【正文】 D、 弧坑防止方法：主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣處應(yīng)緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對(duì)弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時(shí)掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。 B、 氣孔防止方法：嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質(zhì)，焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干，風(fēng)雨天無保 證設(shè)施不得施工焊接。焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，必須離地 米以上，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持一定溫度和濕度，溫度 10~25℃濕度小于 65%。 ，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引 弧。 20mm 范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機(jī)磨光，油渣和水用氧乙炔進(jìn)行，烘干，現(xiàn)用鋼絲刷清除。 ，上崗前進(jìn)行試件試焊工藝考試 ，經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)（時(shí)間、內(nèi)容、焊接要領(lǐng)書詳見附件）。所使用的電焊條要烘干并保持保溫狀態(tài)，在現(xiàn)場(chǎng)必須有保溫筒。 ，自然冷卻后方可錘擊。 。其垂直度要控制在 H≤ 10m 10mm， H＞ 10m 25mm；多節(jié)垂直度要控制在 35mm。 D．焊縫的高度（焊縫增強(qiáng)量）應(yīng)控制在 ～ 3mm 之間，焊縫（指同一條）的寬窄差不得大于 4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在大于坡口寬度 4～ 7mm 范圍內(nèi)。 ，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過 ，長(zhǎng)度不得超過焊縫全長(zhǎng)的 10%。（如制作輕便防風(fēng)棚。 焊條內(nèi)襯墊定位塊 下節(jié)樁≥以上 作業(yè)環(huán)境在以下場(chǎng)合時(shí)不進(jìn)行焊接作業(yè)。 內(nèi)襯圈應(yīng)保持在下樁的定位之上，與管內(nèi)壁裝配緊密。一般采用對(duì)稱焊接，以減少和抵消因焊接帶來的局部變形。 在采用手工焊時(shí)，焊接前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，事前制作確認(rèn)試驗(yàn)要領(lǐng)書，并征得設(shè)計(jì)監(jiān)理公司的同意。 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 10/24 3． 3． 5現(xiàn)場(chǎng)焊接 鋼管樁的焊接，現(xiàn)場(chǎng)須有掌握焊接工程及質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。由于單樁承載力要達(dá)到 3700KN，入土深度 47m，進(jìn)入 72層，根據(jù)地質(zhì)資料估算，并結(jié)合前期工程樁施工經(jīng)驗(yàn)，原裙房樁用 D100 送樁整樁錘擊總數(shù)一般不超過 1800 次錘，最后貫入度每擊都在 ~，現(xiàn)選用 DEMAG80錘，估計(jì)錘擊總數(shù)將控制在 2500 氣垂，最后貫入度每十垂 左右。樁身上標(biāo)注 ，送樁桿下部為 ，上部 3M為。1cm以內(nèi)。 3． 3施工方法 3． 3． 1沉樁工藝流程 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 8/24 業(yè)主測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)交驗(yàn) 測(cè)量控制點(diǎn)布置 驗(yàn)收 放樣樁 監(jiān)理驗(yàn)收 設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 樁基就位 經(jīng)緯儀控制樁位垂直度 沉下節(jié)樁 電焊接樁 沉第二節(jié)樁 電焊接樁 沉第三節(jié)樁 電焊接樁 沉第四節(jié)樁 樁頂復(fù)核、經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后送樁 控制 標(biāo)高 停錘 移機(jī) 焊縫檢驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 下根樁施工 發(fā)現(xiàn)異常情況 停錘 設(shè)計(jì)及業(yè)主 排除 繼續(xù)施工 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 9/24 3． 3． 2樣樁放設(shè) 本工程樣樁放設(shè)擬采用極坐標(biāo)法進(jìn)行，樣樁放設(shè)前應(yīng)認(rèn)真做好內(nèi)業(yè)工作，根據(jù)施工圖計(jì)算好各樁位的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，樁位坐標(biāo)數(shù)據(jù)須經(jīng)校核無誤后，才可用于外場(chǎng)放設(shè)樣樁，樣樁放設(shè)完畢后，提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行沉樁作業(yè)。打樁施工順序安排要充分考慮到機(jī)械設(shè)備流水作業(yè)和技術(shù)要求，打樁擠土影響，對(duì)周圍環(huán)境保護(hù)原則“先長(zhǎng)后短”、“先深后淺”。 %外徑 樁身 177。 3． 1． 3卸樁、堆放及驗(yàn)收 鋼管樁由業(yè)主指定分包商負(fù)責(zé)制作 及運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)卸樁及堆放，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的樁應(yīng)附有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部專職質(zhì)量員，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求的方可用于施工，并記錄鋼管樁材料編號(hào)，外觀質(zhì)量偏差須符合下表。 為便于施工控制，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工程師校核后做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 7/24 的水準(zhǔn)點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè) 34 個(gè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，用于樁頂標(biāo)高的控制。 3． 1． 2測(cè)量 由業(yè)主方移交三個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，移交方式是現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證和書面資料。 走道板：樁機(jī)打樁時(shí)，其履帶板下應(yīng)鋪 20MM鋼板走道板，以減輕對(duì)地比壓。 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 6/24 2． 6施工現(xiàn)場(chǎng)排水 由于本次沉樁區(qū)域位于場(chǎng)區(qū)邊緣，故擬利用防震溝作排水溝，將場(chǎng)內(nèi)雨水經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市排水系統(tǒng)，防震溝的點(diǎn)端設(shè)置 4點(diǎn)集水井，集水井中設(shè)置水泵。根據(jù)施工總平面布置要求，架設(shè)電纜，沿打樁區(qū)四周布置 3 只臨時(shí)配電箱，以供電焊接樁之需。 2． 3臨時(shí)設(shè)施 由于樁基工程施工周期短，為便于進(jìn)出場(chǎng)，本工程臨時(shí)設(shè)施用 3只集裝箱作現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具間、小型材料庫(kù)等用，臨時(shí)設(shè)施設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)的東南區(qū)，施工人員宿舍不設(shè)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)，以租用附近民房解決。 2． 1施工場(chǎng)地 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平坦，除前期施工的主樓樁基區(qū)地勢(shì)較低，形成積水外，其余情況較好 ，本次施工區(qū)無需作回填處理。 ⑦ 2層粉細(xì) 砂，密實(shí)，層底標(biāo)高為 ~。 ⑤層粉質(zhì)粘土，含腐植物莖及有機(jī)質(zhì)，層底標(biāo)高為 ~。 ③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，含少量薄層粉砂，層底標(biāo)高為 ~。 1． 3． 2地基土構(gòu)成與特征 ①層為填土，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，層底標(biāo)高 ~。 1． 2． 2工程量 見下表： 做中國(guó)最大的管理資料庫(kù) — 企業(yè) () 3/24 工程量表 序號(hào) 樁型 規(guī)格 樁數(shù) 單樁承載力 入土深度 (m) 抗拔力 備注 （分段長(zhǎng)度） 1 鋼管樁 Φ 700δ 14 23 根 3700(KN) 47 2600KN 2 鋼管樁 Φ 700δ 14 21根 3700(KN) 47 2350KN 3 復(fù)合樁 Φ 700δ 14 H414 405 1828000 6根 3700(KN) 47 2350KN 4 總計(jì) 50 根 注