【正文】 備采用減振措施，降低噪聲。 噪聲與振動(dòng)損害 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有一定的噪聲與振動(dòng)，人員長(zhǎng)時(shí)間在噪聲與振動(dòng)環(huán)境中作業(yè)。 導(dǎo)致人員呼吸受阻、肺部受損、矽肺病。檢修廠房、起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)先制定安全防范措施，系好安全帶 ，加強(qiáng)監(jiān) 危險(xiǎn)有 害因素 原因 后果 危險(xiǎn) 等級(jí) 改進(jìn)措施 /預(yù)防方法 護(hù)、指揮、管理。 人員傷亡或設(shè)備損壞。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 物體打 擊與高 處墜落 平臺(tái)或其它高處的物體，由于人為或自然原因從高處落下，砸傷低處的人員或設(shè)備。 導(dǎo)致人員不同程 度的燙傷、砸傷。 Ⅲ 在裝爐時(shí)牢固砌筑爐料并采取加固措施；人員盡量不要去高溫爐體周圍，非去不可時(shí)一定要穿戴齊全有效的高溫防護(hù)用品，同時(shí)要多加小心；待爐料溫度降到不致燙人時(shí)再出爐。 高溫物 料燙傷 爐體堆砌不穩(wěn)固，導(dǎo)致高溫爐料塌倒，燙傷加固爐體的人員或路過爐體的人員；出爐時(shí)，人員不小心接觸到高溫爐料，致使人員燙傷。 高溫爐料對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生多種影響，可使體溫、皮溫升高；水鹽代謝平衡紊亂；循環(huán)系統(tǒng)改變； Ⅱ 工作時(shí)作業(yè)人員穿戴齊有效的高溫防護(hù)用品；減少在高溫爐體周圍的工作時(shí)間。 Ⅲ 保持工作環(huán) 境通風(fēng)良好，防止一氧化碳積聚；控制人員在有一氧化碳的環(huán)境中停留的時(shí)間；嚴(yán)禁操作、巡視及其他人員在冬季生產(chǎn)時(shí)利用電阻爐取暖，發(fā)生中毒、窒息事故。 碳化硅廠危險(xiǎn)性預(yù)分析表 危險(xiǎn)有害因素 原因 后果 危險(xiǎn) 等級(jí) 改進(jìn)措施 /預(yù)防方法 中毒 工作環(huán)境中一氧化碳等有毒有害氣體濃度達(dá)到一定值時(shí)，人員在該環(huán)境中停留一定時(shí)間，就會(huì)引起中毒。 顯然，從基本 時(shí)間的結(jié)構(gòu)重要度看，設(shè)備維修時(shí)發(fā)生人員傷害的可能性要大于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的人員傷害，但是，整個(gè)事故的十四個(gè)基本事件都應(yīng)予以重視，要避免頂上事件發(fā)生，須對(duì)各基本事件分別加以控制。總之，生產(chǎn)過程、檢修過程及電器操作使用過程發(fā)生觸電事故的概率很大。冶煉電阻爐規(guī)格為：長(zhǎng)約 米寬 米高 米的結(jié)構(gòu)，為露天布置，有破碎機(jī)二臺(tái)，單梁起重機(jī)一臺(tái)，產(chǎn)品分級(jí)、包裝為人工操作。 表 51 評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法 序號(hào) 評(píng)價(jià)單元 評(píng)價(jià)方法 1 危險(xiǎn)有害因素分析 碳化硅生產(chǎn)裝置（電阻爐） 危險(xiǎn)性預(yù)分析 職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià) 事故樹分析 重大危險(xiǎn)源事故 后果預(yù)測(cè) 電氣系統(tǒng) 消防系統(tǒng) 工業(yè)衛(wèi)生單元 2 安全生產(chǎn)條件分析 公司安全生產(chǎn)管理（安全管理制度、操作規(guī)程、人員培訓(xùn)、工藝設(shè)備選用、消防設(shè)施、周邊環(huán)境因素 等） 安全檢查表法 6 定性、定量分析安全評(píng)價(jià) 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，對(duì)主要的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行重點(diǎn)分析評(píng)價(jià)，對(duì)其他危險(xiǎn)有害因素提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施和建議。評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介見附件 5。單元?jiǎng)澐忠娤卤?51。 主要危險(xiǎn)有害因素分布區(qū)域和崗位 經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)分析初次辨識(shí)，該廠碳化硅生產(chǎn)裝置在運(yùn)行過程中，存在（或潛在）的主要危險(xiǎn)、有害因素區(qū)域及崗位見表 。 本項(xiàng)目中沒有《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（ GB182182020）中所列的物質(zhì)，因此不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。