【正文】 15113高壓加熱器正常疏水逆止閥　　15213高壓加熱器正常疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前放水截止閥　　15313高壓加熱器正常疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后放水截止閥　　15413高壓加熱器正常疏水放水總截止閥　　15513高壓加熱器正常疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后母管放水截止閥　　15611高壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水一次截止閥　　15711高壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水二次截止閥　　15812高壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水一次截止閥　　15912高壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水二次截止閥　　16013高壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水一次截止閥　　16113高壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水二次截止閥　　16215低壓加熱器正常疏水閘閥前放水截止閥　　16315低壓加熱器正常疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后放水截止閥　　16418A低壓加熱器正常疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前放水截止閥　　16515低壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水截止閥　　16616低壓加熱器危急疏水電動(dòng)閥后放水截止閥　　16717B低壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水截止閥　　16817A低壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水截止閥　　16918B低壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水截止閥　　17018A低壓加熱器危急疏水電動(dòng)閘閥后放水截止閥　　17116低壓加熱器至17低壓加熱器正常疏水母管放水截止閥　　17216低壓加熱器至17B低壓加熱器正常疏水截止閥前排汽截止閥　　1731機(jī)四段抽汽至小機(jī)逆止閥后電動(dòng)疏水截止閥　　1741機(jī)小機(jī)四抽進(jìn)汽母管疏水截止閥　　1751機(jī)小機(jī)四抽進(jìn)汽母管疏水水封閥　　1761機(jī)小機(jī)四抽進(jìn)汽母管疏水旁路水封閥　　17712小機(jī)四抽進(jìn)汽電動(dòng)截止閥后疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)4212小機(jī)四抽進(jìn)汽電動(dòng)截止閥后疏水水封閥12小機(jī)四抽進(jìn)汽電動(dòng)截止閥后疏水旁路水封閥12小機(jī)四抽進(jìn)汽逆止閥后疏水水封閥17812小機(jī)軸封管疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)4312小機(jī)軸封管疏水電動(dòng)截止閥17912小機(jī)平衡管疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)4412小機(jī)平衡管疏水電動(dòng)截止閥18012小機(jī)高壓缸疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)4512小機(jī)高壓缸疏水電動(dòng)截止閥18112小機(jī)低壓缸疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)4612小機(jī)低壓缸疏水電動(dòng)截止閥18211小機(jī)軸封管疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)4711小機(jī)軸封管疏水電動(dòng)截止閥18311小機(jī)平衡管疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)4811小機(jī)平衡管疏水電動(dòng)截止閥18411小機(jī)高壓疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)4911小機(jī)高壓疏水電動(dòng)截止閥18511小機(jī)低壓疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)5011小機(jī)低壓疏水電動(dòng)截止閥18612小機(jī)排汽蝶閥前疏水水封閥　　18711小機(jī)排汽蝶閥前疏水水封閥　　18811小機(jī)四抽進(jìn)汽電動(dòng)截止閥后疏水截止閥共用測(cè)點(diǎn)5111小機(jī)四抽進(jìn)汽電動(dòng)截止閥后疏水水封閥11小機(jī)四抽進(jìn)汽電動(dòng)截止閥后疏水旁路水封閥11小機(jī)四抽進(jìn)汽逆止閥后疏水水封閥18912小機(jī)四抽進(jìn)汽電動(dòng)截止閥前疏水電動(dòng)截止閥單獨(dú)測(cè)點(diǎn)5219011小機(jī)四抽進(jìn)汽電動(dòng)截止閥前疏水電動(dòng)截止閥單獨(dú)測(cè)點(diǎn)531911機(jī)組高壓旁路、低壓旁路調(diào)整門單獨(dú)測(cè)點(diǎn)54鍋爐側(cè)疏放水、排氣閥門泄漏測(cè)點(diǎn)統(tǒng)計(jì) 大唐華銀攸縣能源有限公司1鍋爐疏、放、排及安全門排汽管道共設(shè)計(jì)溫度測(cè)點(diǎn)： 40 個(gè)，詳見清單。