【正文】 （設計有特殊要求者例外）。9）焊縫分類及質(zhì)量檢查（1）焊縫按其受力和重要性分為三類：一類焊縫：① 鋼管的縱縫和湊合節(jié)的還縫（指最后焊接的一條）；② 岔管分叉處加強板的對接焊縫和角焊縫；③ 閘門主梁、邊梁、支臂的腹板，翼緣板的對接焊縫；④ 閘門吊耳板和吊桿的對接焊縫；⑤ 閘門主梁與邊梁連接角焊縫；⑥ 轉(zhuǎn)向吊桿的連接角焊縫。（4）焊縫組裝的局部間隙超過5mm，長度不大于該焊縫全長的15%時，可在坡口兩側或一側作堆焊處理，但應符合下列要求：① 嚴禁在間隙內(nèi)填入金屬材料；② 當局部間隙堆焊至允許偏差范圍內(nèi)，該焊縫方可進行焊接；③ 根據(jù)堆焊長度和間隙大小酌情進行探傷檢查。（3）焊接剛度大、易出裂紋的低合金鋼構件時，可采取下列工藝：① 選用含氫量低的堿性焊條，焊接前應經(jīng)嚴格烘焙，并隨焊隨取；② 選擇合理的焊接順序，減少焊接應力；③ 起弧點和熄弧點應熔化在焊道內(nèi)，且不得有未填滿的熔池；④ 焊縫表面應成型良好，減少咬邊等缺陷。8）手工電弧焊接（1）焊條在焊接前應按廠家說明書規(guī)定進行烘焙。6）遇有穿堂風或五級上大風以及下雨、下雪時，焊接處應有可靠的防護措施，否則不得施焊。在低于最低環(huán)境溫度焊接時，焊件應預熱100~150℃。角焊縫表面應成型良好，并和母材平緩過渡。3）施焊前應檢查點焊焊縫質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，均應清除。1焊接的一般規(guī)定：1）一、二類焊縫的組裝點焊焊縫，如施焊時不刨去，則應由合格焊工用焊接焊縫的焊條點焊，長度一般為40~100mm，厚度不超過正式焊縫高度的1/2，最厚不超過10mm。焊件組裝完，經(jīng)檢查合格，方可施焊。在施焊重要結構的焊縫前，應由施工單位根據(jù)結構的特點及其質(zhì)量要求，編制焊接工藝規(guī)程，指導焊接工作。焊縫兩側涂料的涂裝工作，應在焊縫質(zhì)量檢查合格后進行。金屬結構出廠前應涂底漆。涂裝的層數(shù)、每層厚度、間隔時間、調(diào)配方法和涂裝時注意事項，均應按圖紙和廠家說明書規(guī)定執(zhí)行；（2）涂料涂裝宜在氣溫5℃以下時進行，涂裝場地應當通風良好。如采用噴鍍鋅、鋁等金屬防腐蝕時，其表面還應有一定的粗糙度。二、施工過程的監(jiān)理控制金屬結構所用的材料必須符合圖紙規(guī)定，其性能應符合現(xiàn)行有關規(guī)定，并應具有出廠合格證；如無出廠合格證或標號不清者，應予復驗，復驗合格，方可使用。上述文件經(jīng)施工單位項目經(jīng)理簽署并加蓋公章一式四份報送監(jiān)理機構審簽同意后，施工單位可即時向監(jiān)理機構申請開工許可證。（2）自行加工的設備應報送加工總圖、裝配圖、零件圖；主要材料出廠合格證；主要配套設備出廠合格證。四、工程驗收每分項混凝土工程結束后，進行質(zhì)量檢驗合格，認真填寫混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定表，并報監(jiān)理工程師確認；填寫分項工程驗收申請表，經(jīng)驗收簽證后，方可計量；已按設計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定支付的工程量依報價單相關單價進行?；炷帘砻鎽?jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護期滿。除非設計文件另有規(guī)定，否則應遵守下列規(guī)定：（1）不承重的側面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除；（2）鋼筋混凝土結構的承重模板，至少應在混凝土強度達到設計強度的70%以上，對于跨度較大的構件必須達到設計強度的100%，才能拆除。3混凝土施工縫的處理，應遵守下列規(guī)定：（1）已澆好的混凝土，不得進行上層混凝土澆筑的準備工作；（2）混凝土表面應加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設2~3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。澆入倉內(nèi)的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。如因故中止且超過允許間歇時間，則應按施工縫處理。嚴禁在流水中澆筑混凝土，已澆的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。2在傾斜面澆筑混凝土時，應從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙健Ｒ蚬释Ｐ^久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應作廢料處理。表2 混凝土各組份稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、混合材+1%砂、石+2%水、外加劑溶液+1%2混凝土的運輸應遵照以下原則：（1）混凝土運輸設備應根據(jù)施工條件選用。2水泥、砂、石、混合材均應以重量計，水及外加劑溶液可按重量折算成體積。如用該水制成的砂漿的抗壓強度，低于飲用水制成的砂漿28天齡期的抗壓強度的90%，則這種水不宜用以拌制和養(yǎng)護混凝土。天然礦化水，如果化學成分符合有關規(guī)定，可以用來拌制和養(yǎng)護混凝土。2凡適于飲用的水均可用以拌制和養(yǎng)護混凝土。2成品嵌縫填料應抽樣檢驗其主要技術指標。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實。接頭搭接長度應滿足規(guī)范要求。塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場燒焊，應采用粘接方法，施工前應作現(xiàn)場試驗報監(jiān)理確認。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應記錄備查。