【正文】 (2)暗配電纜管彎曲半徑不應(yīng)小 于管外徑的 6 倍，且彎曲半徑不應(yīng)小于所穿。 潔具的安裝在地面做完后再進(jìn)行安裝，并做好成品保護(hù)工作。 3）管徑大于或等于 110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部 位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜小于 200mm。阻火圈安裝應(yīng)符合規(guī)范要求： 1）防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格，耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。 （ 9）排水系統(tǒng)安裝后，均需做通球、通水試驗(yàn)，通球體不得小于管徑的 3/4，通球時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收，并做好記錄。室內(nèi)排水管穿樓板或防火墻時(shí)，應(yīng)在板下或墻兩側(cè)設(shè)阻火圈。 （ 6）地下管道安裝完后，按規(guī)定做灌水試驗(yàn)，合格后方可回填土。封閉管口和堵洞，打開(kāi)下一層主管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，在進(jìn)行粘接。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度，合適后固定支架，封閉各預(yù)留管口和堵洞 （ 5）支管安裝 核查建筑物地 面，墻面做法，厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。清除粘接部位的污物及水分。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求，無(wú)誤后，即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封閉。安 裝時(shí)先將立管上端插入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20— 30mm）。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)將鎖母擰下，取出 u 型橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要搭操作平臺(tái)。安裝立管需裝伸縮節(jié)，干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。全部粘連后，管道要直。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)，標(biāo)高，坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。 排水管道安裝： （ 1）管道根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定明確各部位所裝管件形式，規(guī)格，數(shù)量及安裝尺寸，從而進(jìn)行量測(cè)長(zhǎng)度，下料和預(yù)裝配。水管安裝斷面穿梁或短支剪力墻時(shí)預(yù)埋 DN32 鋼套管。 （ 4）管道上的各種配件，安裝前應(yīng)該對(duì)規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)傷痕、閥門的安裝方向應(yīng)低進(jìn)高出。 （ 3）管道安裝前應(yīng)將管材調(diào)直。 ②截好短管卡，封堵臨時(shí)敞口處。 e、水 泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 c、臨時(shí)固定卡安好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。 ③橫支管預(yù)制安裝 a、根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊管的位置及數(shù)量。 ②橫支管下料 根據(jù)實(shí)際測(cè)量的尺寸，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)排列順序下料。在預(yù)制管段時(shí)，若一個(gè)預(yù)制管段上帶數(shù)個(gè)需要相對(duì)確定方向的管件，預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向。按量的各層立管尺寸下料。應(yīng)與有關(guān)技術(shù)人員協(xié)商，按規(guī)定妥善解決。 五、排水管道安裝施工措施 室內(nèi)給水 （ 1）室內(nèi)給水立管安裝 ①修整樓板穿管孔洞 每層從上至下統(tǒng)一吊線，核對(duì)各預(yù)留洞是否有偏差。 技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行階段性的書面交底后施工工長(zhǎng)應(yīng)按交底內(nèi)容逐項(xiàng)監(jiān)督和檢查。 四、施工技術(shù)措施 施工人員必須熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，在各分部分項(xiàng)工程 施工前由施工工長(zhǎng)對(duì)班級(jí)進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，明確施工方法和技術(shù)要求。 （ 3）其它燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝必須在土建墻面 53 粉刷后安裝就位。 （ 2）室內(nèi)所有給排水干管、立管、支管、電氣管內(nèi)穿線均應(yīng)在土建進(jìn)入墻面粉刷前安裝完。 墻體砌筑時(shí)，配合土建預(yù)留消防箱、配電箱的孔洞，并將墻體暗配隨土建砌筑一次到位，根據(jù)土建墻體50cm線將暗開(kāi)關(guān)、插座盒安裝到位。 穿基礎(chǔ)套管，給排水管道、電氣配管等安裝工作。安裝施工應(yīng)服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一調(diào)度。根據(jù)安裝特點(diǎn)，施工中必須與土建密切穿插配合，協(xié)調(diào)好各工種工序的進(jìn)度安排，做到有條不紊、文明施工。 消防：消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，采用絲扣連接；手提式干粉滅火器用專用滅火器箱放置。 電氣： （ 1）本工程電源由小區(qū)內(nèi)變配電站采用電纜埋地方式引來(lái)，電壓為 220/380V，各單元分別進(jìn)線；低壓配電系統(tǒng)接地型式為 TN— C— S 型式，電源進(jìn)線處零線作重復(fù)接地，并作總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間內(nèi)作局部等電位聯(lián)結(jié)。排水立管每層均設(shè)置伸縮節(jié) ，檢查 51 口安裝高度為 。 （ 2）排水：排水管采用 UPVC 排水塑料管材，粘接接口。 第十章 安裝工程施工方案及技術(shù)保證措施 一、安裝工程概況 安裝工程包括室內(nèi)給排水、電氣（照明、防雷接地）、弱電、消防等分部分項(xiàng)工程。 屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料物，施工完后將臨時(shí)堵塞，擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、 50 滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。鋪貼卷材防水層，平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。 （ 4）質(zhì)量要求 改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。分格縫應(yīng)加鋪一層寬 200— 300mm 的卷材覆蓋，在屋面與女兒墻等連接轉(zhuǎn)角處，均做成直徑大于 100mm 的圓弧。排除空氣后，平面部位用外包橡膠的長(zhǎng) 300mm，重 30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持鐵輥滾壓。搭接尺寸要 49 準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。 （ 3）施工操作方法 涂刷膠粘劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗(yàn) 鋪貼卷材采用冷粘法，先刷粘膠劑，應(yīng)均勻不漏底不堆積，根據(jù)粘膠劑的使 用說(shuō)明控制好粘膠劑，與卷材的間隔時(shí)間。 卷材防水作法： （ 1）材料要求 所用材料必須有合格證，其防水指標(biāo)必須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方能使用。貼磚時(shí)注意磚于磚間縫隙大小一致，做到橫平豎直；平整度度嚴(yán)格控。腳手架選用活動(dòng)吊籃，根據(jù)設(shè)計(jì)提前做好樣板，并經(jīng)檢查符合要求。 外墻面一般抹灰允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 中級(jí)允許偏差（ mm） 1 立面垂直 5 2 表面平整 4 3 陰陽(yáng)角垂直 4 4 陰陽(yáng)角方正 4 5 分格條（縫平）直 3 (2)外墻貼磚 ①作業(yè)條件 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于 10%。