【正文】 再次清理插口端的凹槽，取橡膠密封圈，檢查確認為完好后，涂上潤滑油。 φ 2020 玻璃鋼夾砂管采用雙“ O” 型橡膠圈接口。橡膠圈要保持清潔、無油污，不得在陽光下直曬，不能與油類接觸。 10mm，其它尺寸允許偏差為＜ 6%。 φ 2200、φ 2400 的鋼筋砼企口管采用“ q”型橡膠圈接口，屬柔性接口。 管道的敷設 應從下游排向上游。 管節(jié)合擾時，采用懸吊方式進行。 管道敷設前要將承口內表和插口外表的油污、雜物清除干凈；將檢驗合格的丁基橡膠密封圈套入管節(jié)的插口槽內，環(huán)形的滑動部分內表面均布硅 油薄層，在管節(jié)承口端面預先用氯丁膠水粘結四塊多層膠合板組成的襯墊，其厚度為 12cm，按間隔 90176。 排管前先復核高程樣板，清掃基礎表面的污泥、什物及積水。管子卸車要用柔性懸?guī)Щ蚶K帶提起，禁止拋扔或撞擊管道。 管道敷設： 運至現(xiàn)場的成品管在敷設前要再次逐節(jié)檢查。管道基礎的墊層要按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。 基礎施工前必須復核高程樣板的標高，在溝槽底部每隔 4m 左右釘一只樣樁，并用樣尺檢查樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎面。槽邊堆土高度與離溝槽邊的距離不得違反《市政工程施工及驗收技術規(guī)程》的規(guī)定，機械設備停放位置必須平穩(wěn)，并根據(jù)計算確定離溝槽邊的安全距離。挖土前，提前打設井點降水，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下 米時方可開挖。高程樣板必須復核后方可使用，并在挖至底層土、做基礎、排管等施工過程中要經常復核，發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正，放樣復核的原始記錄必須妥善保存，以備查考。 外環(huán)線管道： 開槽埋管 工藝流程：管道放樣→開挖與支護→管道基礎→管道鋪設→管道接口→窨井→磅水試驗→管道塢膀及覆土。 當沉井底板封底完成后，及時進行井內擋水板及泵站設備基礎等施工。此時井內水位必須低于墊層以下 50cm。沉井土封底并必須在每個井格底部中央設置至少一個集水井，以減小底板壓力。下沉過程中設臨時觀測點隨時密切注意周圍構筑物和地下管線的位移情況；一旦發(fā)現(xiàn)險情應立即停止施工，并采取緊急措施保護或加固措施防止險情發(fā)展，然后采取進一步措施。所有測量資料必須紀錄完整報工程師獲知。沉井初沉階段每 2h 至少測量一次，必要時，連續(xù)觀測，及時糾偏 ；終沉階段每小時至少測量一次。井點降水、挖土、采用的減摩措施必須嚴格上海市《市政工程施工和驗收技術規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 沉井下沉采用噴射井點降水排水下沉。止水片與螺栓桿的焊接為周邊焊，焊縫應飽 滿，要逐根檢查焊接質量，并經工程師檢查合格后方可進行下道工序施工。施工縫應鑿除全部表面浮漿層，露出骨料，并清洗干凈。模板采用組合鋼模與木模結合，并符合有關規(guī)范要求；砼澆筑前，應按規(guī)定認真檢查核對有關鋼筋、模板、預留洞、預埋件的位置和尺寸確保無誤；每道工序結束后及時通知工程師作隱蔽工程驗收，經驗收合格后，方可進行下道工序的施工。