制冷系統(tǒng)安裝招標(biāo)文件(參考版)
2024-08-14 18:37本頁面
【正文】 。吊頂風(fēng)機(jī)沖霜水調(diào)節(jié)閥采用鄭州高山閥門。 乙二醇水閥采用鄭州高山產(chǎn)品，其中吊頂冷風(fēng)機(jī)處閥門采用銅閥，其他 19 采用鑄鋼閥門。 空調(diào)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口末端 采用鋁合金百頁窗（乳白色）。附屬材料按國標(biāo)要求制作。 電器元件采用正泰 或長城電器 產(chǎn)品、配電柜電流表、電壓表采用普通指針式。 50℃ ），提供備用探頭 10 只。壓差控制器、液位控制器采用丹佛斯產(chǎn)品。 制冷系統(tǒng)氨閥采用中南焦作產(chǎn)管道焊接閥，閥門密 封面采用聚四氟乙烯材料，不銹鋼閥桿（設(shè)備自帶閥門不做此要求）。無縫鋼管采用安鋼、包鋼 等大廠國標(biāo) 產(chǎn)品， 16Mn 無縫鋼管采用山東煙臺(tái)魯寶鋼管有限公司或安徽天大石油管材股份有限公司產(chǎn)品。 二、材質(zhì)要求 制冷管道按照圖紙要求 （參見制冷工藝設(shè)計(jì)總說明），其它管道按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。焊接工藝達(dá)到 GB50236－ 98《現(xiàn)場設(shè)備 、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。 18 附件二 制冷、空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝要求及工程材質(zhì)要求 一、工藝要求 所有吊點(diǎn)、支架均按照國標(biāo)要求制作、安裝。 注：甲方指招標(biāo)方，乙方指投標(biāo)方。 聚氨酯發(fā)泡容重達(dá)到 38KG/M3 以上。室外架空 17 敷設(shè)的空調(diào)供回水管的保溫均采用外包 厚防銹鋁板保護(hù)層的橡塑棉，保溫層厚度為 50mm。 管道均采用 單管聚氨酯管殼灌縫保溫。 制冷設(shè)備、管道均采用聚氨酯發(fā)泡保溫，設(shè)備外保護(hù)層為 厚防銹鋁板，管道外保護(hù)層為 厚防銹鋁板，保溫層厚度按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；熱氨沖霜管道纏繞 75mm 厚巖棉外包 厚防銹鋁板。 （二）安裝技術(shù)要求 設(shè)備、管道保溫必須在系統(tǒng)吹污、試壓、抽真空、檢漏合格后進(jìn)行。 空調(diào)設(shè)備、管道按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及招標(biāo)要求保溫。 未明確要求的按照圖紙及國家規(guī)范施工。管道支吊架車間明露部分采用 202 不銹鋼。管道支吊架做法參照制冷工藝管道及國標(biāo) 03S402。 水系統(tǒng)管道及配套閥件安裝。 新風(fēng)機(jī)組排水管道安裝。 （ 2）沖霜回水管出低溫冷藏間后，在立管上距地面 處加設(shè)水封，且水 16 封高度不小于 100mm，同時(shí)應(yīng)在水封管段加設(shè)電伴熱，防止立 管被凍。 五、水系統(tǒng) （一）工程范圍 管道吊點(diǎn)、支架制作安裝。車間配電柜要求采用淺灰色。 單 機(jī) 雙級(jí)壓縮機(jī)改為 380V 電源，按此調(diào)整配置電氣系統(tǒng) 。 嚴(yán)格按圖紙要求制作配電柜，圖紙不詳?shù)陌聪嚓P(guān)的國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)制作。 電纜的兩端須懸掛注明電纜的去處、來自位置的標(biāo)識(shí)牌。 電纜敷設(shè)按圖紙要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)。 所有配電柜內(nèi)外的標(biāo)識(shí)必須清楚、一致。 自控系統(tǒng)及配置投標(biāo)文件中予以詳細(xì)說明。 15 （二）安裝技術(shù)要求 制冷系統(tǒng) PLC 集散控制系統(tǒng)購置、安裝，具備在機(jī)房中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)操作界面進(jìn)行 18℃、 04℃冷間吊頂冷風(fēng)機(jī)的熱氨 融霜 手動(dòng)指令自動(dòng)控制功能 （含原料庫頂排管融霜） 和 18℃、 04℃、 1012℃冷間吊頂冷風(fēng)機(jī)溫度自動(dòng)控制功能以及 進(jìn)行 2 臺(tái)新風(fēng)機(jī)組啟停操作，具備各設(shè)備的啟?？刂?、運(yùn)行狀態(tài)顯示、故障報(bào)警事件記錄和報(bào)表打印等功能；機(jī)房中央監(jiān)控計(jì)算機(jī) 采用工業(yè)電腦。 制冷系統(tǒng) PLC 集散控制系統(tǒng)購置、安裝。 低溫冷藏庫呼叫系統(tǒng)購置、安裝（含電纜），呼叫按鈕盒外殼采用不銹鋼材質(zhì)（集成于機(jī)房中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)）。 04℃冷間（含快冷間）門口均安裝溫度顯示儀 ；低溫冷藏庫、 04℃冷間在每個(gè)冷間門口均安裝溫度顯示儀。 制冷壓縮機(jī)安裝電加熱（ ）系統(tǒng)。 4 臺(tái)速凍機(jī)動(dòng)力電纜及通信電纜安裝，每臺(tái) 速凍機(jī) 功率 45KW（較設(shè)計(jì)功率高，配電柜及電纜按 45KW 設(shè)計(jì)安裝）。各冷間配電柜進(jìn)線由其它單位安裝，柜子與柜子之間電纜和柜子到設(shè)備終端電纜以及實(shí)現(xiàn)異地 控制電纜均由乙方安裝。 其它制冷設(shè)備配電柜由設(shè)備自帶，由乙方安裝、連接。 制冷配電柜安裝： 14 （ 1）、機(jī)房部分： 19壓縮機(jī)控制柜 由甲方訂購乙方安裝； 10蒸發(fā)冷控制柜、 11氨泵控制柜、 12水泵等綜合控制柜、 13PLC 綜合控制柜 由乙方購置安裝 。 未明確要求的按照圖紙及國家規(guī)范施工。風(fēng)管的軟連接材料選用硅酸鈦金保溫軟管。 暖施 04 中 與新風(fēng)機(jī)組（含配套軸流風(fēng)機(jī)及相關(guān)閥件、過濾器等）相連接的風(fēng)道購置、安裝。 三、暖通、通風(fēng)系統(tǒng) （一）工程范圍 風(fēng)道吊點(diǎn)、支架制作安裝。 乙二醇水系統(tǒng)調(diào)試過程中應(yīng)排凈系統(tǒng)空氣。 吊頂冷風(fēng)機(jī)凝結(jié)水排水就近接至水溝或地漏。吊頂以下管道支架采用 SUS202 不銹鋼制作。 除以上特殊說明部分外其它本次招標(biāo)范圍內(nèi)空調(diào)安裝均按圖施工。 乙二醇空調(diào)系統(tǒng)管道、閥門焊接、安裝。 13 空調(diào)區(qū)域吊頂冷風(fēng)機(jī)安裝。 制冷管道焊接 完成結(jié)合當(dāng)?shù)劐仚z所做探
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