1在混凝土澆筑施工中，應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正，嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。墊塊應互相錯開，分散布置。1為保證電弧焊接質(zhì)量，在開始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調(diào)換焊工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，應預先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后，才允許正式施焊。1鋼筋接頭應分散布置。1梁、柱鋼筋的接頭，如采用綁扎接頭，則在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)應加密鋼箍。 表1 電弧焊焊接時使用焊條的規(guī)定項次鋼筋級別焊接形式搭接焊、幫條焊熔槽焊1I級鋼結421結426低氫型2II級鋼結502結556低氫型結5063III級鋼結502結600低氫型結50645號鋼結421結556低氫型結5021鋼筋采用綁扎接頭時，應遵守下列規(guī)定：（1）搭接長度不得小于表2規(guī)定的數(shù)值： 表2 綁扎接頭的最小搭接長度 鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)I級鋼筋30d20dII級鋼筋35d25dIII級鋼筋40d30d5號鋼筋30d20d（2）受拉區(qū)域內(nèi)的光面圓鋼筋綁扎接頭的末端，應作彎鉤。1電弧焊所采用的焊條，應按設計規(guī)定采用。如幫條與主筋級別不同時，應按設計強度進行換算；（3）搭接焊接接頭的兩根搭接鋼筋的軸線，應位于同一直線上；（4）對于搭接和幫條焊接，并不小于4mm；，并不小于10mm。只有當不能作雙面焊時，允許采用單面焊，其搭接長度或幫條的焊縫長度應增加1倍；（2）幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為I級鋼筋時，；當主筋為II、III級鋼筋和5號鋼筋時。1對于直徑為10mm或10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接、幫條電弧焊時，應符合下列要求：（1）搭接焊、幫條焊的接頭應做成雙面焊縫。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構件和承受振動載荷的構件，均應采用焊接接頭?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進行閃光對焊時，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼筋時，必須征得設計單位和監(jiān)理工程師的書面同意，并應遵守以下規(guī)定：（1）以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼號和種類的鋼筋時，應將兩者的計算強度進行換算，并對鋼筋截面積作相應的改變；（2）以同種鋼號鋼筋代換時，直徑變更范圍不易超過4mm，變更后的鋼筋截面積不得小于設計截面積的98%或超過其103%；（3）鋼筋等級的變換不能超過一級，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應當校核構件的裂縫和變形；（4）以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋，必要時應校核代替后構件的握裹力。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，并不得用于承重結構的重要部位。應用于主體工程的鋼筋應有出廠證明書和試驗報告單。模板表面應光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面質(zhì)量。泄洪面和邊墻迎水面的模板應能保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導致氣蝕的錯臺及局部凹凸?；炷恋奶涠葢虾贤夹g規(guī)范和設計文件的規(guī)定，若技術規(guī)范和設計文件未明確，則應當根據(jù)結構部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。外加劑應有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結果及使用說明，否則應按SD108—83《水工混凝土外加劑技術標準》進行質(zhì)量檢驗。必要時還應增加：（4） 稠度；（5） 細度；（6） 比重；（7） 水化熱。三、施工質(zhì)量控制運至工地用于主體工程的水泥，應有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗報告，施工單位試驗室必須按規(guī)定進行復檢，必要時還應進行化學分析。對于發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直止指令停工整頓。修復、修補措施應報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行，修復、修補過程中，均須有詳細的記錄。1對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，施工單位應立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理機構報告，經(jīng)監(jiān)理機構批準后，方可進行處理。1施工期間，施工單位必須按月向監(jiān)理機構報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復制件?；靥铑A留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實施。重要部位混凝土澆筑過程中，施工單位應有技術人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進行技術指導、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。