為確保沉井制作及下沉時的穩(wěn)定，結合本工程的地質情況，泵站沉井分兩節(jié)制作，分兩次下沉。 泵站沉井施工時，首先進行場地平整，并根據(jù)設計要求座標定位沉井中心樁和縱橫軸線控制樁，樁位經工程師認可后方可開始施工。 主要施工工藝及流程 C污水泵站工程 （一）、泵站沉井施工工藝 施工準備 基坑開挖 打設井點 墊層、支架 下節(jié)沉井預制 下節(jié)沉井養(yǎng)生 井點降水 下節(jié)沉井下沉 上節(jié)沉井預制 上節(jié)沉井養(yǎng)生 上節(jié)沉井下沉 沉井封底 沉井底板砼 沉井內部砼結構 沉井外部壓力井 沉井外部回填土 進水閘門沉井施工 房屋及設備基礎施工 高位出水井施工 給排水及設備安裝 道路及圍墻大門施工 開槽埋管施工 （二） 、泵站沉井施工 沉井制作下沉工藝 沉井制作程序為：場地整平 放線 開挖基底 夯實基底 抄平放線驗線 鋪砂墊層、墊木 安設刃腳鐵件、綁扎鋼筋 支刃腳、井身模板 澆筑砼、養(yǎng)護、拆模 抽出墊木及支架 井點降水、下節(jié)沉井下沉 上節(jié)沉井制作 沉井下沉 沉封底砼澆筑 底板砼澆筑 泵站設備基礎砼及沉井內部擋水板等砼結構施工。 本工程頂管工作井及倒虹井窨井施工時，其沉井結構均采用輕型井點降水，基坑開挖完成后，施工墊層、支、墊架，沉井結構預制均采用一次預制完成，一次下沉就位后，封底砼施工采用在底部設濾水孔降水封底。 頂管工作井、倒虹井 標段內共有頂管工 作井一座，過河浜時設倒虹井窨井 8 座，均為沉井結構，最后在沉井內澆筑砼流槽與管道相順接。鋼筋砼壓力井及窨井施工均采用打設鋼板樁、輕型井點降水、機械開挖、人工清底，并在基底四周設排水溝、集水井抽排水以確?；赘稍铮娱_挖完成后及時進行墊層鋪筑及立模、綁扎鋼筋、澆筑砼；在壓力井管道位置處預留孔洞，在砼頂板處設鋼板與橡膠密封蓋板，上部采用窨井結構。磚砌窨井與開槽 埋管同期施工。 外環(huán)線管道： 開槽埋管在開挖深度小于 6 米時，采用打設鋼板樁、輕型井點降水；大于 6 米時，采用打設拉森鋼板樁、輕型井點降水；在過河浜時，采用修筑木樁草袋圍堰、打設鋼板樁配合輕型井點降水；開挖采用反鏟開挖、人工配合撐板、清底，并在基槽內設排水溝、集水坑抽水以確保基槽干燥，開挖完成后及時完成墊層、砼管座及管道敷設和塢磅（管道應做防腐處理），管道敷設完成后應及時進行閉水試驗，合格后方可進行覆土。進水閘門井下沉完成后，采用打設拉森鋼板樁、輕型井點降水、開槽埋設進水閘門井與泵站井相接的管道。泵站沉井下沉完成后，及時進行封底砼施工，封底時，采用在中間預留φ 300 的砼管濾水孔用以降水砼封底完成后，及時采 用微膨脹砼將濾水孔封死，然后澆筑底板砼、泵基礎及擋水板、頂板等工程，泵站沉井砼采用商品砼。 （二）、進度計劃 總體工期：本工程泵站施工工期控制在 11 個半月內完成，開槽埋管及頂管施工工期控制在 10 個月內完成。 2）、管線二、三工區(qū)管段施工 管線 二、三工區(qū)均分四個作業(yè)群組分別負責其管段內的：鋼板樁打設及井點降水、窨井（沉井）、開槽埋管等工程施工。 施工總體布署、進度計劃及節(jié)點安排 （一）、總體布署 施工總體安排：為確保本工程按期順利完成，成立以項目經理領導下的，由總工程師負責技術管理、副經理分管生產的組織機構，分四個工區(qū)分段組織施工。 建立工地試驗室，負責工地原材料及砼的試件的制作、養(yǎng)護、送樣檢驗及資料整理、填報。 