【正文】 motive industry is the bination of the largest machine tool and automatic line users? Such as the German Volkswagen plant in Salzgitter engine plant, used in the early 9039。s coordinate. Through the above design, realized a top head onesided six processing to plete, has achieved the design requirements well。s core parts. It selects the mon parts, carries on the design according to the specialpurpose request, in the aggregate machinetool design39。 5 附錄：畢業(yè)設計外文翻譯原文 The aggregate machinetool Author: Pramila Rani Nilanjan Sarkar Eric Vanman Received:20 May 2021,Accepted:25 December 2021, Published online:12 April 2021， Summary: The aggregate machinetool machining center may cause the demand which the processing manufacturing industry adapts changes unceasingly, uses the pool of labor power effectively, and has the petitive power in global scale39。本文介紹了多工位組合機床的自動控制系統(tǒng)。自動打短線路 ，主要是通過縮短時間和支持的基本實現 。 在 70年代 ， 為了實 現 短時間內的自動行程加工， 經常 并排 使用或設置兩種方式 ， 即自動的決定行節(jié)奏 ， 通過并行處理流程 ， 限制性更強的過程 ， 然后通過使用兩個相同的自動生產線平衡生產線系統(tǒng) 。 和 自動生產線加工工件的情況下 ， 自動操作區(qū)域比小大約 2/3。 據統(tǒng)計 ， 德國在 1990年和 1992年 ， 旋轉組合多機和自動生產線每個聚合機床工具約占總數的 50%。 此外 ， 還可以切換夾具 (在轉盤機 )或易位 ， 反演設備 (自動在線 )的實現五個部分或全部處理過程 ， 具有高自動化程度和生產效率 。在過去的 20年里 ， 這些技術取得了很大的進展 ， 同時結合機床和汽車行業(yè)的主要用戶 ， 這些因素推動和刺激總機床工具和自動生產線技術的不斷發(fā)展 。因此 ，組 合機床和自動生產線的技術性能和綜合自動化的水平 ， 在很大程度上決定工業(yè)部門的生產效率 、產品質量和生產結構 ， 但也在很大程度上決定了企業(yè)產品的競爭力 。比如德國大眾在薩爾茨基特發(fā)動機廠 ， 90 年初的金屬切削機床中使用自動線 (60%)、組合機床(20%)和加工中心 (20%)。 目前 ， 它仍然是大量機械產品高效、高質量和經濟生產的關鍵設備 ， 已經廣泛應用于汽車、拖拉機、內燃機和壓縮機器和其他許多工業(yè)生產領域。所有封閉的保護 ， 不僅生產線機床及其式樣美觀 ， 而且提高安全性 、 可靠性 ，并且 易于維護。數控機床的 出 現 ， 增加加工機械的準確性 ， 所以一些過去似乎難以實現 的 加工 現在不是問題 。 3600毫米 /分鐘的進給速率 。符合趨勢的高速機 ， 機床的速度變得越來越高。例如 ， 美國生產的加工中心主軸轉速 1500060000r/min。 （ 3） 高速 高速處理可以大大降低切削力和表面粗糙度 ， 大大降低切削溫度 ， 提高生產率 。 在 3 系統(tǒng) 指導下 ， 用戶可以完成這樣的 模塊選擇、模塊組合和計算等。 （ 2） 模塊化 數控 的 一兩個模塊極大地豐富通用機 械的組成部分 ， 它將導致通用機械 一個根本性的改變 。 近年來 ， 隨著數控技術、電子技術、計算機技術 ， 機床的發(fā)展相結合的機械結構和控制系統(tǒng)也經歷了巨大的變化。尤其是汽車行業(yè) ， 為了提高汽車的性能 ， 零部件精密加工提出許多新的要求 。 目前 國內數控發(fā)展一維二維數控轉臺 ， 如多軸自動更換主軸箱 ， 數控旋轉刀 ， 機械手 等 。數控模塊 根據 它 們的坐標 控制， 數控軸的主要 有 單坐標、雙坐標和坐標。 模塊化數控機床的組合是數控機床的必要基礎 。通過以上 的 設計 達到 設計要求。 這個設計 用于頂部頭孔加工鉆孔機床。 多 軸箱 聚合 是機床的核心部件 ， 它選擇的共同部分 ， 根據專用要求進行設計 ， 在聚合機床設計的過程中 是工作量大部件之一。 組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。這類機床常見 的有兩種 ： 主軸箱式組合機床和轉塔式組合機床 。輔助部件有潤滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。 輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉工作臺、環(huán)形分度回轉工作臺、分度鼓輪和往復移動工作臺等。主要有動力箱、切削頭和動力滑臺。 分類 通用部件按功能可分為動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。加工時，工件一般不旋轉，由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等 。因此 ， 結合機低成本和高效率的優(yōu)點 ,， 在 大型生產 制造中 得到 廣泛 的 應用 ?？倷C床 的 加工 一般采用多軸 ， 多方面的或多級 加工 ，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。 外 文 翻 譯 組合機床 The aggregate machinetool 性 質 : □畢業(yè)設計 □畢業(yè)論文 教 學 院： 機電工程學院 系 別： 材料成型及控制工程系 學生學號： 學生姓名： 專業(yè)班級： 材控 10XX 指導教師： 職 稱： 助 教 起止日期： ～ 1 組合機床 作者 : Pramila Rani Nilanjan Sarkar Eric Vanman 收到 ： 2021 年 5 月 20 日 ， 接受 :2021 年 12 月 25 日 , 發(fā)表 ： 2021 年 4 月 12 日 摘要 ： 組合機床加工中心可使加工制造業(yè)適應不斷變化的需求 ,有效利用勞動力資源 ,并在全球范圍的市場上更具競爭力。 關鍵詞 ：組合機床 組合機床是以通用部件為基礎，配以按工件特定形狀和加工工藝設計的專用部件和夾具，組成的半自動或自動專用機床 。由于標準化和序列化通用部件 的 使用， 可以根據需要靈活配置 ， 縮短設計和制造周期。 組合機床一般用于加工箱體類或非凡外形的零件。一些組合機床采用夾緊工件加工頭旋轉 ，可以實現一些軸對稱的零件 (如飛輪、汽車后輪半軸等等 )的 加工 循環(huán)過程。動力部件是為組合機床提供主運動和進給運動的部件。 支承部件用以 安裝動力滑臺，包括各種底座和支架；輸運部件用以輸送工件或主軸箱至加工工位；控制部件用以控制機床的自動工作循環(huán) 。 2 控制部件是用以控制機床的自動工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺等。 為了使組合機床能在中小批量生產中得到應用，往往需要應用成組技術，把結構和工藝相似的零件集中在一臺組合機床上加工，以提高機床的利用率。 組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調速電動機和滾珠絲杠等傳動，以簡化結構、縮短生產節(jié)拍；采用數字控制系統(tǒng)和主軸 箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等 。由于通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。 根據工件加工 孔的數量和位置工序圖 ， 加工示意圖確定切削規(guī)范和主軸類型設計傳輸各種主要動力裝置軸運動。根據大小頭孔頂部組件進行聚合機床一般設計、草擬原始依據圖 ， 確定主軸和齒輪模數 ， 確定傳動系統(tǒng) ， 計算 主軸和傳動軸的協調。 為了滿足數控組合機床的發(fā)展 ，