麗晶施工組織設(shè)計(jì)八、鋼構(gòu)件(參考版)
2024-08-15 18:11本頁(yè)面
【正文】 ,以便施工 ,但不影響作業(yè)空間為宜。 。 (5)工地現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)料及堆置 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。 （如包裝、遮蓋等）運(yùn)輸公司確認(rèn)數(shù) 量品質(zhì)。 、發(fā)車之時(shí)間（附表 工程用米也貨通知單 ）。 (2)公司搬運(yùn)設(shè)備一纜表 設(shè)備名稱 設(shè)備規(guī)格 數(shù)量 備注 搬運(yùn)設(shè)備 吊車 16T 1 臺(tái) 板車 12M 1 臺(tái) 叉車 6． 5T 5T 3T 3 臺(tái) 40， 平板車 1 臺(tái) 2． 5T 貨車 1 臺(tái) (3) 構(gòu)件出貨管理流程 工地需求 ↓ 出貨通知 ↓ 成品檢驗(yàn) ↓ 運(yùn)輸路線確定 ↓ 出貨程序辦 ↓ 鋼構(gòu)運(yùn)輸 ↓ 工地簽收 說(shuō)明：鋼構(gòu)出貨順序依 本工程程序?yàn)榛A(chǔ)，結(jié)合每棟工程的實(shí)績(jī)具體情況（如工地進(jìn)度、場(chǎng)地條件、吊裝搬運(yùn)設(shè)備等）進(jìn)行分區(qū)、分塊、分類有序的進(jìn)行鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)。所以鋼構(gòu)產(chǎn)品運(yùn)輸是十分重要的環(huán)節(jié)，它在鋼構(gòu)制造安裝之間起了一個(gè)重要連接的作用，它的重要性在于鋼構(gòu)廠生產(chǎn)的成品完好無(wú)損且及時(shí)完全地運(yùn)抵工地，以保障業(yè)主及安裝公司的利益。 七、 鋼構(gòu)運(yùn)輸、堆放計(jì)劃書(shū) (1)前言 因工程規(guī)模較大，工期短，鋼構(gòu)、檁條重量約 325 噸。 焊寬度差為 e2 于焊道 150 mm 范圍 砂輪打磨 9 咬邊 焊道表面凹凸差 el于焊燭深度不得超過(guò) mm，但當(dāng)焊道平行于原應(yīng)力方向時(shí)，可至 mm 補(bǔ)焊并打磨 10 焊根未透 焊道根部不得不熔合不足 氣刨、補(bǔ)焊 11 焊道氣孔 一相焊道可容許 3 個(gè)氣孔（ Φ 1 mm）或是以焊道最密之 1m 長(zhǎng)度計(jì)算可容許 3個(gè)氣孔 氣刨、補(bǔ)焊 12 重迭 焊道不得有重迭 打磨 13 弧坑 焊道不得有弧坑 打磨、補(bǔ)焊 14 T 形鋼接頭接補(bǔ)強(qiáng)高度 S t/4 mm mm 例 :t=20 mm s = 5 mm t=28 mm s = 7 mm t=32 mm s = 8 mm t=52 mm s = mm s不夠，補(bǔ)焊 s 過(guò)大，打磨掉 1)鋼板對(duì)接及須全熔透之焊縫。 ； ； 動(dòng)； 。 ； ； ； ； 14 喉厚 過(guò)大 ； ； 。 9 未焊透 ； ； ； ； 1開(kāi)槽角度加大，或焊件間隙增寬，或依開(kāi)槽角度選用適當(dāng)焊條，或由底隙作反面焊接； ； ； ； 。 ； ； ； ，鐵銹油污； ； ，稍為停留，保持電弧高度，并攪動(dòng)熔池，使氣體上升 ，增設(shè)擋風(fēng)； 4 重迭 ； ； ； ； ； ； ，須足夠使焊道兩側(cè)能充分熔化； ； 5 角變形 ； ； ； ； ，點(diǎn)焊住或夾持； ； ； ； 6 翹曲 ； ； ，焊后冷縮時(shí)恰恰相反將伸展部分縮成原狀； ； ，使散熱加快； ； 7 焊濺物 ，電弧過(guò)高； ； ； ，于焊接區(qū)域； 。 當(dāng)電流； ； ； ； ； 2 夾渣 ； ； ； ； 。 5)焊接變形防止 (1)熱量應(yīng)均勻分布，焊前需作預(yù)熱； (2)注意焊接順序或以?shī)A模固定； (3)保持適當(dāng)開(kāi)口角度大小或形狀； (4)對(duì)焊時(shí)采用反向變形，固定夾模，分段后退法控制變形； (5)角焊時(shí)采用反向變形，固定夾模，交錯(cuò)焊接法控制變形。 4)焊接注意事項(xiàng)： (1)焊接電流過(guò)大，使熔融金屬產(chǎn)生氧化，飛濺量增多，而發(fā)生氣孔，或熔透不全。 (2)CO2 氣體流量與噴嘴高度 焊絲直徑 電流（ A） 噴嘴高度（ m/m） 氣體流量（ L/min） 100 1015 1520 200 15 20 300 2025 20 300 20 20 350 20 20 400 2025 2025 (3)焊接條件變化時(shí)，焊道之形狀 焊 接 條 件 焊 接 形 狀 電壓增大（電流、焊速、固定） 熔寬略增大、余高略增大 電流增大（電流、焊速、固定） 熔深增大 電速增大（電流、焊速、固定） 溶寬減小，溶深減小 3)焊接條件 (1)焊接施工按焊接工藝制造工藝確定； (2)反面氣刨（鏟根）反面氣刨使用電弧氣刨法， 氣刨深度看到正面健全的熔融金屬為止，氣刨深度及寬度盡可能維持一致，對(duì)于埋弧焊應(yīng)確認(rèn)焊透，得到設(shè)計(jì)者認(rèn)可時(shí)可以省略反刨。 2)室外作業(yè) ，下雨降雪或濕度超過(guò) 90%以上天氣，停止焊接作業(yè) ； 3)室內(nèi)高狀況，焊接面如有水份停止焊接作業(yè)。 5)加熱烘干去除雜質(zhì)，銹污以鋼刷、砂輪機(jī)去除； 6)焊條、焊劑保持干燥，不受潮，剝落、變質(zhì)，焊條口受潮先進(jìn)行烘干才使用。 1)焊接前先
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