液化石油氣的安全儲運(yùn)及事故預(yù)案與液壓履帶起重機(jī)安裝方案匯編(參考版)
2024-11-23 01:36本頁面
【正文】 。但高度應(yīng)適當(dāng)且嚴(yán)禁扳起過程中旋轉(zhuǎn)。1吊臂抬起前，應(yīng)認(rèn)真檢查吊車變幅制動裝置的可靠性。10認(rèn)真檢查起重鋼絲繩各部的固定情況是否符合要求，鋼絲繩穿繞是否正確。吊臂、變幅拉繩全部連接完后，應(yīng)認(rèn)真檢查各銷軸，彈簧銷，開口銷是否全部正確安裝，有否遺漏。每一分解部件安裝作業(yè)前，要對吊車部件、吊掛鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部完好無損，起吊前要確認(rèn)各部吊掛正確，履帶吊裝時要再下部尖角處加墊管坯，以保護(hù)鋼絲繩。拖車撤離吊車下部之前要反復(fù)操縱支撐千斤頂，對打壓腳的位置進(jìn)行夯實(shí)，必要時用枕木加大地面受力面積，確認(rèn)無誤后再將拖車撤出。安裝作業(yè)設(shè)指揮一人，統(tǒng)一指揮，作業(yè)前協(xié)調(diào)指揮信號。五、安全措施對全部作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。注：安裝完畢，扳起起重臂之間應(yīng)對起重機(jī)各部進(jìn)行全面檢查。按6倍率的掛法將副起升鋼絲繩繞在副臂頭部滑輪組與吊鉤滑輪之間并用管套、繩夾固定。穿繞起重鋼絲繩。（4）用輔助吊車在連接好的變幅拉繩的中部將四條拉繩一起吊起，然后將拉緊器與內(nèi)起重臂的臨時連接桿軸卸開。（3）從拉緊器與變幅拉繩的連接開始，首尾相接依次將各條拉繩用銷軸及開口銷連接起來，最后將四條拉繩的前端與外起重臂頭部的連接拉板連接起來。同樣將組合好的副臂接到主臂頭部。（2）在地面上將變幅拉繩安放到相應(yīng)的臂節(jié)上，在輔助吊車的配合下從內(nèi)起重臂開始，按組裝方式依次逐節(jié)將各中間臂節(jié)及外起重臂連接起來。由于內(nèi)起重臂與防傾桿及拉緊器未與本體分離，故可直接在內(nèi)起重臂上組接起重臂加長臂節(jié)。安裝起重臂。安裝超啟托架。安裝配重。（2）收起千斤頂，將枕木、壓腳盤、壓腳鐵鞋等撤出。然后用同樣方式將另一側(cè)履帶裝好。安裝履帶。啟動吊車發(fā)動機(jī)，在堅(jiān)硬、平坦的地面上用枕木，壓腳盤、壓腳鐵鞋支撐四個千斤頂，操縱千斤頂將起重機(jī)本體平穩(wěn)地頂起，在起重機(jī)本體離開拖車頂面約50mm以上時，將拖車平穩(wěn)緩慢地撤出。拖車將履帶起重機(jī)的本體運(yùn)至預(yù)先選定的安裝場地并調(diào)整好站位后，然后將連接千斤頂與本體的液壓管軸接好。（2）大錘、手錘、撬棍、活扳手、8鐵線等。輔助起重機(jī)選擇1臺50t履帶起重機(jī)且性能良好。場地應(yīng)是便于運(yùn)輸車輛進(jìn)出，輔助起重機(jī)站位吊裝，及吊車組裝的堅(jiān)硬、平坦、寬敞的地方。對全部作業(yè)人員（約10人）進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉安裝方案。液壓履帶起重機(jī)安裝方案LR1400/2液壓履帶起重機(jī)最大額定起重量400t,起重能力2400tm，主臂長84米，副臂長63米，最大工作半徑60m，吊鉤地上最大高度130m，自帶超啟11m半徑，最大可掛配重260t，本次組立工況為42m主臂，35m副臂。