【正文】 6）幕墻的安裝工藝流程 7） 安全措施 、。 j. 應(yīng)按設(shè)計圖紙的構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點和收口節(jié)點的安裝與施工。 i. 鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。 g. 橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤，應(yīng)密實均勻，不得 遺漏，外表平整。 f. 玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角部斷開。 。 ，確保牢固。 ，現(xiàn)場無法裁割，應(yīng)事先檢查玻璃的實際尺寸，如與 設(shè)計尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置。 a. 采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中心位置， X、 Y 和 Z 軸三個方向位置的允許偏差為177。 、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進(jìn)行檢查與測量。 。 ，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 5） 幕墻安裝施工 a. 幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。 ，應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，嚴(yán)禁在現(xiàn)場采取邊安裝邊打注結(jié)構(gòu)硅酮密封膠制作。 ，零配件必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有出廠合格證 。 3） 專用施工工具 玻璃幕墻專用施工工具有手動真空吸盤、牛皮帶、電動吊藍(lán)、嵌縫槍、撬板和竹簽、滾輪、熱壓膠帶電爐等。 。 2） 玻璃幕墻的材料選用 ，并應(yīng)有出廠合格證。玻璃框 及鋁合金框格體系均隱在玻璃后面，從外側(cè)看不到鋁合金框，形成一個大面積的幕墻。玻璃用結(jié)構(gòu)膠預(yù)先粘貼在玻璃框上。當(dāng)密封材料固化后在末端收口處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，然后用膠水泥砂漿壓住接縫收頭。粘合時應(yīng)從一段開始，從里向外，用手一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，沿接縫邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。在未刷膠卷材的長短邊 100mm 處，每隔 1m 左右用膠涂一下，在其指觸干燥后，將接頭翻開臨時固定，以使接頭底面涂膠。每鋪完一張卷格，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一段開始，在卷的橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 卷材的鋪貼：根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并使卷材的長向與流水坡方向垂直。當(dāng)涂刷的膠指觸干燥后，用原來卷材的紙筒芯將卷材卷起來待用。 涂粘結(jié)劑：將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，將膠均勻涂刷在卷材表面上，卷材兩邊接頭 100mm 處留空檔。砂漿鋪設(shè)要由遠(yuǎn)到近，由高到低進(jìn)行，必須密實、平整。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面鋪平、墊穩(wěn)。 3．保溫層鋪設(shè) 鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥?？v橫的間距不宜大于 6m。溝邊、女兒墻腳、柱腳抹成圓弧。 2．找平 水泥砂漿找平層水灰比不宜過大，鋪好后用 2m 壓尺刮平打?qū)?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實磨光。 磚墻體與砼接觸面在抹灰時釘設(shè) 200mm 寬的鋼絲網(wǎng)。 填充墻砌至接近梁、板底時留一定空隙，在抹灰前用側(cè)磚或立磚斜砌，擠緊，傾斜底為 60 度左右，并且砂漿嵌密實。 樓、電梯間內(nèi)須砌正面墻。彎鉤。 砌墻水平灰縫厚度和豎直灰縫厚度一般為 10mm，允許誤差 2mm。 砌墻時在兩頭及轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時要皮皮拉麻線，保證灰縫平直。 砌筑前，首先彈出砌體的軸線和標(biāo)高，對樓層標(biāo)高進(jìn)行找平，高度大于 3cm用細(xì)石砼找平，并經(jīng)復(fù)核。磚墻砌筑前，磚堆隔夜?jié)菜疂駶櫍鉁馗邥r還應(yīng)補(bǔ)澆，冬季、雨季適當(dāng)掌握濕度，可少澆或不澆）。上部結(jié)構(gòu)用懸挑鋼平臺作垂直運(yùn)輸。 所有腳手架外圍用安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)，腳手架搭設(shè)高度應(yīng)比結(jié)構(gòu)高 一層。 ，對所有另部件、節(jié)點、焊縫進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，如有裂紋、變形、彎曲等應(yīng)檢查產(chǎn)生原因，修復(fù)后方可使用。 、防墜器及其附著支承結(jié)構(gòu)經(jīng)常清理保持整潔，升降機(jī)鏈條保持潤滑，哪有異常及時修理，不能帶病工作。 （ 8） 腳手架的維護(hù)保養(yǎng)： a. 腳手架上的竹笆、圍網(wǎng)、應(yīng)經(jīng)常檢查，對損壞的及時修補(bǔ)和更換。 。當(dāng)所有的安全防護(hù)恢復(fù)后，作好記錄，才能交付使用。塔吊和人貨電梯暫停使用。 C10 方可提升。 d. 對地絕緣電阻不小于 歐姆。 b. 腳手架升降時，地面有警戒線，禁止人員進(jìn)入。 i. 所有門窗洞掛上警告牌，不得越門窗洞出入，應(yīng)走安全通道。 g. 拆除人員必須帶好安全帽、系好安全帶。 e. 拆除過程中垃圾廢物不能任意往地面拋。 c. 拆除工作必須從上到下按程序拆除。 （ 5） 腳手架的拆除： a. 拆除前對全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 、失載等報警現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，并加以 調(diào)整。各項工人和檢查完畢后，作好記錄。撤離架體上的所有施工荷載。檢查升降機(jī)及電控系統(tǒng)是否正常，起重鏈條有無損傷。檢查防傾裝置是否已裝好。拆除所有的障礙物。 、大雨、大雪、夜間不能升降作業(yè)。 （ 4）腳手架的升降： C10 時，方能進(jìn)行提升作業(yè)。導(dǎo)輪在導(dǎo)軌槽內(nèi)相對滾對通暢無阻。防墜器有防雨 布包扎。防墜器制動靈敏，當(dāng)葫蘆鏈條和支承結(jié)構(gòu)斷時架體能即時鎖在制動吊桿上。 ； 防墜附著支承結(jié)構(gòu)，獨立安裝不得與升降附炸支承結(jié)構(gòu)混用。限載裝置的超載、失載保護(hù)，應(yīng)靈敏、超載或失載超過設(shè)計荷載 5%能切斷電源并有聲光報警。 控制臺有群控和點控功能，有漏電、缺相、短路保護(hù)，并有聲指示；有電源電壓指示。本工程所有葫蘆應(yīng)同一廠家，同一規(guī)格型號的產(chǎn)品。鏈條無損傷、不打絞。剪刀撐接長采用雙轉(zhuǎn)扣搭接、轉(zhuǎn)扣距離不小于 50cm。橫桿外伸 100～ 200mm。防傾導(dǎo)軌垂直偏差小于 2‰。腳手架相鄰機(jī)位高度差不大于 2cm，任意兩機(jī)位高度差不大于 5cm。 （ 3）腳手架搭設(shè)安裝質(zhì)量要求： 架體件須作φ 48* 鋼管，要求無裂紋、無硬 彎、無嚴(yán)重銹蝕。 ： 防墜器的附著支承結(jié)構(gòu)如：挑梁、斜拉桿、穿墻螺栓等安裝與升降機(jī)附著支承結(jié)構(gòu)相同。每個重量傳感器獨立用屏蔽導(dǎo)線與中央控制柜的顯示儀表連接。升降機(jī)逐臺通電調(diào)試，并把升降機(jī)下鉤調(diào)到能鉤住承力架的吊環(huán)為止。每臺升降機(jī)單獨與中央電控柜用 *4芯總導(dǎo)線連通。 把兩根斜拉桿與工字挑梁上的吊耳用 27*70 螺栓連接，斜拉桿的上端用穿墻螺栓固定在四層梁上，斜拉桿、工字梁下外墻形成一直角三角形。導(dǎo)輪套在導(dǎo)軌槽內(nèi)，導(dǎo)輪柄用穿墻螺栓固定在外墻圍梁上?？奂o固力矩要求 45～ 50 。 ，架體必須與建筑物作水平拉結(jié)、拉結(jié)點距離不大于 6m。按位置尺寸，把塑料管用鐵絲扎牢于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋上，澆搗混凝土?xí)r有人看護(hù)，以防澆搗時碰壞、碰歪塑料管。 80mm 處設(shè)留孔每個機(jī)位 6 個，尺寸應(yīng)按預(yù)留孔尺寸圖進(jìn)行操作，以后每層都以此設(shè)置，上下樓層相應(yīng)孔要求對齊。 （ 2）腳手架的搭設(shè)與安裝 ： 腳手管為φ 48mm，壁厚 ，光滑平直、無裂紋、硬彎、無嚴(yán)重銹蝕等缺陷。架體在每個機(jī)位跨度內(nèi)安裝一組剪刀斜撐，斜桿與地面夾角 4560 度之間。為確保安全，每個機(jī)位安 裝一套防墜裝置，當(dāng)升降機(jī)發(fā)生意外時，架體能自動鎖在制動吊桿上。 為確保架體垂直平穩(wěn)升降，每個豎向主框架安裝一套防傾裝置；防傾裝置由防傾導(dǎo)軌（ 10 號工字鋼）和導(dǎo)輪組件、組裝而成。架體底部搭設(shè) 高的水平承重桁架，該桁架采用定型構(gòu)件用 M16 的螺栓組裝而成。內(nèi)外立桿距離 ，內(nèi)立桿離墻距離 ；由于突出窗臺及陽臺的影響，部分地方內(nèi)立桿離墻超過 。 三 層以上部分外墻腳手架采用挑腳手架。 六、腳手架工程 本工程 三 層以下外腳手架采用φ 48 直徑，壁厚 鋼管搭設(shè)的雙排落地腳手架，沿建筑物四周從地面開始往上搭。 （ 6）試塊制作 每次澆搗混凝土?xí)r，強(qiáng)度不同的混凝土每 100m3 每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置 適量同條件試塊。 ，柱可采用外包塑料薄膜的方法養(yǎng)護(hù)，對于剪力墻，可采用噴桶噴水養(yǎng)護(hù)的方法。 。 12 小時以內(nèi)進(jìn)行。 施工縫處理，在混凝土凝結(jié)后將松動的石子、浮漿鑿去，清理干凈，在下次澆搗混凝土前澆水充分濕潤，保證新老混凝土粘結(jié)牢固。較大尺寸的梁（梁的高度大于 1m）可單獨澆筑。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使混凝土 獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫?；炷猎跐仓办o置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。其自由傾落度一般不宜超過 2m，在柱結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不 得超過 3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。 （ 3）混凝土澆筑注意事項 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。每次移動距離應(yīng)能保證振動器的平板壓過已振實的邊緣，一般壓邊 35cm，以防漏振。 樓板采用平板振動器，成排依次振搗前進(jìn)。每次移動位置的半徑為 3040cm。一般每點振搗時間為 2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 （ 2）混凝土的振搗 墻、柱、梁均采用插入式振動器振搗混凝土： 混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過 500mm；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土 時，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。對于層高較高的層次，墻、柱砼與梁、板若分開澆搗，砼澆搗前必須將新老砼接合處施工縫清理干凈并濕潤后才能進(jìn)行澆搗砼。 為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排 列布置，特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平 筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于 15cm，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。 加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求，按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊，砼墊塊宜采用 級水泥按 1: 的比例制作，墊塊設(shè)置的間距不大于 1m。 綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層，搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要 代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。 柱墻、梁板內(nèi)各類管線的安裝與土建施工穿插進(jìn)行，做到不占用絕對工期。 鋼筋根據(jù)進(jìn)度要求分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場，堆放于臨時堆放處，由塔吊運(yùn)至施工地點。 插筋留設(shè)： 首先應(yīng)根據(jù)軸線或控制線控制好預(yù)留插筋的位置，用點焊將插筋與梁板、 鋼筋固定，然后在稍低于預(yù)澆的砼面位置設(shè)置一道水平筋或箍筋與插筋用點焊焊牢，這樣能保證平面位置的縱橫 不產(chǎn)生偏差，最后在預(yù)留短插筋上口綁扎一道水平筋或箍筋，以固定插筋的上口位置。裙房部分鋼筋由場外制作，上部結(jié)構(gòu)鋼筋采用現(xiàn)場制作。柱、墻縱筋≥φ 16 采用電 渣壓力焊焊接。 樓梯的底板要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除底模。混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù) 試塊經(jīng)專業(yè)測試中心試驗后確定。 （ 4）模板的拆除 拆模時混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求： 不承重的模板（如墻、柱、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除。 模板在設(shè)計時必須考慮 模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面，變形須符合規(guī)范規(guī)定。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后方可進(jìn)行。 （ 3）模板工程質(zhì)量控制措施 模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。 首先在地坪上彈出梁的位置 線，并寫上梁編號和斷面尺寸，然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架，排回間距 800mm，梁的側(cè)模采用二道水平圍柃，垂直圍柃間距 400mm，垂直圍柃處用 45176。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。平臺板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。內(nèi)墻模板的支撐與平臺排架相連接，成為一體。每處剪力墻的大模根據(jù)軸線位置進(jìn)行編號，使同一編號的模板用在每層的同一位置上。 外墻模板的固定依靠內(nèi)模板支撐體系，通過螺桿將外墻模鋼管對撐拉牢，并利用模板最下排孔洞螺桿固定在下層已澆搗好砼墻上。 梁、平臺、樓梯模板均采用四套優(yōu)質(zhì)機(jī)制板。土方回填時，由專業(yè)檢測中心，對每皮回填土進(jìn)行環(huán)刀取樣，以控制其密實度?；靥钔猎瓌t上使開挖基坑時的原狀土，但須剔除其中的淤泥質(zhì)土、雜土。 基坑回填土 本工程基礎(chǔ)階段主要分部分項工程完畢后，必須清理坑內(nèi)的一切雜質(zhì)，尤其是腐蝕類雜質(zhì)，避免將來地面發(fā)生沉降，待防水工程完成和基礎(chǔ)內(nèi)雜質(zhì)清理完畢后，須請設(shè)計、監(jiān)理到場驗收符合要求后，并辦理隱蔽驗收單，方可回土。其他內(nèi)墻、柱的接縫形式采用普通毛面平縫?；炷翝仓?biāo)高要按設(shè)計要求，混凝土翻邊高度正好為止水帶 1/2 高度處。不得燒穿及漏焊。止水帶設(shè)置時，要保證位置居墻中。 （ 4）