生產(chǎn)場(chǎng)所指危險(xiǎn)物質(zhì)的生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用等的場(chǎng)所，包括生產(chǎn)、加工及使用過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫。對(duì)于某種或 某類危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。 （ 9）電阻爐爐墻坍塌 由于熱脹應(yīng)力、放炮等因素的影響，生產(chǎn)過程中爐墻受到各種力的作用，如果爐墻拼裝結(jié)構(gòu)不合理、強(qiáng)度不夠，可引起爐墻變形，如不及時(shí)檢修、維護(hù)或更換爐墻，發(fā)生塌墻事故，可能造成人員砸傷、灼燙傷亡事故。 （ 8）車輛傷害 廠區(qū)車輛進(jìn)出頻繁，如果沒有一套完善的車輛進(jìn)出登記管理制度、車輛行駛管理制度以及相關(guān)的安全管理制度，或者因道路缺陷、安全標(biāo)志缺陷、駕駛 人員違章等原因均有可能引發(fā)車輛傷害事故。 （ 6）起重傷害 在吊運(yùn)或檢修過程中，由于起重設(shè)備設(shè)施故障或人為因素，可能會(huì)造成人員傷亡或設(shè)備損壞事故。 （ 5）物體打擊 高處梯臺(tái)或設(shè)備設(shè)施上放置的工具或物體，由于自然或人為因素素，致使工具或物體墜落，砸傷下面的人員或設(shè)備設(shè)施，造成落物傷害事故。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有一定的噪聲與振動(dòng)，人員長(zhǎng)時(shí)間在噪聲與振動(dòng)環(huán)境中作業(yè)，會(huì)由于噪聲與振動(dòng)的作用而引起聽力損失（也稱噪聲性耳聾）和身體受損，或產(chǎn)生煩躁心理，導(dǎo)致人的不安全行為，甚至發(fā)生 事故。因此，生產(chǎn)人員操作不當(dāng)或工作疏忽導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等的危險(xiǎn)因素不容忽視。 本項(xiàng)目的生產(chǎn)操作過程及設(shè)備檢修均為機(jī)械和人工配合操作，如裝爐、產(chǎn)品出爐、分級(jí)、包裝等，所以加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高技能，避免人身意外事故的發(fā)生。 其它危險(xiǎn)有害因素分析 （ 1）與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)危害因素辨識(shí) 在手工進(jìn)行搬、舉、推、拉及運(yùn)送重物時(shí)，有可能導(dǎo)致的傷害有椎間盤損傷、韌帶或筋損傷、肌肉損傷、神經(jīng)損傷、肋間神經(jīng)痛、挫傷、中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 擦傷、割傷等。 2）如果運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉和豎向交叉運(yùn)輸?shù)牟缓侠淼?，容易?dǎo)致事故的發(fā)生。 （ 2）周邊環(huán)境危害分析： 該項(xiàng)目如果發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸和有毒氣體泄漏事故時(shí)，對(duì)周邊環(huán)境沒有影響。裝置所在地區(qū)為多雷區(qū)，存在雷擊和觸電的危險(xiǎn)，雷擊和閃電不能破壞裝置中較高的設(shè)備及設(shè)施，造成裝置區(qū)或燃物爆燃，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。該地晝夜溫差及季節(jié)氣候變化大，嚴(yán)寒氣候易引起含中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 水設(shè)備、水管、積液的設(shè)備和管線彎曲處容易結(jié)凍堵塞或凍裂破壞，致使設(shè)備和管線內(nèi)的介質(zhì)中斷，進(jìn)而導(dǎo)致事故的 發(fā)生；溫差對(duì)設(shè)備、管路易造成溫度應(yīng)力破壞。高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險(xiǎn)性增大，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、材料、電線（鋁或銅排母線）、絕緣設(shè)施的老化、變形。 本項(xiàng)目生產(chǎn)性熱源主要由碳化硅冶煉電阻爐產(chǎn)生，而濕度是給高溫產(chǎn)品澆水降溫時(shí)產(chǎn)生的。高溫還可以抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作能力降低，有導(dǎo)致 工傷事故的危險(xiǎn)。水鹽代謝的失衡可導(dǎo)致血液濃縮、尿液濃縮、尿量減少，這樣就增加了心臟和腎臟的負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)引起循環(huán)衰竭和熱痙攣。 （ 4）溫度與濕度的危險(xiǎn)危害因素分析 溫度與濕度危險(xiǎn)危害主要表現(xiàn)為：高溫、高濕環(huán)境影響勞動(dòng)者的體溫調(diào)節(jié)，水鹽代謝及物質(zhì)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等。 該項(xiàng) 目產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)危害的設(shè)備主要為生產(chǎn)過程中的機(jī)泵、電磁振動(dòng)給料機(jī)、配料攪拌機(jī)、破碎機(jī)等。 （ 3）工業(yè)噪聲與振動(dòng)的危險(xiǎn)危害因素分析 噪聲能引起職業(yè)性噪聲耳聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)，會(huì)使操作人員的失誤率上升，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥。 （ 2）生產(chǎn)性粉塵的危險(xiǎn)危害因素分析 粉塵對(duì)人體、對(duì)生產(chǎn)、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)環(huán)境、對(duì)自然景物的美觀、對(duì)生態(tài)平衡都有影響。而有毒物質(zhì)主要為碳化硅生產(chǎn)冶煉過程中產(chǎn)生的水煤氣，其中一氧化碳無色無味，屬于有毒氣中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 體，巡視人員吸入會(huì)引起頭暈、無力等，最終造成人員中毒、窒息死亡。它們?cè)诓煌臓顟B(tài)下分別具有相對(duì)應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)危害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險(xiǎn)特性是進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)、分析和評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。 作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素分析 作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)危害因素主要有危險(xiǎn)物質(zhì)、生產(chǎn)性粉塵、工業(yè)噪聲與振動(dòng)、溫度與濕度和輻射等。有氧氣、乙炔等產(chǎn)品。儲(chǔ)運(yùn)的物質(zhì)中，有不少是危險(xiǎn)化學(xué)品，一旦發(fā)生事故，必然造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。但無論公用工程中那一種中斷，都必中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 須緊急處理，如若處理不及時(shí)或處理有誤，都會(huì)給裝置造成一定的危險(xiǎn)和危害。 如果 公用工程中斷，裝置要緊急全面停工，裝置動(dòng)力電中斷后，所有機(jī)泵基本全停，此時(shí)，防止設(shè)備、變壓器升溫，造成瓦斯保護(hù)動(dòng)作、變壓器噴油，可控硅損壞，引起著火爆炸危險(xiǎn)和熱物料燙傷人員以及中毒等危害。 公用工程系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害因素 公用工程指裝置的水、電的供給。 （ 6）如線路短路；負(fù)荷超載、接觸不良、散熱不良或由于設(shè)備自身故障導(dǎo)致過熱而引起火災(zāi)：設(shè)備接地不良引起雷電火災(zāi)等。電纜絕緣層老化發(fā)生短路，引起火災(zāi)；變壓器漏油，遇到火源發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；電氣設(shè)備工作保護(hù)接地不良，因靜電放電、中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 雷電放電引發(fā)火災(zāi)事故； （ 3）對(duì)于電氣設(shè)備觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等不符合要求，則易引起觸電、機(jī)械傷害等事故的發(fā)生。由于該項(xiàng)目的作業(yè)環(huán)境屬于易燃、高溫和粉塵危險(xiǎn)環(huán)境，其電氣設(shè)備必須采取防塵措施，若電氣設(shè)備不具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志或采用國(guó)家頒布淘汰的電氣設(shè)備，從而導(dǎo)致設(shè)備故障、產(chǎn)生電火花，引起火災(zāi)爆炸事故。 （ 3）攪拌設(shè)備、單梁龍門吊、原料及產(chǎn)品破碎設(shè)備、泵 各類傳動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施如果安裝不到位，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)部位發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。