金止水材料樣品送監(jiān)理工程師認可后設放。施工單位自檢合格后，在開倉前3~12h通知監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進行檢查確認，并在認證合格后辦理分項工程開倉簽證手續(xù)。混凝土開倉澆筑前，施工單位應對各工序質(zhì)量進行自檢，并在“三檢”合格基礎上填報《混凝土開盤證》。各分項混凝土工程首倉開倉5天以前，施工單位應對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放線成果進行復核，并將放樣成果報監(jiān)理機構審核。同時加強質(zhì)量和技術管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理機構報送。若施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機構應退回的審簽意見單或批復文件，可視為已報經(jīng)審閱。監(jiān)理工程師對施工所進行的任何對照、檢查、檢驗和批準，并不意味著可以減輕施工單位所應負的合同責任。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”，“已審閱”，及“修改后重新報送”四種。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報送監(jiān)理機構檢查認可?；炷凉こ虧仓褂玫脑牧希òㄤ摻?、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料）均應有產(chǎn)品合格證、試驗報告和使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術規(guī)定進行抽樣檢驗。對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預縮等特殊要求的混凝土澆筑，施工單位還應根據(jù)設計文件和合同技術規(guī)范有關規(guī)定進行專門設計、試驗和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項列入施工措施計劃。主要內(nèi)容應包括：（1）工程概況（包括申報開工部位，設計工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖）；（2）澆筑程序（包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設要求的還應包括觀測儀器埋設詳圖）；（3）澆筑進度（包括澆筑工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強度）；（4）原材料品質(zhì)（包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料與外加劑）；（5）混凝土生產(chǎn)（包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量）；（6）施工作業(yè)方法（包括設縫、縫面處理，模板，鋼筋、預埋件、止水設施安裝，混凝土運輸，入倉、平倉、振搗手段，拆模、構件保護與混凝土養(yǎng)護。試驗中所用的所有材料來源應符合合同要求且應與實際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理機構批準。內(nèi)容應包括：（1）工程簡況及施測范圍；（2）施工放樣技術說明書（應包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程）；（3）觀測儀器、設備的配置；（4）測量專業(yè)人員的配置。五、支付計量經(jīng)監(jiān)理機構驗收簽證后，計算工程量，并按工程量清單中相應的單價進行支付計算。在開挖中有變化的部位，應增測剖面圖；（3）基礎竣工地質(zhì)報告及主要工程照片；（4）基礎施工測量技術報告（應包括：建筑物實測坐標，高程與設計坐標、高程比較表等有關資料的說明）；（5）基礎竣工報告（主要反映與施工質(zhì)量有關的開挖爆破、基礎處理及其質(zhì)量評價）；（6）開挖施工報告（主要包括施工過程，施工技術，工程變更，施工違規(guī)、違約情況，工期、質(zhì)量、合同支付情況等）；（7）開挖設計圖紙及設計文件（包括修改圖，修改通知和設計變更文件）的文圖號；（8）施工原始記錄資料應整編成冊；（9）其他必須準備和報送的材料與資料。凡實行補充開挖的部位，開挖完成后還需重新清理直到監(jiān)理機構認可為止。清理作業(yè)包括清除基礎表面所有的松散體，并用高壓風（水）槍徹底清洗基巖面。1因開挖作業(yè)造成的地基破壞、周圍建筑物的損壞、人員傷害及其它財產(chǎn)損失和工期的延遲，全部責任均由施工單位承擔。除非另行報經(jīng)監(jiān)理機構批準，否則應在上一工序完成并報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格后，方可進行下一工序施工。開挖作業(yè)中的碴料，應運往監(jiān)理機構指定的棄碴場地堆放；如果需要臨時棄碴場地，施工單位應征得監(jiān)理機構的同意。邊坡開挖完成后，應及時進行保護。對開挖完成的巖基建基面和坡面進行清理和整修，并達到下述要求：（1）巖面無松動巖塊、小塊懸掛體；（2）建基面及坡面的風化、破碎、軟弱夾層和其他有害巖脈按設計要求進行了處理；（3）開挖坡面穩(wěn)定，無松動巖塊且不陡于設計邊坡；（4）巖面輪廓無反坡，陡坎頂部應削成鈍角或圓滑狀。如果在開挖完成后監(jiān)理機構再修改開挖線、坡度和尺寸，則由此引起的費用增減，首先由監(jiān)理機構和施工單位協(xié)商確定。明挖工作應根據(jù)施工詳圖標明的開挖線、坡度和尺寸進行。施工單位應按業(yè)主指定的深度、尺寸和范圍挖除地質(zhì)缺陷，用砼或其它經(jīng)監(jiān)理機構批準的材料將地質(zhì)缺陷部位和勘探孔，洞回填或封堵密實。地表腐殖土應按監(jiān)理機構指定的地點單獨堆放，以供工程竣工之后恢復之用。必須時，施工單位還