【正文】 砼澆筑的關(guān)鍵是控制砼分層澆筑的高度，每層不大于500mm和防止漏振，為此指定砼班長，親自指導(dǎo)砼澆筑順序及流向，控制墻板砼澆筑過程中的高低差。砼采用商品砼，泵送。 墻板、柱砼澆筑砼澆筑前進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，并對模板及支撐、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等作全面檢查。砼澆筑前必須對商品砼生產(chǎn)廠家拌制砼用的砂、石材料進(jìn)行取樣檢驗，嚴(yán)把材料關(guān)。為確保砼表面和模潮濕，指派專業(yè)養(yǎng)護(hù)。墻板砼澆筑好后，隨即用草包覆蓋，砼終凝后即開始澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持砼表面和模板潮濕。b 采取長時間養(yǎng)護(hù)，延遲墻板拆模時間，延緩降溫時間和速度。(2) 減小砼收縮變形應(yīng)力。b 砼表面加強(qiáng)保溫覆蓋。并做好記錄。嚴(yán)格控制商品砼坍落度。防止裂縫產(chǎn)生必須減小砼內(nèi)外溫差，延緩砼降溫時間，提高砼抗拉強(qiáng)度和早期抗拉強(qiáng)度。砼中水泥水化所釋放的水化熱，產(chǎn)生較大的溫度變化，由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，使砼溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度，即產(chǎn)生砼表面裂縫。鋼木不宜混拼，若要混拼或搭接，必須有保證質(zhì)量措施。若要接長，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處拼接長度。⑸ 梁柱節(jié)點(diǎn)模板必須準(zhǔn)確計算，精工細(xì)作。每根梁底兩端和中間分幾點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。⑶ 軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉統(tǒng)長麻線塑料布等防雨遮蓋材料。⑵ 垂直控制：每一根柱相鄰兩面要掛統(tǒng)高線錘，作垂直校正、固定。頂板梁承重立桿和墻柱支撐連成整體。模板支撐好后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自檢自查的基礎(chǔ)上，由木工翻樣進(jìn)行復(fù)核檢查，再由項目經(jīng)理部施工員、質(zhì)量員進(jìn)行驗收檢查，符合要求，填寫技術(shù)復(fù)核單，并辦理簽證手續(xù)后，才能進(jìn)入下道工序施工。承重及支撐采用φ48鋼管。 頂板梁模板頂板模板采用竹膠板或木制九夾板。模板支撐采用φ48鋼管。柱、墻在立模前應(yīng)進(jìn)行施工縫處理。每面設(shè)二根對拉螺栓，上下間距400mm。柱模板采用木制九夾板。根據(jù)受力不同，固定采用單螺母或雙螺母。各支撐用鋼管連桿連接成一個整體受力體系，保證支撐牢固、穩(wěn)定。7 地下室墻板、柱、頂板支模 墻板、柱模板地下室板墻內(nèi)模、內(nèi)板墻、柱模板采用木制九夾板，60mm80mm木龍骨和φ48鋼管，φ14對穿螺栓固定。隱檢符合設(shè)計及規(guī)范要求后，進(jìn)行下一道工序施工。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與砼同標(biāo)號的水泥砂做好，墻板、柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 采用Ф25鋼筋制作撐馬，用以支撐上下皮鋼筋，數(shù)量為每m2一只。6 地下室墻板、柱、頂板鋼筋施工 鋼筋要求按進(jìn)度計劃和料單分批進(jìn)場，在現(xiàn)場加工制作，分類堆放，掛牌識標(biāo)。⑽ 混凝土澆搗前只有各項準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由公司總工程師下達(dá)混凝土“澆搗令”，混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗。⑼ 混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替工作。⑺ 參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。⑸ 向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。嚴(yán)禁現(xiàn)場加水現(xiàn)象產(chǎn)生。⑶ 混凝土坍落度嚴(yán)格控制，必須達(dá)到120177。 