四、結(jié)束語液化石油氣具有較大的危險性，一旦發(fā)生火災(zāi)，極易造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（8）滅火后要注意保護(hù)現(xiàn)場，以便查清火災(zāi)原因，處理事故責(zé)任者，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。爆炸后容器片能飛出的數(shù)百米遠(yuǎn)，形成直徑近百米左右的火球。大多數(shù)液體沸騰、蒸氣蒸發(fā)爆炸，多發(fā)生在容器內(nèi)液體稍少于全部容量的1/2到3/4時，而一般容量較小的儲罐只不過幾分鐘。隨著時間的延長，儲罐不斷向外排泄物料，液面逐漸下降，氣相部分體積增加，罐壁高溫部分面積逐漸增大，儲罐就會發(fā)生爆炸。與液相接觸部分就不同了，液相傳熱比氣相快，比熱也較大，且蒸發(fā)時要吸收大量的熱（丁烷0℃，），即蒸發(fā)潛熱。罐壁各處的熱輻射強(qiáng)度也不一樣，罐內(nèi)導(dǎo)熱情況也不一樣。液化石油氣儲罐在火災(zāi)時受到熱的作用后，罐內(nèi)氣體受熱體積膨脹，液體體積也膨脹（體積膨脹系數(shù)大，是水的10多倍）并加速蒸發(fā)，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力增大，當(dāng)達(dá)到一定程度時，安全閥起跳，液化石油工業(yè)氣逸出，使儲罐內(nèi)物料減少，熱量也隨物帶出。滅火后只要控制好火源火種不要接近，讓液化石油氣自然蒸發(fā)擴(kuò)散，當(dāng)液化石油氣濃度降到爆炸下限以下時，才可恢復(fù)正常活動。這時在噴霧管槍的掩護(hù)下，進(jìn)行堵漏工作。如果有多個泄漏燃燒火點(diǎn)，一定要組織好在同時滅掉。從目前我國消防技術(shù)裝備水平看，滅火并不難做到，關(guān)鍵是滅火后如何制止漏氣，防止復(fù)燃。如果壓力升高、噪音加大、火焰形狀和顏色變白、火熱漸猛、儲罐出現(xiàn)抖動等現(xiàn)象，就說明冷卻效果不好，必須加大冷卻水量，或果斷地采用支架水槍，火場人員迅速撤離危險地帶，防止爆炸傷人。如果安全閥已經(jīng)動作向外噴氣而又沒有燃燒時，要設(shè)法點(diǎn)燃。在火場中要隨時觀察冷卻效果，注意儲罐壓力表壓力變化情況，是否達(dá)到安全閥起跳的壓力。如果液化石油氣是從安全閥或截止閥口漏出時，一般不要噴水，因?yàn)閲娝罂赡荛y門凍壞，不能使用。而球罐的支柱燒斷后，又易倒塌。在輻射熱較強(qiáng)時，應(yīng)使用保護(hù)消防隊(duì)員的防火護(hù)罩或利用帶支架的水槍。如球罐是鋼支座，無防火保護(hù)隔熱層時，要及時冷卻支座，防止球罐變形倒塌。因氣體導(dǎo)熱慢，鋼板溫度易上升。應(yīng)著重冷卻受火災(zāi)威脅最大的球罐，即距火源較近、下風(fēng)方向和安全閥已經(jīng)起跳，最具有爆炸危險的球罐。但是在球罐噴淋裝置受到破壞時，就全要靠水槍冷卻了。消防隊(duì)員有時又不容易接近球罐，或不能占據(jù)有利位置等，所以效果較差。在冷卻球罐中要注意以下幾點(diǎn)：。（4）組織好對火場內(nèi)液化石油氣球罐管道等
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