【正文】 技術要求 （ 1）首先要制作標準樣板窗，進行抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲透性能試驗，符合要求后，再大批量制作。 （ 2）門套顏色應與門扇顏色一致。 （十）門窗工程本工程采用定做木門，鋁合金窗，木門采用膨脹膠粘劑固定，窗框采用膨脹螺栓固定，霉變不少于 3 個。鋪貼時用橡皮錘輕敲擠出多余砂漿，至平整貼實為止，隨貼應隨調整縫隙方向。 工藝流程：清理好基層 —設置控制線 —打點沖筋 —鋪設 20mm 厚水泥砂漿找平層 —20 mm 厚干硬性 1∶ 4 水泥砂漿結合層 —粘貼地板磚 —擦縫。分格條施工采用專用塑料條，這樣可以保證分格條深線一致，槽內平整光滑，最大限度降低平直度誤差。 室內底子灰完后即進行室外底灰抹灰，做法同室 內，室外抹灰要分兩遍完成，各豎向線角均拉鋼絲以確保順直垂直度，橫向線條一律以水管抄平彈線控制。用射釘槍和手錘，將寬度大于 20cm 的鋼絲網片牢固的釘在梁柱與墻體交界處，貼灰餅、沖筋，因此項工作是整個室內抹灰質量的關鍵，因應嚴格控制其平整、垂直、陰陽角方正度，作為一道重要工序檢查驗收，之后才能進行大面積底子灰施抹。 主體驗收完畢后，即可進行室內底子灰施工，抹灰前應先作好樣板間，驗收后才能展開施工。 （八）裝飾工程 抹灰工程： 本工程為大面積輕質砌體表面抹灰，應注意砌體與框架梁柱之間容易出現開裂、抹灰出現空鼓、裂紋、脫落等質量通病。將卷材搭接處用噴槍 加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度末端收頭時用密封膏填嚴密。鋪設時接逢應錯開。先附加層施工，采用一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和規(guī)范的規(guī)定。工藝流程：清理基層 —涂刷基層處理劑 —抹鋪貼表面附加層 —鋪貼卷材—熱熔封邊 —保護層施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。樓地面的防水的施工程序：管道安裝→驗收→管道堵洞→驗收→基層清理→水泥砂漿找平層→防水層→蓄水試驗→防水保護層→面層。卷材防水層施工完畢 后，在其上施工面層時，要注意保護。 （ 2） 基層處理及要求：進行防水層施工以前，將基層表面的干結水泥砂漿等雜物清除干凈，油污、鐵銹等用砂紙、鋼絲刷或有機溶劑清除掉。屋面工程根據設 計和使用要求嚴格施工嚴格把關。 （七）屋面防水、地下室外防水、衛(wèi)生間地面防水工程防水工程的質量關系到使用功能，施工中應從原材料質量、施工工藝、細部處理以成品保護方面著重加以控制。 8．砌筑時，從 轉角處或定位砌塊開始，砌筑一皮，校正一皮，拉線控制標高和平整度。 7．盡量少鑲磚，必要時應整磚平砌，盡量分散。 5．縱橫交接處，將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。排列時盡可能采用主規(guī)格砌塊，應占砌筑量的 75%～ 80%。砌筑前一天，應對砌塊撒水濕潤，沖掉浮塵。 （六）砌體工程本工程所用砌為蒸壓加氣混凝土砌塊，注意以下事項： 1．工藝流程：墻體放線、砌塊撒水濕潤 —配制砂漿 —砌塊排列 —鋪砂漿 —校正 —砌筑鑲磚 —豎縫灌砂漿 —勒縫。 4．混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完后，及時覆蓋塑料薄膜，保水隔熱養(yǎng)護，派專人澆水養(yǎng)護，以表面保持潮濕為準。 柱混凝土施工時，每柱使用兩臺以上插入式振搗器，一臺負責柱口送料，其他負責振搗，振搗用振搗器應快插慢拔，振搗到位，避免漏振或振搗過度導致撐模。 （ 2）混凝土澆筑 基礎底板混凝土澆筑時采用 “斜面分層、薄層推進、坡頂、坡中、坡底三點同時振搗 ”的操作工藝，并采用二次振搗方法，加快混凝土內部溫度散發(fā)。對班組制作人員進行技術交底，明確澆搗順序，施工要點。 2．作業(yè)條件 完成鋼筋、管道預埋件的隱蔽驗收工作后，混凝土施工時，木模板應提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清除干凈，結構內部設置的鋼筋及鋼絲不得接觸模板。各項指標達不到要求者不得使用。砂石：技術指標除應符合（ JGJ 5279 ）和（ JGJ 5379）的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：砂宜用中砂，含泥量應小于 3%。水泥：標號不宜低于 級，品種采用普通硅酸鹽水泥。 1．混凝土配制 （ 1）混凝土性能指標：混凝土配合比由監(jiān)理單位現場鑒證取樣，送有資質的試驗室檢驗，并根據檢驗結果提供配合比，施工中嚴格計量，準確執(zhí)行配合比。 拆下來的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板?；炷涟迳系念A留洞應在拆模后將洞口蓋好。 8）支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。傳送模板、工具板時應用運輸工具或用繩子系牢升降，不得亂扔。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4）支撐底端地面上加 5cm 墊木，不得墊磚。水平撐應縱橫設置。 （ 2）支模與拆模 1）使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸不，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在 4m 以內頂撐不小于 8cm，5m 以內不小于 10cm， 5m 以上經過設計。 3）木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。 4．模板工程應注意事項 （ 1）一般規(guī)定 1） 工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固， 工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。模板的拆除應嚴格按規(guī)范 要求，并在混凝土施工中留置試塊，同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據。 3．施工方法 模板安裝時，要保證其平整度和柱高的正確性，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。水平結構模板采用竹膠大模板、木模板，加工成定 型竹模板用于梁底、梁鎊模板，頂板模板用定型竹膠模板，支撐采用碗扣式快拆支撐體系。 1．模板配置根據本工程的特點，模板采用竹模板和木模板相結合的配置，經濟適用，靈活方便。按照設計要求的框架梁柱型號，將竹模板制成定型模板，利用槽鋼制作柱箍，模板接縫縫隙掩 1cm 厚海綿條，保證其不撐摸、不漏漿。 在混凝土施工前，要焊制高 300mm 人字形馬凳 ，鋪設腳手板，作為頂板上部人行道，以防鋼筋綁扎完畢后，被踩蹋破壞。保護層墊塊應提前預制，采用 C35 細石混凝土，規(guī)格 40 mm50mm ，厚度按設計要求。 柱鋼筋：定位放線時，彈出 柱邊線和軸線位置，柱的插筋位置應準確，底板上表面設定位箍筋，并與底板鋼筋焊接固定，以保證板、柱插筋位置準確。 鋼筋加工在現場進行，在認真審閱圖紙及技術交底后，編制鋼筋配料單，配料單由技術人員審定后，制出樣板筋，核對無誤后，才能成批下料，并在成料上掛好標準片牌，注明等級、規(guī)格、使用部位等，以防混用和實現可追溯性。鋼筋的表面應潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工作效率。鋼筋翻樣由專人負責，翻樣前認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。堆放鋼筋時，下面砌 300mm 高的 240mm 磚墻。搞好鋼筋連接復試檢驗工作。 鋼筋工程應嚴格按照施工驗收規(guī)范和設計圖紙說明進行施工。當需要代換時，應征得設計單位的同意。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 3 頁 共 21 頁 （三）鋼筋分項工程 本工程中φ 16 以上鋼筋全部采用錐螺紋連接技術，使用 A 級連接套筒，使用前檢查其出廠質量文件，按規(guī)定作試件送檢，質量文件齊全、試件合格后方可使用。采用機械進行開挖，挖出來的土配合建設單位外運至相應地點。 5． 下鉆施工時，鉆機操作人員要掌握下鉆速度，嚴禁隨意提速或降速，提鉆時，速度必須均勻，注意觀察氣壓表氣壓，出現壓高或壓低及波動現象，及時停機查看，確保水泥粉噴均勻。 4．水泥進場后按照要求進行取樣送檢，合格后方可使用。 2．鉆機機鉆桿必須立直，不得傾斜，垂直度允許誤差范圍 20mm。應先進 行護坡樁施工，在施工工程樁。 對建筑物進行定位和確定挖槽深度 ,并在建筑物四周設置控制點，控制點位置設在不易破壞的地方。本工程主要包括工程定位測量、基礎底標高測量、各施工階段分工序測量、工藝控制測量等。工具：塔尺、垂球、對講機、大錘、鉛筆、記錄本等。安裝各種管道─墻面抹灰─樓地面─給排水器具、消防配件、空調風口等安裝─設備安裝─各種設備調試、土建掃尾、刷乳膠漆─單位工程預驗─綜合驗收。 首層柱鋼筋、支模、混凝土─首層框架梁、現澆混凝土空心無梁樓蓋、鋼筋混凝土─、二層～頂層樓板施工─后砌輕質砌體隔墻─主體驗收。 審判樓工程 9～ 10 軸設有變形縫，在 28～ 30 軸之間設有后澆帶一條，基礎施工時，以變形縫為界分為兩個施工段，主體施工時，以變形縫、后澆帶為界，分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)，流水施工。 該工程由省市建筑設計院設計，建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，建筑工程有限公司總承包施工。 該工程為深層攪拌水泥噴粉樁，框架結構，現澆混凝土空心無梁樓蓋，蒸壓加氣混凝土輕質砌塊隔墻。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 1 頁 共 21 頁 第 ?章 編制依據及原則 ............................................................................................ 1 第 ?章 工程概況 ...................................................................................................... 1 第 ?章 主要分部分項施工方案 ....................................................................