10　177。5　59再熱器進(jìn)口蒸汽溫度℃　　318　60再熱器出口蒸汽溫度℃569　569　558　61再熱汽溫度左右偏差℃177。5　177。5　558177。5　12爐側(cè)再熱汽溫℃569177。5　571177。　177。50　50　50　汽機(jī)側(cè)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位100%75%50%設(shè)計(jì)值實(shí)際值設(shè)計(jì)值實(shí)際值設(shè)計(jì)值實(shí)際值1汽輪機(jī)熱耗kJ/kWh　　　2機(jī)側(cè)主汽溫度℃566　566　566　3機(jī)側(cè)再熱汽溫℃566　566　555　4機(jī)側(cè)主蒸汽流量t/h1782　1305　875　5機(jī)側(cè)再熱蒸汽流量t/h1519　1133　776　6低壓缸排汽壓力kPa　　　7低壓缸排汽流量t/h1037　812　587　8高加出口給水溫度℃　　　9真空嚴(yán)密性Pa／min270　270　270　10小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力MPa　　　11小汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度 ℃　　　12小汽輪機(jī)進(jìn)汽排汽壓力MPa　　　13小汽輪機(jī)進(jìn)汽軸承金屬溫度 ℃　　　14小汽輪機(jī)進(jìn)汽軸向位移mm177。10　10　10　6二氧化硫mg/m179。 電氣主保護(hù)（32項(xiàng)）：1) 發(fā)變組差動(dòng)保護(hù)（如有）；2) 發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)；3) 發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)；4) 發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)；5) 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地保護(hù)；6) 發(fā)電機(jī)定子過負(fù)荷保護(hù)；7) 發(fā)電機(jī)負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)；8) 發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)；9) 發(fā)電機(jī)失步保護(hù)；10) 發(fā)電機(jī)頻率異常保護(hù)； 11) 發(fā)電機(jī)過勵(lì)磁保護(hù)；12) 發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)；13) 發(fā)電機(jī)復(fù)壓過流保護(hù)；14) 發(fā)電機(jī)非電量保護(hù)；15) 起停機(jī)保護(hù)； 16) 誤上電保護(hù)；17) 發(fā)電機(jī)定子過電壓保護(hù)；18) 發(fā)電機(jī)功率突降保護(hù)；19) 主變差動(dòng)保護(hù)；20) 主變零序差動(dòng)保護(hù)（如有）；21) 主變高壓側(cè)后備保護(hù)；22) 主變接地零序保護(hù)；23) 主變過勵(lì)磁保護(hù)；24) 主變非電量保護(hù)；25) 斷路器閃絡(luò)保護(hù)；26) 斷路器失靈啟動(dòng)保護(hù)；27) 斷路器非全相保護(hù)；28) 廠變差動(dòng)保護(hù)；29) 廠變高壓側(cè)后備保護(hù)；30) 廠變分支后備保護(hù)；31) 廠變分支零序保護(hù)；32) 廠變非電量保護(hù)。17) 操作臺(tái)手動(dòng)停機(jī)或就地手動(dòng)脫扣。9) 主機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移。7) 主機(jī)軸承振動(dòng)大。5) 凝汽器低真空。3) TSI超速保護(hù)。 綜合試驗(yàn): 1）機(jī)電爐大聯(lián)鎖試驗(yàn)； 附件10：機(jī)組主要熱控、電氣保護(hù)項(xiàng)目 機(jī)爐電大聯(lián)鎖保護(hù)： 1）汽輪機(jī)跳閘，通過逆功率保護(hù)動(dòng)作聯(lián)跳發(fā)電機(jī)，聯(lián)動(dòng)鍋爐MFT； 2）鍋爐MFT動(dòng)作聯(lián)跳汽輪機(jī),通過逆功率保護(hù)動(dòng)作聯(lián)跳發(fā)電機(jī)； 3）發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作，聯(lián)跳汽輪機(jī)、鍋爐MFT動(dòng)作。 