坑）。鋼板樁打入基坑深度 h1 不得小于 2 米。 ． 鋼板樁工作坑、接收坑的基本形式 對于鋼板樁工作坑、接收坑的具體形式設(shè)置參見下圖： 鋼板樁支護(hù)鋼筋砼導(dǎo)墻頂管預(yù)留洞鋼筋砼底板鋼板樁支護(hù)鋼板樁圍檁支撐鋼板樁圍檁支撐 鋼板樁工作井、接收井示意圖 (1)基坑的內(nèi)部尺寸： 工作坑為 A B= 米， 接收坑為 A B= 米 (2) 基坑內(nèi)前后設(shè)置 4 4 米靠背墻的壁厚為 400mm，并預(yù)留相應(yīng)的預(yù)留洞，鋼筋混凝土底板厚度為 200mm，底板上設(shè) D500 集水坑。 (3)沉井的下沉深度 H及井頂擋土墻的 砌筑高度 h1根據(jù)各管段的 59 管道埋深及 地下水位來確定。但頂進(jìn)施工的距離不宜太長。 沉井結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，支護(hù)強(qiáng)度大，針對軟弱土層、砂土且地下水位高、不便采取降水措施的地段使用，但施工周期較長。 對于河流下的倒虹鋼管頂管由于口徑小，操作空間較小，地下水較豐富，宜采用泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。 泥水平衡和土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)屬于封閉式頂管，安全、可靠并能有效控制頂進(jìn)過程中的地面沉降及偏差，對于周圍鄰近建筑物較多、不能封交的道路下施工非常適用。） 土壓平衡頂管機(jī)構(gòu)造及主要技術(shù)指標(biāo)可參見下圖： 56 最大通過粒徑多邊形偏心破碎土壓平衡頂管機(jī) 泥水平衡頂管機(jī)構(gòu)造參見下圖： 泥水平衡頂管機(jī)專利號 各段頂管設(shè)備的選型 從土質(zhì)及施工條件的現(xiàn)狀來看，在一般情況下對于直立性好的、且無地下水的，或可采用降水、且降水效果好的土質(zhì)，宜采用敞開式的手掘式頂管掘進(jìn)機(jī)；而土質(zhì)條件差、地下水豐富且又無法降水或穿 57 越河道的、口徑在φ 1200mm 以下的宜采用泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)；而土質(zhì)條件差 、地下水豐富且又無法降水但口徑在φ 1400mm 以上的則宜采用土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。 3）、具有破碎管外徑 1/5 粒徑、單軸極限抗壓強(qiáng)度≤ 30Mpa 卵石的能力。由于隔柵板跟隨刀盤一起旋轉(zhuǎn)，嵌在隔柵板中的粘土?xí)贿M(jìn)水沖掉，因此，它能適應(yīng)各種土質(zhì)。嚴(yán)禁材料失竊，進(jìn)出工地車輛實(shí)行檢查制度。 材料的管理：根據(jù)施工區(qū)域的劃分，合理布置材料堆放場，保證各施工段材料供應(yīng)正常，各施工段材料實(shí)行統(tǒng)一管理。 機(jī)械安排 設(shè)備名稱 規(guī)格、功率及容量 單位 數(shù)量 NDP 泥水平衡頂管機(jī) ф 800 臺(tái) 2 TPD 偏心破碎土壓平衡頂管機(jī) ф 1000 臺(tái) 2 龍門 吊 12t 臺(tái) 3 輪式吊車 16T 臺(tái) 3 材料安排 材料的供應(yīng)：選擇社會(huì)信譽(yù)好、資質(zhì)可靠、保證質(zhì)量，同時(shí)具有相當(dāng)實(shí)力的材料供應(yīng)商，作為本工程施工材料的供應(yīng)商，根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃，制定材料計(jì)劃，確保材料準(zhǔn)時(shí)到位，滿足施工順利進(jìn)行。 2%以內(nèi)。 試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定： a、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)； 53 b、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)； c、當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 本標(biāo)段排水管段做閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。 接口抹帶：接縫寬度控制在 10～ 20mm 間，接頭處流水面高差不得大于 5mm；對較大管子，宜在澆筑砼管座的同時(shí)進(jìn)人配合勾捻內(nèi)縫，填縫料宜采用 1： 水泥砂漿，而對管徑小于 700mm 的管子，則可用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平；抹帶前將管子接口外壁鑿毛清洗干凈，刷水泥漿一道，當(dāng)管徑≤500mm 的管子可刷去管口漿皮，再刷水泥漿一道；抹第一層砂漿（ 1：，約 15mm 厚）應(yīng)壓實(shí)，與管壁粘牢，待底層漿晾有漿皮后將鋼絲網(wǎng)包攏使 其擠入砂漿中，網(wǎng)表面應(yīng)平整，網(wǎng)兩端應(yīng)埋入接口處管座基礎(chǔ)上砂漿中不少于 10cm；待第一層砂漿初凝后，立即壓抹第二層水泥砂漿至設(shè)計(jì)尺寸，并確保平整、無裂縫、空鼓，初凝后即趕光壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)；按規(guī)定取樣制做砂漿試塊一組（ 6 塊 立方體試件），經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天送試驗(yàn)室試壓抗壓強(qiáng)度。 管道安裝：在砼平基強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 以上時(shí)，方可直接下管；下管前應(yīng)在平基面上彈線，以控 制安管中心線；下管時(shí)以施工安全，操作方便和易于控制為原則，超吊管子的下方嚴(yán)禁站人，采用機(jī)械下管人工配合的方法，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員擔(dān)任指揮，以確保施工安全；吊裝前還應(yīng)對每一管節(jié)檢查；確認(rèn)合格后方可使用；管子下到平基時(shí)，應(yīng)根據(jù)安管控制中心線將管子調(diào)直，并確保其管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求，將管子用干凈的石子或碎石卡牢固固定好。