數(shù)控機床維修技術(shù)(doc9)-五金塑膠-文庫吧資料
2024-08-23 08:54本頁面
【正文】 （ 3）調(diào)節(jié)，最 佳化調(diào)整法 調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。檢查發(fā)現(xiàn)確定背景存貯器存在的數(shù)據(jù)位沒有設定，經(jīng)設定后該功能正常。 （ 2）參數(shù)更改，程序更正法 系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。 一般在數(shù)控系統(tǒng)的設計、使用和維修中，必須考慮對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位給予報警，報警電路工作后，一方面在屏幕或操作面板上給出報警信息，另一方面發(fā)出保護性中斷指令，使系統(tǒng)停止工作，以便查清故障和進行維修。有一工廠的數(shù)控設備，開機后不久便失去數(shù)控準備好信號，系統(tǒng)無法工作，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)機體溫度很高，原因是通氣過濾網(wǎng)已 堵死，引起溫度傳感器動作，更換濾網(wǎng)后，系統(tǒng)正常工作。因而它與外界種類繁多的各種信號源和執(zhí)行元件相連接，變化頻繁，所以發(fā)生故障的可能性就比較多，而且故障類型亦千變?nèi)f化。因而，停機時間比較長，拔插電源 中國最龐大的實用下載資料庫 (負責整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失，使系統(tǒng)不 能運行。這些原因可造成電源故障監(jiān)控或損壞。 （ 3）電源部分 電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。 ③ 加工時工件表面達不到要求，走圓弧插補軸換向時出現(xiàn)凸臺，或電機低速爬行或振動，這類故障一般是由于伺服系統(tǒng)調(diào)整不當，各軸增益系統(tǒng)不相等或與電機匹配不合適引起，解決辦法是進行最佳化調(diào)節(jié)。我們分析認為是由于速度環(huán)開路，系統(tǒng)漂移無法抑制造成。機床廠技術(shù)人員不得不承 認 德方工作失誤。如在東北某廠，引進的西德 WOTAN 公司轉(zhuǎn)子銑床在調(diào)試中，機床 X 軸在無指令的情況下，高速運轉(zhuǎn)，經(jīng)分析我們認為是正反饋造成的。 ② 無控制指令，而電機高速運轉(zhuǎn)。我國大部分地區(qū)電網(wǎng)質(zhì)量不好，會給機床帶來電壓超限，尤其是瞬間超限，如無專門的電壓監(jiān)控儀，則很難測到，在查找故障原 因時，要加以注意，還有一些是由于特殊原因造成的損壞。 其主要故障有： ① 系統(tǒng)損壞。 ③ 測量元件故障，一般表現(xiàn)為無反饋值；機床回不了基準點；高速時漏脈沖產(chǎn)生報警可能的原因是光柵或讀頭臟了；光柵壞了。 常見的故障有： ① 位控環(huán)報警：可能是測量回路開路；測量系統(tǒng)損壞，位控單元內(nèi) 部損壞。 （ 1）位置環(huán) 這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較，進一步完成控制任務的關鍵環(huán)節(jié)。其效果主要取決于對系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度，以及維修經(jīng)驗的多少。如 SINUMERIK 8 系統(tǒng)根據(jù) MS100 CPU 板上四個指示燈和操作面板上的 FAULT 燈的亮滅組合就可判斷出故障位置。 中 國最大的資料庫下載 利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷：現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)尤其是全功能數(shù)控具有很強的自診斷能力，通過實施時監(jiān)控系統(tǒng)各部分的工作，及時判斷故障，給出報警信息，并做出相應的動作，避免事故發(fā)生。在沒有診斷備件的情況下可以采用現(xiàn)場相同或相容的模塊進行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作。 接口信號檢查：通過用可編程序控制器檢查機床控制系統(tǒng)的接口信號，并與接口手冊的正確信號相對比，亦可查出相應的故障點。使用編程器可以在系 統(tǒng)停止狀態(tài)下，調(diào)出中斷堆棧和塊堆棧，按其所指示的原因，查明故障所在。如出現(xiàn)系統(tǒng)無法回基準點的情況，可用示波器檢查是否有零標記脈沖，若沒有可考慮是測量系統(tǒng)損壞。如發(fā)生位置控制環(huán)故障可用示波器檢查測量回路的信號狀態(tài)，或用示波器觀察其信號輸出是否缺相，有無干擾。 儀器測量法 當系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測儀器，工具，按系統(tǒng)電路圖及機床電路圖對故障部分的電壓，電源，脈沖信號等進行實測判斷故障所在。對于發(fā)生這個故障的機床所采用的 SIMATIC S5— 150K 可編程控制器，只要編址正確，無論將線路板的位置怎樣排列，系統(tǒng)均能正常運轉(zhuǎn)，但相應地執(zhí)行元件和信號源必須正確地對應，一旦對應錯誤就會發(fā)生故障，甚至毀壞機床。 例如：在哈爾濱某工廠排除故障時，機床的數(shù)控系統(tǒng)和 PLC 運行正常，但機床的液壓系統(tǒng)無法啟動，用編程器檢查 PLC 程序運行正常，各所需信號狀態(tài)均滿足開機條件。 手摸 用手摸并輕搖 元器件，尤其是阻容，半導體器件有無松動之感，以此可檢查出一些斷腳，虛焊等問題。 故障診斷方法 常規(guī)檢查法 目測 目測故障板，仔細檢查有無保險絲燒斷，元器件燒焦，煙熏，開裂現(xiàn)象，有無異物斷路現(xiàn)象。 （ 3）無報警或無法報警的故障處理 當系統(tǒng)的 PLC 無法運行，系統(tǒng)已停機或系統(tǒng)沒有報警但工作不正常時，需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息，運用已掌握的理論基礎，進行分析，做出正確的判斷。 ② 機床報警和操作信息的處理：機床制造廠根據(jù)機床的電氣特點，應用 PLC 程序，將一些能反映機床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標志，通過顯示器給出，并可通過特定鍵，看到更詳盡的報警說明。通常系統(tǒng)的操作手冊或調(diào)整手冊中都有詳細的報警號，報警內(nèi)容和處理方法。對各種判別故障點的方法的掌握程度主要取決于對故障設備原理與結(jié)構(gòu)掌握的深度。 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷 （ 1）初步判別 通常在資料較全時，可通過資料分析判斷故障所在，或采取接口信號法根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位，而后再按照故障與這一部
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