底板砼質(zhì)量保證措施⑴ 由項目經(jīng)理部組成一個底板混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確保混凝土澆搗順利進(jìn)行。d、 坍落度：控制在120+20MM。c、 可選用摻入具有減水作用外加劑，以改善混凝土的性能。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。a、 選用低水化熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。⑶ 優(yōu)化混凝土配合比 混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，產(chǎn)生溫度梯度，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。保溫保濕養(yǎng)護(hù)能防止混凝土表面失水，而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。保溫養(yǎng)護(hù)能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫。⑴ 為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超限值而產(chǎn)生收縮裂縫，我們對基礎(chǔ)內(nèi)外部進(jìn)行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 底板砼內(nèi)外溫差控制措施 底板砼厚度較大，特別是地梁和承臺處厚度較大。② 砼初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，滾平；③ 砼終縫前，用木蟹打磨壓實、整平。⑶ 混凝土表面采用二次抹光，以防止砼出現(xiàn)收水裂縫?；炷敛捎眯泵娣謱臃仓?，每層厚度控制在30～40cm ，上下層砼覆蓋時間不得超過砼初凝時間，并確保振搗密實。在一塊砼澆筑時保證有1～2臺泵車能同時工作，并配合足夠數(shù)量的攪拌車輛，以確保泵車連續(xù)工作，以保證底板砼連續(xù)施工，不留施工縫，且無施工冷縫。 底板砼澆筑 地下室底板混凝土以后澆帶劃分區(qū)塊，由東向西進(jìn)行分塊同時澆搗，每一塊底板的砼不留施工縫，必須一次澆搗成型，且無冷縫。為保證砼澆筑的連續(xù)性，底板砼澆筑時，采用商品砼泵送技術(shù)，配備足夠的砼泵車和攪拌車，24小時連續(xù)施工，不間斷地完成砼供應(yīng)和澆筑工作，具體施工時應(yīng)計算每一塊砼的工作量大小，來決定泵車的臺數(shù)，以泵車連續(xù)不間斷地工作來配備攪拌車數(shù)量，尚需考慮城市道路交通阻塞等問題。300高外墻板采用木模板單面三角支撐。 外墻水平止水帶施工地下室底板與外墻板的施工縫留在板面上300mm處水平留置，采用鋼板止水帶。外側(cè)回填土，分層夯實，上做100厚C20素砼墊層。 底板底層鋼筋砼墊塊高度及雙層鋼筋中間角鋼支架支設(shè)高度必須滿足設(shè)計對底板厚度及上下皮底板主筋砼保護(hù)層的要求。 墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時綁扎1～2道水平筋或箍筋，以保證墻、柱插筋位置的正確。 底板面層鋼筋采用架設(shè)角鋼支架分層控制綁扎，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。 綁扎底板底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑶ 軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。⑴ 在下層鋼筋綁扎范圍內(nèi)的樁頂處理須符合設(shè)計要求。 加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理，分類，按照施工計劃分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識，標(biāo)明種類及使用部位。 鋼筋均采用場外制作，現(xiàn)場安裝，對于進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按規(guī)定按批量做好原材試驗及套接、焊接節(jié)頭檢測，檢測合格后，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。