因此，要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度變化情況和電氣操作參數(shù)。 電氣設(shè)備及大電流母線絕緣設(shè)施和保護(hù)接地裝置不良，容易發(fā)生人身觸電事故。勞動(dòng)者水鹽代謝的失衡，可導(dǎo)致血液濃縮、尿液濃縮、尿量減少，這樣就增加了心臟和腎臟的負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)引起循環(huán)衰竭和熱痙攣。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 工藝過程危險(xiǎn)有害性分析 碳化硅生產(chǎn)工藝過程大部分為人工操作，尤其在裝爐、出爐過程中有一定的生產(chǎn)性粉塵，如果長(zhǎng)期接觸會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥，導(dǎo)致肺?。徊⑶以谝睙掃^程中有一定的高溫產(chǎn)生，如果防護(hù)不當(dāng)，可能會(huì)造成人員被燙傷。 包裝標(biāo)志： 有毒氣體。 【危險(xiǎn)特性】易燃、有毒。 類 23029。 主要物質(zhì)危險(xiǎn)有害因素分析 碳化硅生產(chǎn)使用的原材料清洗煤（或無煙煤、石油焦）含碳量高是可燃物，有自燃的危險(xiǎn)特性，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 4 危險(xiǎn)、有害因素分析 碳化硅生產(chǎn)裝置在運(yùn)行過程中，危險(xiǎn)因素、有害因素主要體現(xiàn)在設(shè)備故障、人為失誤、管理缺陷、環(huán)境因素四個(gè)方面。 第二階段為評(píng)價(jià)實(shí)施階段，運(yùn)用已選定的評(píng)價(jià)方法對(duì)已識(shí)別出的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性分析和定量計(jì)算；提出相應(yīng)的對(duì)策、措施及建議。 消防設(shè)施 該廠消防設(shè)施有消防水池 1 座，廠區(qū)配置有 8kg 滅火器 6 具，均完好。 給排水系統(tǒng) 給排水、消防給水等設(shè)施充分利用現(xiàn)有給排水系統(tǒng)，就近接管。 碳化硅冶煉裝置采用銅排母線敷設(shè)。 【 2】裝置供電 本碳化硅冶煉裝置用電負(fù)荷大多數(shù)均為二級(jí)負(fù)荷。 電源可滿足冶煉系統(tǒng)發(fā)展需要。該廠勞保用品發(fā)放見表 。 圖 22 物料平衡圖 安全設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品配備基本情況 （ 1）安全防護(hù)裝置的配置 對(duì)照 GB19687《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》、 GB819787《防護(hù)屏安全要求》等相關(guān)法規(guī)基本符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，該廠冶煉、加工車間安全防護(hù)裝置（電機(jī) 罩、安全梯、電氣聯(lián)鎖、粉塵監(jiān)測(cè)、安全護(hù)欄）基本符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 采用的工藝及主要設(shè)備 （ 1）采用工藝情況 該工廠碳化硅生產(chǎn)裝置，所采用的生產(chǎn)工藝技術(shù)為國(guó)內(nèi)成熟的 焙燒中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 料法工 藝技術(shù)，不屬于國(guó)家淘汰的生產(chǎn)工藝裝置。本項(xiàng)目采用焙燒 料法工藝流程。 SiO2+3C=SiC+2C0↑ 碳化硅生產(chǎn)裝置工藝流程簡(jiǎn)介 （ 1）工藝說明 碳化硅冶煉首先將石英砂通過細(xì)粉碎加工成 ～ 4mm 顆粒和將碳質(zhì)原料（石油焦或無煙煤）粉碎加工成 ～ 3mm 顆粒，然后通過配料設(shè)備將石英砂與碳質(zhì)原料按一定比例配料后用天車操作方式裝入電阻爐，裝爐完備通電進(jìn)行大電流長(zhǎng)時(shí)間的冶煉，冶煉到一定時(shí)間，停止冶煉，進(jìn)行澆水冷卻，冷卻到一定程度時(shí)，再用人工進(jìn)行外層保溫料的消除，清料完畢后開始出爐，出爐后剝黃皮而露出產(chǎn)品碳化硅，按要求分級(jí)、破碎、包裝入庫銷售。 碳化硅生產(chǎn)原理概述 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。 碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功 能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。廣泛用于： （ 1） 作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，高溫時(shí)能抗氧化。產(chǎn)品質(zhì)量：成品率為 98%，一、二級(jí)品各占 50%。 年平均溫度 ℃ 極端最高溫度 ℃ 極端最低溫度