護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范。 ③質(zhì)量要求： 47 所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。隨后，待灰干 后，用素水泥膏水泥將縫子勾好。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，即可抹面層砂漿。 ②施工順序 門窗框四周堵縫 → 墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直、套方、抹灰餅充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩面灰 → 起條、勾縫 →養(yǎng)護(hù) 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻面，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤(rùn)。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先作樣板，并經(jīng)鑒定合格。門窗縫隙處按設(shè)計(jì)要求嵌填。 (1)水泥砂漿抹灰 ①作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)基層為砼時(shí)，需要打毛刷水泥漿。 (4)表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 (2)豆石料配合比要準(zhǔn)確。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。壓光應(yīng)在終凝前完成。有分格的地面壓過(guò)后應(yīng)用 45 溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清 晰。 (6)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥豆石地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。 (5)鋪料壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥豆石料，采用 1: 的配合比，稠度應(yīng)小于 ；用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋高刮平，上木抹子搓平。 (3)涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷 1： 水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃除形成 均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時(shí)鋪水泥豆石料。 (四 )抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 立面垂直 4 用 2m 托線板檢查 表面平整 4 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 陰陽(yáng)角垂直 4 用 2m 托線板檢查 陰陽(yáng)角方正 4 用角尺檢查 44 二、樓地面工程： 水泥豆石地面： 施工順序：基層清理 → 灑水潤(rùn)濕 → 涂刷水泥砂漿結(jié)合層 → 找標(biāo)高沖筋貼灰餅 → 鋪水泥豆石料上杠刮平 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓頭遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) (1)基層處理：地面基層夯填密實(shí)，地墻相交的墻面，踢腳處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。 (4)抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 (2)檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹 水泥砂漿罩面灰。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷膠水一遍，緊接著抹 1： 1 水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量 5～ 10%的膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù) 2～ 3d 后抹找平層糙灰。 (2)天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加 厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò) 7mm。窗眉、陽(yáng)臺(tái)下口和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹咀，針對(duì)本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重 說(shuō)明以下幾項(xiàng)的施工： 一、抹灰工程 (一 )天棚抹灰施工 施工順序 基層處理 → 彈天棚水平線 → 噴水潤(rùn)濕 → 刷 107 膠水泥漿 → 抹底層糙灰 → 抹中層糙灰 → 找平層檢驗(yàn) → 抹罩面灰 施工要點(diǎn) (1)基層處理 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用 1： 2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。為了保證工期，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。 2 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度） 177。 (6)允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 2 墻砌體頂面標(biāo)高 177。 (5)上下磚錯(cuò)縫，每間（處） 2 皮磚通縫不超過(guò) 3 處。 (4)轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。任 意一組試塊強(qiáng)度最小值不小于 。有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 (6)凡墻與柱、剪力墻連接處，柱、剪力 墻邊緣沿高度在柱、 剪力墻中預(yù)留 2Φ 500 的拉接筋 ，接接筋錨入柱、墻中≥ 30d，伸入磚墻內(nèi)長(zhǎng)度≥ 1/5 墻長(zhǎng)，且≥700mm。每一樓層的砂漿作一組試塊。攪拌時(shí)間不少于 。 (4)拌制砂漿：砂漿配合比用重理比，計(jì)量精度為，水泥土 2%；砂及摻合料土 5%。 砼工程施工工藝質(zhì)量控制圖。 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 4 砼試塊留置 本工程砼采用的是自攪砼，故砼的試塊 必須采取現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。/mm178。現(xiàn)澆板留置在平行于短邊的任意位置。柱子留置在基礎(chǔ)的頂面，梁的下面。 澆筑梁板砼如遇雨天不能繼續(xù)澆灌情況下，要采用以下兩個(gè)措施：要強(qiáng)行澆至留施工縫的位置；要在新澆砼上進(jìn)行遮雨，防止雨水沖刷。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將門子 洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。除了上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢查，并按規(guī)定留置試塊。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍，距離模板應(yīng)大于振搗作用半徑的 1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，如氣泡停止排出，拌合物不再沉陷，并在表面泛出灰漿，表示砼已經(jīng)振實(shí)。嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制砼運(yùn)輸和澆筑的間隙時(shí)間，防止砼離析，水泥流失及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 砼攪拌 砼應(yīng)根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石的磅秤標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格計(jì)量，裝料順序?yàn)橄鹊故?，再裝水泥，最后倒砂子，邊加水邊攪拌，并嚴(yán)格砼攪拌時(shí)間，保證攪拌均勻。 鋼筋工程施工工藝質(zhì)量控制圖（見(jiàn)附表）。 ③底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。 35 （ 5）樓梯鋼筋綁扎 ①在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 鐵馬如下圖：