焊接工藝評定管理制度-文庫吧資料
2025-01-17 03:21本頁面
【正文】 91鋼焊接工藝導則電源質(zhì)（2002）100號69火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）建質(zhì)[1996]111號70蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程勞[1996]276號71小徑管熔化焊對接接頭手工超聲波探傷法和質(zhì)量評定導則（試行）試行72電力建設金相檢驗導則（84）基火字第 1446號第 23 頁 共 24 頁。（4）質(zhì)量記錄報告：焊接材料質(zhì)量證明書、使用通知單及跟蹤記錄、焊接工藝性能試驗委托單/報告單、焊接材料保管、烘干及使用發(fā)放記錄、焊接自檢、專檢記錄及驗評記錄報告單、簽證單、焊接技術考核登記表、焊接記錄圖、焊接熱處理匯總資料及記錄曲線報告、分項工程焊接質(zhì)量等級評定報告及評定通知單；無損探傷、金屬技術監(jiān)督委托、記錄、報告、探傷底片、焊接接頭抽檢報告及不符合項返工/返修通知單（包括：射線探傷、超聲波檢驗、測厚檢驗、磁粉檢驗、著色檢驗、光譜分析、硬度檢驗、化學檢驗、金相檢驗等）； 透油試驗記錄；分項工程各類焊口統(tǒng)計表。（2）管理性文件：焊接管理制度、焊接材料管理制度、試驗檢驗技術管理制度。 焊接停點控制流程：停點說明：停點①焊材管理的硬件與軟件能保證不失控；停點②焊工持證上崗；停點③沒有技術交底不開工；停點④對口工藝不滿足不焊接；停點⑤不合格不能繼續(xù)焊接（需要時）；停點⑥不合格不交工（三級）；停點⑦不合格不交工。13 建立焊接停點控制流程 合理設置控制點：根據(jù)過程控制要點，事先設置好W點、H點、S點和R點。12焊接過程工藝的管理《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL500792；，電流、電壓穩(wěn)定，設備上電流表、電壓表、氬氣流量計、熱處理自動記錄儀等應經(jīng)過校驗合格后使用； 嚴格按照《焊接工藝評定》或《焊接工藝卡》中規(guī)定的焊接電流、焊接電壓、焊接速度、層間溫度以及熔敷金屬厚度等工藝參數(shù)進行焊接； 對于特殊鋼材（如T91/P91等912%Cr和Cr18Ni9耐熱鋼）在焊接過程中采用焊接參數(shù)顯示記錄儀以及溫度監(jiān)測儀對焊接過程中的焊接電流、焊接電壓、焊接速度及層間溫度進行監(jiān)測； 對于重要部件的結構焊接，應采取可行的防變形技術措施，如：焊前預熱、逆向焊接法、剛性固定法等； 中、高合金鋼（含鉻量≥3%或合金總含量5%）管子和管道焊口，為防止根層氧化或過燒，焊接時內(nèi)壁應充氬氣或混合氣體保護；，焊接材料、焊接工藝、焊工和預熱溫度等應與正式施焊相同，點固焊完后，檢查焊點質(zhì)量，如有缺陷應立即清除，重新點焊，清除臨時點固物時，不應損傷母材，并將殘留焊疤清除干凈、打磨修平； 焊接過程中若被迫中斷時，應采取保溫、緩冷、保溫等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再焊時經(jīng)檢查確認無裂紋后繼續(xù)施焊； 焊接施工過程包括對口裝配、施焊、熱處理和檢驗四個工序，前一個工序未完成，嚴禁進行下一道工序； 加強返修焊口的工藝控制對于返修焊口，同一部位的挖補次數(shù)不得超過3次，中、高合金鋼不得超過2次，要求徹底清除缺陷，補焊時制定具體的補焊措施并按工藝要求進行，需要進行熱處理的焊接接頭，返修后重新做熱處理。10 焊接技術交底流程 必須嚴格執(zhí)行焊前技術交底制度； 按照作業(yè)指導書，在焊工正式施焊前，由技術人員向焊工進行技術交底；：系統(tǒng)的名稱、規(guī)范、材質(zhì)、焊材的選用、對口尺寸、點固焊要求、氬氣流量、電流大小、預熱要求、焊后清理、容易形成的缺陷及克服的辦法、焊縫外形尺寸要求等，交底的內(nèi)容要有針對性，使焊工更容易執(zhí)行和操作。 質(zhì)量檢查明確檢查的責任、順序、方法、質(zhì)量等級和標準，分為外觀檢查和內(nèi)在質(zhì)量檢驗，分兩部分列出檢查的數(shù)量和質(zhì)量標準。 焊接工藝選定的焊接工藝方法，焊接材料和焊接電源的種類與應用范圍。 焊接技術措施（作業(yè)指導書），主要有以下內(nèi)容： 工程概況與焊接有關的工程概況，如溫度、壓力等參數(shù)、鋼種、規(guī)格和焊接結構特點及種類，主要工作量和計劃工期。 編制依據(jù)焊接技術措施的編制依據(jù)是安裝（制造）圖紙，有關規(guī)程、規(guī)范和標準，上級對工程技術文件的要求等。（6） 工程推廣新工藝、新技術方案。（4） 工程焊接工藝管理。（2） 焊接工藝評定的組織和管理。（5） 焊接機械設備需用表。（3） 焊接力能布置（氧氣、乙炔、空氣、焊接及熱處理電源等）。 工程焊接組織的一般內(nèi)容（1） 工程焊接組織機構，職責、權限及相互關系。（2） 焊接工程一覽表工程全部承壓受監(jiān)焊口的狀況，應包括分項工程名稱、鋼材、規(guī)格、設計焊口數(shù)量、焊接工藝、焊接材料、焊前予熱和焊后熱處理要求、焊接檢驗要求等?！逗附訉I(yè)的施工組織設計》由項目部技術管理部門組織焊接工程技術人員編寫，焊接專責工程師審核，項目部總工程師批準并報公司技術處備案。7 焊接工藝評定的管理 焊接工藝評定是指導焊工考核和焊接施工的科學依據(jù)，因此在工程項目焊接施工前必須由工程項目焊接技術負責人組織對新材料、新工藝進行焊接工藝評定，以確保焊接工程施工質(zhì)量； 焊接工藝評定的項目應齊全，應能覆蓋整
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