2 地下室砼結(jié)構(gòu)工程施工順序測量定位、放線→樁基驗收→綁扎底板鋼筋→預(yù)插柱筋、墻板筋→安裝預(yù)埋→設(shè)置后澆帶、施工縫止水片→支模（放置埋件及預(yù)留孔洞）→技術(shù)復(fù)核、隱檢→澆筑底板砼→設(shè)置傳力帶→拆除第三道支撐→砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)→施工縫處理→綁扎地下室柱、墻板鋼筋→安裝預(yù)埋→隱檢→安裝柱墻頂板梁板模板→綁扎梁板鋼筋→預(yù)埋管線、預(yù)留洞→隱檢、技復(fù)→澆筑柱、墻和頂板梁板砼→砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)→換撐→拆除第二道支撐→地下一層施工→混凝土養(yǎng)護(hù)。盲溝末端須與承臺基坑集水井相連。鑒于基坑槽面積的大小，整個基坑槽墊層施工時可以隨基礎(chǔ)基坑槽的分段開挖，分段驗收而逐段進(jìn)行，避免土體長時間外露。放樣彈線后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。當(dāng)砼收水后，終凝前用木蟹進(jìn)行第二次打抹。木蟹打抹。 平整度控制措施：素砼墊層采用平板振動器振實，拖平。 控制標(biāo)高措施：在墊層砼澆筑前，先做好控制標(biāo)高的塌餅。三、 地下室砼結(jié)構(gòu)施工1 砼墊層施工，放樣、彈線本工程在土方開挖至基底設(shè)計標(biāo)高時，控制好基底暴露時間，隨時進(jìn)行砼墊層澆搗。對穿越場地的暗浜嚴(yán)格按施組技術(shù)要求進(jìn)行處理，確保質(zhì)量以策安全?；舆厙?yán)禁大量堆載，地面超載應(yīng)控制在20KN/m2以內(nèi)，并嚴(yán)格控制不均勻堆載。電梯井等局部落深處，除地基加固外，還應(yīng)設(shè)置臨時支撐，并采取先撐后挖的原則施工。土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況一致，并遵循“開槽限時支撐、先撐后挖，分層分段、留土護(hù)壁，嚴(yán)禁超挖”的原則，將基坑開挖造成周轉(zhuǎn)設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。在接到開挖通知后，繼續(xù)開挖。1挖方、場地平整標(biāo)高的允許偏差50mm（人工施工）、100mm（機(jī)械施工）。坑底砂石回填必須按規(guī)定，分皮分層夯實。暴露基坑做好集水井，防止雨天積水?；琢?00mm土人工扦土，人工扦土用水準(zhǔn)儀控制，嚴(yán)禁超挖。土方開挖時，每臺挖機(jī)必須有專人進(jìn)行指揮挖土。大型機(jī)械進(jìn)入工地應(yīng)先平整場地，在確認(rèn)道路堅實可靠的前提下再鋪設(shè)好路基箱，方可進(jìn)行施工作業(yè)。四）人工配合鏟土 ，避免挖機(jī)擾動基底老土； 工程樁四周的土方由人工配合挖機(jī)鏟除，避免挖機(jī)碰撞樁體、井點(diǎn)管； 坑內(nèi)集水井、電梯井、承臺基坑及坑內(nèi)排水明溝、盲溝土方由人工配合挖機(jī)鏟除，避免挖機(jī)多挖超挖，擾動坑底老土。 坡頂減載，清除其上的各種重物，必要時甚至挖去一層土。 基坑邊坡出現(xiàn)裂縫、變形，以致滑動失穩(wěn)險情，其本質(zhì)的問題是土體潛在破壞面上的抗剪強(qiáng)度未能適應(yīng)剪應(yīng)力的結(jié)果。d、清坡清底工作人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖，如遇超挖，也不得將粘土進(jìn)行回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。b、基底標(biāo)高采用竹樁控制，每1—2M2設(shè)置一根竹樁，基底采用人工修平。土方開挖采用PC200單斗挖土機(jī)械為主，輔以人工修土。三）挖土方及流程根據(jù)本工程基坑呈長方形狀，土方開挖基本采取踏步式由西向東退挖的方式進(jìn)行。，梁或碰到支承立柱，行進(jìn)線路遇支撐梁時必須用走道板架空支撐后方可跨越。，以滿足進(jìn)度要求。（2） 及時做好機(jī)械的保養(yǎng)和維護(hù)工作，及時遮蓋露天運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，防止馬達(dá)等設(shè)備因雨天受潮漏電等不安全因素的出現(xiàn)，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。二、基坑降水施工方案本工程因地質(zhì)比較特殊，基坑下為全部粘性土，無法采用輕型井點(diǎn)方案；故土方開挖前采用四周小明溝進(jìn)行降水，沿基坑四周、中央均勻布置10臺深井，在挖土結(jié)束或視需要至底板混凝土澆搗前拆除。18163。方格網(wǎng)角度觀測的主要技術(shù)要求方格網(wǎng)等級經(jīng)緯儀型號測角中誤差(＂)測回數(shù)測微器兩次讀數(shù)差(＂)半測回歸零差(＂)一測回中兩倍照準(zhǔn)差變動范圍(＂)各測回方向較差(＂)Ⅱ級DJ282一163。 