熱控專業(yè)（共10項(xiàng)）：1) 熱工主保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)；2) DCS電源切換試驗(yàn)；3) DEH控制系統(tǒng)主要試驗(yàn)（閥門在線活動(dòng)試驗(yàn)；單閥順閥切換試驗(yàn)（如廠家不允許做，需廠家提供說明材料）；AST在線活動(dòng)試驗(yàn)；閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)功能；甩負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速控制試驗(yàn)）；4) TSI系統(tǒng)功能試驗(yàn)（轉(zhuǎn)速、軸向位移、軸承振動(dòng)、脹差、缸脹、偏心等功能測(cè)試），或提供TSI系統(tǒng)元器件的校驗(yàn)報(bào)告；5) 計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)功能試驗(yàn)（DCS分級(jí)、聲光報(bào)警、功能；歷史數(shù)據(jù)曲線記錄、SOE記錄功能試驗(yàn)）；6) 主要自動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)試驗(yàn)；7) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)負(fù)荷、變負(fù)荷試驗(yàn)8) RB功能試驗(yàn)（送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)（如有）和給水泵）；9) AGC功能試驗(yàn)（升級(jí)負(fù)荷及穩(wěn)態(tài)偏差試驗(yàn)）；10) DEH及協(xié)調(diào)系統(tǒng)一次調(diào)頻功能試驗(yàn)（投退及死區(qū)試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)調(diào)頻試驗(yàn)）。汽機(jī)專業(yè)（共18項(xiàng)）：1) 汽機(jī)主保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)；2) 汽輪發(fā)電機(jī)組摩擦檢查試驗(yàn)；3) 潤滑油系統(tǒng)試驗(yàn)；4) 主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門關(guān)閉試驗(yàn)；5) 危急保安器打閘試驗(yàn)；6) 危急保安器注油試驗(yàn)；7) 主汽門、調(diào)門、高旁閥門、抽汽逆止門、凝結(jié)水及給水再循環(huán)門嚴(yán)密性試驗(yàn)；8) 汽輪機(jī)超速試驗(yàn)；9) 主要輔機(jī)運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備切換試驗(yàn)；10) 抽汽逆止門活動(dòng)性試驗(yàn)；11) 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；12) 發(fā)電機(jī)漏氫試驗(yàn)；13) 汽輪機(jī)惰走試驗(yàn)；14) 汽輪機(jī)溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)試驗(yàn)；15) 汽輪機(jī)焓降試驗(yàn)；16) 汽動(dòng)給水泵組性能試驗(yàn)； 17) 凝結(jié)水泵性能試驗(yàn)；18) 50%甩負(fù)荷試驗(yàn)。25煙氣含氧量(%)///177。150177。4爐膛壓力 (Pa)177。10177。3再熱汽溫度 (℃)177。8177。主汽溫度(℃)177。177。主汽壓力(MPa)177。3177。 表2：協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)及AGC負(fù)荷跟隨測(cè)試指標(biāo) （600MW等級(jí)直吹式制粉系統(tǒng)直流爐機(jī)組） 參數(shù) 指標(biāo)協(xié)調(diào)負(fù)荷變動(dòng)測(cè)試AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)動(dòng)態(tài)指標(biāo)協(xié)調(diào)及AGC控制穩(wěn)態(tài)指標(biāo)備注說明合格標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試值標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試值標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試值負(fù)荷指令變化速率 (% Pe/min)22/實(shí)際負(fù)荷變化速率( % Pe/min)≮≮≮/負(fù)荷響應(yīng)純遲延時(shí)間(s)12090 90/負(fù)荷偏差 (% Pe)177。10mm凝汽器水位控制系統(tǒng)凝汽器水位50mm8min～1177。3℃除氧器水位控制系統(tǒng)除氧器水位100mm20min～177。