【正文】 攤鋪速度，一般宜在1m/min左右。(3)混合料的攤鋪攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤，檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免因機(jī)械故障中斷施工。%，攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制水泥劑量。水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)分層攤鋪碾壓，機(jī)動車道基層分三層攤鋪，每一層的攤鋪壓實(shí)厚度不得大于18cm，施工中嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。%。水泥穩(wěn)定碎石基層：路基施工完成并檢測合格后，進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工，共48cm厚，分層填筑。路基填土不得為淤泥、含生活垃圾和腐朽物土，粒徑不大于10cm，控制好灰劑量；C、路基開挖時注意基坑邊坡防護(hù)，避免塌方及影響沿線建筑物和路基范圍內(nèi)的管線。F、檢測灰土的壓實(shí)度，若不合格按監(jiān)理工程師要求處理，合格后按A～E步驟繼續(xù)回填4%石灰土至路槽下80cm，然后按同樣的方法分層填筑6%石灰土至路槽標(biāo)高，養(yǎng)生、檢測壓實(shí)度、彎沉值。2％以內(nèi)，壓實(shí)時根據(jù)需要進(jìn)行整型整平，保證均勻的密實(shí)度。 C、灰土拌和均勻后用平地機(jī)初步整平，用振動壓路機(jī)快速碾壓一遍暴露出潛在的不平整，利用邊樁上的設(shè)置標(biāo)高，結(jié)合路基中線放樣標(biāo)高，進(jìn)行橫向拉線，用平地機(jī)按設(shè)計標(biāo)高、路拱進(jìn)行整平和整型；D、振動壓路機(jī)快速振動碾壓，使灰土內(nèi)部孔隙率最小，然后用鋼輪壓路機(jī)碾壓，直線段由兩側(cè)向中間進(jìn)行碾壓，超高部分由低往高進(jìn)行碾壓，碾壓時按照先輕后重，先慢后快的原則。生石灰和土拌和后經(jīng)過7天左右悶放并進(jìn)行翻拌，才可使用，灰堆遇雨天須用雨布進(jìn)行覆蓋，悶好的灰須經(jīng)過灰劑量合格后才能使用。b)為了使石灰和土能充分融合，采用悶灰工藝。暫時不用的石灰加以覆蓋，以免有效成分損失，石灰在使用前一周消解，堆放的時間不超過一個月。（3）灰土填筑A、石灰消解，燜灰a）消解時嚴(yán)格控制用水量，每噸生石灰約需600~800公斤水。軟弱土層較厚段落（K1+040～K1+940），施工完畢28天后翻挖表面30cm松散土及水泥攪拌樁樁頭，摻6%石灰碾壓密實(shí)。 （2）原地面加固處理 一般路段（K0+880～K1+040）清表后挖翻原地面至各樁號設(shè)計標(biāo)高，碾壓原槽使密實(shí)度不小于87%。（三）道路工程路基施工（1）準(zhǔn)備工作：對坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，加密，根據(jù)施工圖放出道路中線樁、邊線并在施工范圍外堅實(shí)、穩(wěn)固地方設(shè)護(hù)樁；放出道路紅線，組織施工機(jī)械清理紅線范圍內(nèi)表土及雜物。 m以上時，即可用壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)到設(shè)計所規(guī)定的密實(shí)度要求。鋼筋砼管管頂以上、UPVC管頂砂回填部分以上50cm必須采用人工方式分層夯實(shí)，回填分胸腔、管頂二步回填，對土質(zhì)、含水量進(jìn)行必要的控制，土塊應(yīng)粉碎，灰土配比準(zhǔn)確，集中拌合，分層回填?；靥钋皩喜蹆?nèi)的水抽干， UPVC管按設(shè)計要求滿溝槽回填粗砂至管頂上15cm再進(jìn)行回填土。邊井采用鋼纖維篦雨水邊井座。安裝用蓋座和鋼纖維井蓋均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固，鋼纖維井蓋也要做漿，安裝穩(wěn)固。井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直、平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用M10水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實(shí)，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。澆筑完成后做好養(yǎng)護(hù)工作。窨井的施工方法應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定及《蘇州市市政排水通用圖》的規(guī)定按管徑大小所對應(yīng)的尺寸進(jìn)行施工。采用拖管施工的PE管工作坑、接收坑內(nèi)的PE管基礎(chǔ)采用10cm厚的中粗砂，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上15cm，PE管與窨井連接處加一橡膠圈。再對管道的高程進(jìn)行復(fù)測。套上橡膠圈順直接上。開挖施工的UPVC管道的鋪設(shè)：UPVC管溝槽驗(yàn)收合格后才能開始墊層施工，先在下部鋪設(shè)10cm碎石墊層（粒徑在25～38mm），再在上部鋪設(shè)5cm中粗砂，后鋪設(shè)UPVC管。管道安裝好后進(jìn)行高程復(fù)測，合格后進(jìn)行抗肩澆筑、窨井砌筑。吊管采用鋼絲繩穿管心吊作，吊裝時要防止管頭損壞。砼（本工程使用商品砼澆筑基礎(chǔ)）基礎(chǔ)，澆筑時振搗密實(shí)并按臺班現(xiàn)場取樣做好砼試塊。鋼筋砼管道鋪設(shè)：雨水溝槽驗(yàn)收合格后，按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行立模，立模尺寸、頂面高程要符合要求，模板堅固直順，邊接密實(shí)確保拼縫處在澆筑砼時不漏漿。溝槽要保證槽底不受水浸泡，具體措施為：溝槽兩側(cè)設(shè)20cm寬排水溝一條，每20米設(shè)集水坑一個，每個集水坑中根據(jù)水量大小設(shè)水泵一臺，并不間斷抽水，做到溝槽內(nèi)不積水。雨水管采用放坡大開挖，,。溝槽土方開挖：根據(jù)圖紙要求放出雨、污水溝槽開挖線。另外在穩(wěn)固且不易碰撞處設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。（二）雨水、污水工程 測量工作：根據(jù)道路給定中心控制點(diǎn)和設(shè)計圖紙，在現(xiàn)場測設(shè)出溝槽中心的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁，并在溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時質(zhì)檢員應(yīng)及時記錄中斷深度。若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。　?。?）施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。 （6）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為30秒。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位?！　。?）水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝?！　。?）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制垂直度。平整場地施工放線設(shè)備進(jìn)場定 樁 位樁機(jī)對位調(diào)平預(yù)攪下沉漿液配制提升噴漿攪拌拌拌重復(fù)上下攪拌清 洗移 位取樣養(yǎng)護(hù)送檢攪拌樁施工工藝流程施工控制　?。?）水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。（5）重復(fù)攪拌下