玻璃鋼夾砂管：采購采用纏繞式玻璃鋼夾砂管；已通過建設部（或相關機構）的產品鑒定和產品推薦；企業(yè)已通過 GB/T19000 系列認證；其產品有已成功使用于大型工程的實例。進場后，應及時進行材料的抽檢和力學性能試驗并將試驗結果報工程師批準后方可使用。施工時，在各工區(qū)工地范圍內設臨時砼攪拌站；施工便道除業(yè)主已修便道外，河浜施工區(qū)內時，采用木樁草袋壩兼做圍堰、便道，在便道兩側修筑排水溝，并配備水泵抽水做到施工、便民兩不誤。沿線設臨時工棚。 辦公、生活用房及生產用房 辦公、生活用房在 C泵站南側業(yè)主提供的位置搭設一棟彩色鋼板房計 8 間做辦公樓和一棟活動房計 8 間做生活及娛樂活動房；生產用房在 C泵站南側業(yè)主提供的用地位置設水泥庫、鋼筋庫、木工間及砼攪拌站，并與辦公、生活用房隔離。 （二）、臨時工程 項目經理 總工程師 項目副經理 施工技術室 計劃經營室 安全質量室 工程機械室 物資材料室 勞資人事室 辦公室 財務會計室 一工區(qū) : 泵站工區(qū) 二工區(qū) : 管線工區(qū) 三工區(qū) : 管線工區(qū) 四工區(qū) : 管線工區(qū) 臨時水、電 施工用水、用電由 C泵站南側業(yè)主提供的 位置接水、接電后在圍場范圍內沿線供給至各用水、用電點；過漕寶路處采取架空電纜通過；頂管施工及距用電點較遠處采用自備發(fā)電機供電或自行聯(lián)系距施工點較近位置的電力供應。 詳見施工組織機構設置圖 施工組織機構圖 施工準備 （一）、施工測量 設專門的測量組負責標段內的施工測量。 施工準備及施工組織機構設置 施工組織機構設置 施工隊伍準備： 如我公司中標，我們將由以項目經理為首的經理部領導組成領導班子及時組織項目經理部有關人員盡快完成施工測量、及時辦理施工許可證、管線監(jiān)護綠卡及道路、航道施工許可；盡快完成施工現(xiàn)場的圍護和建點工作，盡早開始工程施工。 施工時，開槽埋管主要開挖至灰色粉砂、粘質粉土（或灰色砂質粉土）及灰色（淤泥質）粘土層，頂管主要從灰色砂質粉土層中穿過，沉井下沉至灰色（淤泥質）粘土層內，泵站沉井下沉至灰色粉質粘土層內。 （二）、外環(huán)線管道： φ 2020 開槽埋管（玻璃鋼夾砂管）長約 617m，埋深 ～ ； φ 2200 開槽埋管 （鋼筋砼成品管、企口連接）長約 206m，埋深 ～ ； φ 2400 開槽埋管 （鋼筋砼成品管、企口連接）長約 1671m，埋深 ～ 5. 0m； φ 1000 頂管 （鋼筋砼成品管、平口連接）長約 111m，埋深 ； （三）、鋼筋砼壓力井 6 座，頂管工作井 1 座（沉井），倒虹井 10 座（沉井）；鋼筋砼乙式三通交匯井 1 座（兼作頂管接收井），磚砌乙式三通交匯井 1 座（位于外環(huán)線、漕寶路口），鋼筋砼二通轉折井 1 座（位于外環(huán)線加油站處），磚砌二通窨井 14 座。 主要工程內容： 本工程包括： （一）、 C泵站 1 座，泵房沉井內凈尺寸為 14*15m2。其中污水截流總管工程部分有：蘇州河北片污水截流干管及干管提升泵站；蘇州河南片污水截流干管及干管提升泵站等主要工程內容。 8 、配足施工所需的勞動力，必要時組織多套人馬進行突擊，以解決施工面不足和施工總工期較短的矛盾。 同參加施工的各有關單位搞好協(xié)作，密切配合，尤其搞好與土方施工的配合預埋工作， 做到相關工序統(tǒng)籌安排， 合理交叉， 以確?？