由于溝槽較深，為了防止雨天及塌方，應(yīng)特別注意，溝槽一旦開挖，后續(xù)工作必須加緊施工。坡度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及地質(zhì)和高度情況定。 基槽開挖：基槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)作業(yè)；施工中如遇溝、塘?xí)r，應(yīng)將溝、塘內(nèi)的淤泥清除，直至原土后，再用石灰土回填至槽底設(shè)計(jì)高；開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)文物，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)向業(yè)主和有關(guān)部門匯報(bào)。挖土方量太大段，擬采用二側(cè)堆土，其中在進(jìn)料，堆料和施工側(cè)堆 1/4－ 1/3 左右土方，其余全部堆放另一側(cè)，必要時(shí)，上面安排推土機(jī)隨時(shí)把土方推到存土區(qū)。為了防止溝槽塌方確保安全，沿線土質(zhì)不好的地段及邊坡較小的地段需用板樁疏撐。針對不同的具體情況，擬定好安全技術(shù)措施。 （ 2）施工用水：施工用水考慮自來水，可通過聯(lián)系附近單位就近搭接。管堆上用油漆醒目寫上 “小心滾垛，請勿攀登 ”，提醒和警示人們注意安全?？稍诠懿亩逊盼恢弥饍傻劳裂撸裂吒?10cm，寬 20cm，管材堆放在兩道土堰中間， 管堆高度不宜超過 3 層。除購買質(zhì)量最好的管材外，管材在運(yùn)輸中不應(yīng)受到損傷，否則調(diào)換或作廢。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等，在施工前進(jìn)行移植及清理。其中：溝槽頂寬 3～ 5m，土方一側(cè)堆 放寬度為 5～ 8m，布管占地寬 2m，運(yùn)輸?shù)缆穼?5m。沿線內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)在間隔一定的時(shí)間后需復(fù)測一次，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。 根據(jù)業(yè)主提供的國家水準(zhǔn)點(diǎn)，引測施工水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線約每 100m 一個(gè)。 消能井： 2m*2m* 消能井一座。 工程內(nèi)容 污水干管：干管管線總長約為 4170m，起點(diǎn)置三路至 1污水提升泵站 1607m； 1污水提升泵站至膠州路工程終點(diǎn) 2563m。 文明施工：施工現(xiàn)場實(shí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng) 文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502682021） 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，確保工程質(zhì)量合格。 編制內(nèi)容 我單位在仔細(xì)研究招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，經(jīng)過踏勘現(xiàn) 47 場，明確指導(dǎo)思想后，擬定編制施工組織設(shè)計(jì)，分別闡述了工程概況、主要項(xiàng)目施工方案、施工進(jìn)度 計(jì)劃、工期保證措施，、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保措施、重點(diǎn)難點(diǎn)工程保證措施等。 利用本工程戰(zhàn)線長，全線可同時(shí)施工等有利條件，精心組織有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、能經(jīng)營、善管理的項(xiàng)目經(jīng)理部，將整個(gè)工程劃分成若干單元，提供充足的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案。 編制指導(dǎo)思想 本企業(yè)立足于：以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽(yù)求發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。 現(xiàn)場勘察資料。 編制依據(jù) 招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)條款。 正 本 鳳臺(tái)縣城污水管網(wǎng)完善工程施工（一期） 施工招標(biāo) 投 標(biāo) 文 件 （技術(shù)標(biāo)） 投 標(biāo) 人： （ ）公司 （蓋章） 法人 代表 或 委托 人： （簽字） 二 ○一 一 年 十 月 十九 日 2 目 錄 第一部分、資格審查資料 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4 業(yè)營業(yè)執(zhí)照 ┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈ 6 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 8 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈ ┈┈ ┈ ┈ ┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 11 證書 ┈┈┈┈┈ ┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 13 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 18 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈ 33 ┈┈┈┈