【正文】 藝導(dǎo)則電源質(zhì)（2002）100號(hào)69火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）建質(zhì)[1996]111號(hào)70蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞[1996]276號(hào)71小徑管熔化焊對接接頭手工超聲波探傷法和質(zhì)量評(píng)定導(dǎo)則（試行）試行72電力建設(shè)金相檢驗(yàn)導(dǎo)則（84）基火字第 1446號(hào)第 23 頁 共 24 頁。 焊接停點(diǎn)控制流程：停點(diǎn)說明：停點(diǎn)①焊材管理的硬件與軟件能保證不失控；停點(diǎn)②焊工持證上崗；停點(diǎn)③沒有技術(shù)交底不開工；停點(diǎn)④對口工藝不滿足不焊接；停點(diǎn)⑤不合格不能繼續(xù)焊接（需要時(shí)）；停點(diǎn)⑥不合格不交工（三級(jí)）；停點(diǎn)⑦不合格不交工。 質(zhì)量檢查明確檢查的責(zé)任、順序、方法、質(zhì)量等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)，分為外觀檢查和內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)，分兩部分列出檢查的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6） 工程推廣新工藝、新技術(shù)方案。（3） 焊接力能布置（氧氣、乙炔、空氣、焊接及熱處理電源等）。7 焊接工藝評(píng)定的管理 焊接工藝評(píng)定是指導(dǎo)焊工考核和焊接施工的科學(xué)依據(jù)，因此在工程項(xiàng)目焊接施工前必須由工程項(xiàng)目焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對新材料、新工藝進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以確保焊接工程施工質(zhì)量； 焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目應(yīng)齊全，應(yīng)能覆蓋整個(gè)工程項(xiàng)目的焊接施工（包括特殊焊件）； 應(yīng)嚴(yán)格按照SD34089《火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行（2004年將頒布新的焊接工藝評(píng)定規(guī)程，則應(yīng)按新規(guī)程的要求執(zhí)行）； 應(yīng)根據(jù)已經(jīng)評(píng)定確認(rèn)合格的焊接工藝評(píng)定，組織編制各個(gè)分部分項(xiàng)工程的焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝卡（WPS）或焊接工程一覽表，以指導(dǎo)具體的焊接施工生產(chǎn)實(shí)際； 工程正式開工前在公司焊接技術(shù)管理委員會(huì)的主持下完成本工程中所有的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目，并編制《焊接工藝評(píng)定目錄匯總》； 焊接工藝評(píng)定流程見下頁。 焊工/熱處理工嚴(yán)格執(zhí)行焊接、熱處理工藝規(guī)范，嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行施工；必須經(jīng)過國家電力部門/勞動(dòng)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗、合格有效；認(rèn)真做好焊接施工過程的自檢工作，自檢記錄應(yīng)與焊接施工同步。目 錄1 管理目標(biāo) 12 管理職責(zé) 13 崗位職責(zé) 24 焊接材料的選用 45 焊接人員資格 56 季節(jié)性施工保障 57 焊接工藝評(píng)定的管理 68 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的編審 89 焊接施工方案及技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）的編審 910 焊接技術(shù)交底流程 1011 焊前模擬練習(xí) 1212焊接過程工藝的管理 1213 建立焊接停點(diǎn)控制流程 1314 焊接技術(shù)資料的管理 1515 新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用 15附錄 焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工現(xiàn)行有效規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 241 管理目標(biāo) 焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施的貫徹率100%； 焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工人員持證上崗率100%； 分項(xiàng)工程受監(jiān)范圍內(nèi)管道焊口焊接接頭表面質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良品率≥98%； 分項(xiàng)工程受監(jiān)范圍內(nèi)管道焊口無損探傷一次當(dāng)量合格率≥95%，合格率100%； 建筑、安裝工程焊接接頭焊口（縫）合格率達(dá)100%； 無損探傷、金屬檢驗(yàn)及熱處理施工準(zhǔn)確率達(dá)100%。 焊接檢驗(yàn)人員（包括：NDT及理化檢驗(yàn)人員）嚴(yán)格執(zhí)行國家、國家電力公司以及有關(guān)部門頒發(fā)的檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)性文件；必須經(jīng)過國家電力部門/勞動(dòng)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗、合格有效；嚴(yán)格按照焊接技術(shù)人員確定的焊接位置進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)準(zhǔn)確，不錯(cuò)檢、漏檢和誤判；認(rèn)真做好試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄、報(bào)告等技術(shù)資料的整理工作，不偽造不涂改，確保內(nèi)業(yè)技術(shù)資料與工程施工同步進(jìn)行。6 季節(jié)性施工保障 大風(fēng)、大霧、雨、雪等惡劣天氣，嚴(yán)禁露天焊接施工； 焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼:20℃、普通合金鋼:10℃、中高合金鋼:0℃； 如果自然的環(huán)境溫度不滿足以上的要求，可以在焊接施工現(xiàn)場采取措施局部加熱取暖； 焊接高合金鋼或厚壁鋼材時(shí)，可以提高預(yù)熱溫度2050℃，焊后保溫緩冷； 焊接接頭、坡口及其附近200mm范圍內(nèi)有水、雪、霜、浮銹、油污等雜物時(shí)，必須清除雜物，坡口及其附近15mm范圍內(nèi)應(yīng)露出金屬光澤，母材上無裂紋、夾層、重皮等缺陷； 施工中，沒有特殊情況，嚴(yán)禁用火焰切割方法加工坡口，經(jīng)火焰切割過的坡口，必須經(jīng)過磨削加工，淬硬性材料還須經(jīng)過表面探傷檢驗(yàn)合格。（2） 焊接專業(yè)對總平面布置的要求（辦公室、工具房、焊材庫、培訓(xùn)間等）。（5） 焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍和標(biāo)準(zhǔn)。 工程焊接的各項(xiàng)要求和標(biāo)準(zhǔn)按照焊前準(zhǔn)備、焊接和焊后順序?qū)懨鳌點(diǎn)（重點(diǎn)部位質(zhì)量見證點(diǎn)）：由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，作業(yè)人員簽字，合格后移交下道工序；H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）：鍋爐水壓前由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，合格后再由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可；S點(diǎn)（旁站點(diǎn)）：試驗(yàn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目由監(jiān)理進(jìn)行監(jiān)督檢查；R點(diǎn)（文件見證點(diǎn)）：分項(xiàng)工程結(jié)束后由監(jiān)理進(jìn)行檢查認(rèn)