、測量精度控制及保證措施本工程項目的測量分地下部份、地上結(jié)構(gòu)部份、內(nèi)、外墻裝飾，關(guān)鍵控制結(jié)構(gòu)部份的平面軸線尺寸與垂直軸線。確保施工安全。下面的一臺水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。采用兩臺水準(zhǔn)儀一上一下同時測量。以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)處。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),測量精度按二等水準(zhǔn)精度測 設(shè)。墊層施工完畢將測量網(wǎng)分別對各軸線的匯交點(diǎn)對號入座，投設(shè)到墊層上，彈線，做上紅漆標(biāo)志后方可實施。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行閉合校核。同時，還需附加一些保證措施，建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。測量控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。、平面軸線控制網(wǎng)、平面軸線控制測量基準(zhǔn)平面坐標(biāo)控制網(wǎng)、垂直高程控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。、測量儀器的選用 儀器名稱廠牌型號精 度1經(jīng)緯儀蘇州J62″2水準(zhǔn)儀索佳C32+3全站儀南方S3202″以上儀器經(jīng)鑒定合格，均在使用的有效期內(nèi)；其它輔助儀器有：50m，30m鋼卷尺。 垂直部分采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺控制。第五章 施工主要技術(shù)方案一、工程測量方案、概述為確保工程定位質(zhì)量，將成立一個由項目工程師負(fù)責(zé)的測量小組，小組各成員都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行中華人員共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》和相關(guān)規(guī)定。在本工程施工中任何班組造成工期延誤，每延誤一天處罰500元。 做到邊檢查，邊驗收的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，以縮短工期。提前做好一切施工準(zhǔn)備工作，施工前交底好各分部分項工程的施工方案，安排好施工用料的運(yùn)輸和采購，選用先進(jìn)合理的施工機(jī)具，組織好各專業(yè)交叉配合工作。從公司到項目部都設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)檢查匯報，統(tǒng)計整理實際施工進(jìn)度的資料，并與計劃進(jìn)度比較分析和進(jìn)行調(diào)整。二、施工進(jìn)度計劃的保證措施建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，從項目經(jīng)理，專業(yè)施工隊、班組長及其所屬全體成員組成施工項目進(jìn)度計劃實施的完整的組織系統(tǒng)并明確各崗位、各層次人員的職責(zé)和任務(wù)，遵照計劃規(guī)定的目標(biāo)去努力完成每一項施工任務(wù)。生活區(qū)宿舍、食堂、廁所等設(shè)于小區(qū)靠西側(cè)。本工程場地平整、清障工程量較大，放出樁位線。：施工消防布置按施工區(qū)50M2／只在各個消防關(guān)鍵部位安放一定數(shù)量的滅火器（生活區(qū)25M2／只），專人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。生活污水排放經(jīng)化糞池在基地以西排入南溪路污水管網(wǎng)，辦公區(qū)域排入基地以北污水管網(wǎng)。在基坑的四周設(shè)置排水溝，在臨時施工道路的兩側(cè)設(shè)置排水明溝、集水井，排水溝采用磚砌粉刷、蓋板采用鋼筋電焊制成?；拥姿闹懿捎妹鳒?砼墊層澆搗時設(shè)置為盲溝)、集水井潛水泵人工抽水。向政府職能部門申報好施工現(xiàn)場雨、污水排放，形成排水系統(tǒng)，沿基坑，分設(shè)兩個市政管網(wǎng)排入，使其與建設(shè)單位提供的給排水系統(tǒng)結(jié)合起來，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。100引水管至基地東側(cè)，總長度500米）。1．按導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度選擇2．按允許電流選擇3．按允許