5%磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)磨煤機(jī)出口溫度177。100 Pa磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制系統(tǒng)磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量177。1%一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)一次風(fēng)壓力177。150Pa/177。150Pa30Pa1min～177。5℃1℃20min～1177。 MPa MPa50s～177。5℃2℃8min～177。附件8: 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)要求 主要自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值擾動(dòng)試驗(yàn)指標(biāo)要求 依據(jù)《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》，600MW等級(jí)機(jī)組主要自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值擾動(dòng)試驗(yàn)指標(biāo)的要求見表1。附件6：進(jìn)入滿負(fù)荷試運(yùn)的條件1）發(fā)電機(jī)達(dá)到銘牌額定功率值；2）燃煤鍋爐已斷油，具有等離子點(diǎn)火裝置的等離子裝置已斷??；3）低壓加熱器、除氧器、高壓加熱器已投運(yùn)；4）除塵器已投運(yùn)；5）鍋爐吹灰系統(tǒng)已投運(yùn)；6）脫硫、脫硝系統(tǒng)已投運(yùn)；7）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)已投運(yùn)，汽水品質(zhì)已合格；8）熱控保護(hù)投入率100%；9）熱控自動(dòng)裝置投入率不小于95%，熱控協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)已投入，且調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求；10）熱控測(cè)點(diǎn)/儀表投入率不小于98%，指示正確率分別不小于97%；11）電氣保護(hù)投入率100%；12）電氣自動(dòng)裝置投入率100%；13）電氣測(cè)點(diǎn)/儀表投入率不小于98%，指示正確率分別不小于97%；14）滿負(fù)荷試運(yùn)進(jìn)入條件已經(jīng)各方檢查確認(rèn)簽證、總指揮批準(zhǔn)；15）連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)已報(bào)請(qǐng)調(diào)度部門同意。機(jī)組并網(wǎng)前，完成汽輪機(jī)OPC試驗(yàn)和電超速保護(hù)通道試驗(yàn)并投入保護(hù)；5）完成電氣并網(wǎng)前試驗(yàn)；6）完成機(jī)組并網(wǎng)試驗(yàn)，帶初負(fù)荷和暖機(jī)負(fù)荷運(yùn)行，達(dá)到汽輪機(jī)制造商要求的暖機(jī)參數(shù)和暖機(jī)時(shí)間；7）完成汽輪機(jī)閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)和機(jī)械超速試驗(yàn)；完成汽輪機(jī)維持真空工況下的惰走試驗(yàn)；8）完成鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和膨脹系統(tǒng)檢查、鍋爐安全門校驗(yàn)（對(duì)超臨界及以上參數(shù)機(jī)組，主汽系統(tǒng)安全門校驗(yàn)在帶負(fù)荷階段完成）和本體吹灰系統(tǒng)安全門校驗(yàn)。9）廢水處理及排放系統(tǒng)。7）儲(chǔ)煤和輸煤系統(tǒng)。5）熱控系統(tǒng)及裝置電源的可靠性。3）發(fā)電機(jī)封閉母線微正壓裝置投運(yùn)情況。附件3：分部試運(yùn)主要檢查項(xiàng)目1）鍋爐、汽輪機(jī)(燃機(jī))、電氣、熱控、化學(xué)五大專業(yè)的分部試運(yùn)完成情況。11）各項(xiàng)調(diào)試工作已完成，無重大缺陷或影響安全生產(chǎn)的缺陷。3）運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖、保護(hù)定值、邏輯保護(hù)定值修改或投停等各項(xiàng)管理制度己頒布并配齊，在主控室有完整放置。10）現(xiàn)場(chǎng)接地系統(tǒng)完善；附件2：生產(chǎn)準(zhǔn)備各項(xiàng)基本工作1）啟動(dòng)試運(yùn)需要的燃料(煤、油、氣)、化學(xué)藥品、環(huán)保耗品、檢測(cè)儀器及其它生產(chǎn)必需品已備足和配齊。三、尾工缺陷部分尾工和缺陷實(shí)行動(dòng)態(tài)滾動(dòng)管理，設(shè)立監(jiān)理和業(yè)主雙責(zé)任人。一、生產(chǎn)準(zhǔn)備部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明設(shè)施齊全（主要項(xiàng)目見附件1）；生產(chǎn)試運(yùn)的相關(guān)機(jī)