化工工藝設(shè)計(jì)講座(doc12)-石油化工-文庫吧資料
2024-08-24 11:29本頁面
【正文】 性數(shù)據(jù)工藝說明書圖紙PFD圖物料平衡表建議布置圖表格界區(qū)條件表工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表設(shè)備表取樣點(diǎn)匯總表采暖、通風(fēng)、空調(diào)條件電信條件建、構(gòu)筑物特性條件公用工程條件表消防條件配管條件 操作原則 安全規(guī)程指南三廢排放一覽表分析化驗(yàn)條件 取樣條件表 取樣點(diǎn)匯總表設(shè)備條件 工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表自控條件 工藝控制 聯(lián)鎖 報(bào)警電氣條件 危險(xiǎn)區(qū)劃分 特殊電氣要求 電氣聯(lián)鎖報(bào)警總圖條件 建議布置圖 5. 設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的確定 壓力： ? 正常操作（工作）壓力 ? 最高工作壓力 設(shè)計(jì)壓力的選取見表 “設(shè)備設(shè)計(jì)壓力一覽表”（ P561）。見表（ P553） ? 容器（儲(chǔ)罐）： 根據(jù)物料性質(zhì)、物料的腐蝕性、易燃易爆、有毒、高溫、高壓、低溫、粘度大小、揮發(fā)性、固體顆粒等因素綜合考慮。 (小于 0℃ )。 ()/W。 （即熱流體的出口溫度與冷流體入口溫度之差）至少大于 15℃。 50～ 65℃，并允許有一定的波動(dòng)范圍（ 3～ 5℃）。 波紋板式：緊湊、效率高、易清洗，使用溫度不大于 150℃，使用壓力不大于。不易檢修。使用溫度不大于 150℃。適用于高溫和高壓的場合，且管內(nèi)流體必須潔凈。 該換熱器殼程易清洗，但內(nèi)墊片易滲漏，適用于需要補(bǔ)償熱膨脹的換熱器，兩流體溫差大于 120℃。 (見 P549) ? 傳熱設(shè)備： 按功能分：冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸汽發(fā)生器、過熱器、 6 廢熱鍋爐等。 c 實(shí)體填料、絲網(wǎng)填料。板式塔塔板流體流向分布類型可分為 U形流，單溢流，雙溢流等 2） 填料塔： a拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、矩鞍環(huán)等填料。 固體催化反應(yīng)器的使用情況見表 (P548)。 不同類型的反應(yīng)器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用情況見 P547。 結(jié)合蒸發(fā)器的類型（標(biāo)準(zhǔn)、懸框、列文、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器）進(jìn)行選擇。 3）多級(jí)閃蒸。 精餾流程的優(yōu)化法 2）：調(diào)優(yōu)法 精餾流程的優(yōu)化法 3）：數(shù)學(xué)規(guī)劃法 ? 蒸發(fā)流程的優(yōu)化 1）單效、雙效、三效蒸發(fā)。 公用工程 換熱網(wǎng)絡(luò) 精餾系統(tǒng) 反應(yīng)系統(tǒng) 5 最大量組份應(yīng)優(yōu)先分出。 腐蝕性、危險(xiǎn)性的組 份應(yīng)優(yōu)先分出。 盡量避免減壓操作和使用冷量。 產(chǎn)品的規(guī)格要求。 ? 精餾流程的優(yōu)化 精餾流程如需要分離 R個(gè)組份，就需要有 R1個(gè)精餾塔。如反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、反應(yīng)收率、催化劑特性、反應(yīng)歷程、反應(yīng)途徑?！把笫[頭”模型強(qiáng)調(diào)過程開發(fā)和設(shè)計(jì)的有序和分層性質(zhì)。 3. 工藝設(shè)計(jì)方法（化工基本理論的應(yīng)用） 工藝路線的選擇 ? 原料來源 4
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