偣て诤褪┕ぞW絡計劃關鍵節(jié)點的準時到達。 提高機械化、預制化程度，減少現(xiàn)場施工時間，提高生產效率， 加快工程進度。 推行行之有效的經濟承包責任制，把工期目標按網絡控制節(jié)點分解到專業(yè)工種和班組， 實行部位承包， 同工資分配掛鉤， 調動職工積極性。 1 0 、冬季施工要做好防寒保暖和采取有效的防凍防滑措施。 油漆倉庫內嚴禁吸煙及明火，庫內要設有消防器材和滅火機、黃砂箱等。 使用“ A ” 字扶梯， 扶梯腳必須用橡皮包好， 中間加鐵鏈或繩子拉牢， 使用時要擺穩(wěn)， 上下扶梯時防止斷檔及滑下跌傷， 仰角不得小于 6 0 度。 施工現(xiàn)場臨時采用強光燈照明時，必須固定在 3 米以上的木架或墻架上， 電線如須拖在地面上， 必須使用絕緣良好的橡皮電纜， 罩殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置， 玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼， 并用良好接地裝置。 現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線， 其它人員嚴禁亂拉電線。 第一節(jié) 二、施工安全保證措施 各工種進場后，要進行安全教育，每周召開一次現(xiàn)場安全會，施工負責人對本周工作、質量、安全注意事項進行交底。 1 認真消滅質量通病，堅持班組自檢和工程項目部及分公司專業(yè)檢查相結合的質量監(jiān)督檢查制度， 確保質量保證體系在本工地的正常運轉。 工程上所使用的各種主要材料（ 鋼材、管材、配件、焊材、防腐保溫材料等） 和設備， 必須具有出廠合格證。 明確施工技術規(guī)范、標準和設計要求， 精心組織施工。 5 、對特殊工種進行技術培訓，堅持特殊工種工人持證上崗。 對項目的重要和特殊要求部位、重要設備和儀表，在掌握技術標準、施工要領的基礎上，明確關鍵部位，停滯檢查點，做好檢測質量所需的工具、儀器的準備， 制定檢驗方法。 第七章、安裝質量、安全、保證進度措施 第一節(jié) 一、工程質量保證措施 質量管理目標： 分項工程合格率 1 0 0％ ， 其中優(yōu)良品率 9 0％ 以上， 整個安裝工程確保優(yōu)良。 安裝工程 2020 年 8 月 2 0 日系統(tǒng)試壓及清洗， 2020 年 8 月 2 5 日試壓及清洗完畢。 工程北段 2020 年 6 月 10 日管道開始安裝， 2020 年 8 月 2 0 日管道全部安裝完畢。不需要繼續(xù)運行的， 應采取停運措施并妥加保護。熱運行的時間， 應從恢復到正常熱運行狀態(tài)的時間起， 重新計算。 熱運行期間發(fā)現(xiàn)的施工質量問題， 屬于不影響熱運行安全的， 可待熱運行結束后處理。熱運行期間， 應詳細觀察管網和設備的工作狀態(tài)是否正常， 完成應當檢驗和考核的各項工作， 作好熱運行數(shù)據(jù)的記錄。 熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱運行期間，應對管網進行全面檢查， 支 架的工作狀況應作重點檢查。 試運轉結束后，關閉外網閥門，記錄水泵出口閥門的開啟程度。 投入試運行的各類設備，儀表等，應遵守它們各自的安全運行技術規(guī)程。 試運行前， 應制定試運行方案， 對試運行各個階段的任務、方法、步驟、各方面的協(xié)調配