【正文】 、物位儀表安裝： 、差壓。 、質(zhì)量 流量計(jì)傳感器部分應(yīng)有固定防振動(dòng)措施，轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境條件良好處， 就地安裝的轉(zhuǎn)換器應(yīng)裝保護(hù)箱。流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，若被測(cè)介質(zhì)含氣體，則應(yīng)安裝除氣器。 d、周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。 b、在垂直的工藝管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。前后工藝管道應(yīng)固定牢固。變送器安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)。安裝時(shí)，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向。 、流量?jī)x表安裝： 、核對(duì)流量?jī)x表說(shuō)明書(shū)和工藝管道平面圖，設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足 流量測(cè)量?jī)x表對(duì)介質(zhì)、流向、位置、上下游側(cè)直管段的技術(shù)要求。 、測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器低于取壓點(diǎn)的安裝方案。 、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面 ，或在儀表正面加保護(hù)罩，防止萬(wàn)一發(fā)生泄露傷人。 、壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上。 、壓力儀表安裝： 、測(cè)量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致。 、表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。 、安裝在工藝管道上的測(cè)溫 元件插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直，插入深度應(yīng)處于管道截面 1/3~2/3 處。 、溫度儀表安裝： 、就地指示溫度儀表安裝時(shí)，應(yīng)便于觀察。 、儀表設(shè)備（盤、箱、柜、臺(tái)等）嚴(yán)禁用非機(jī)械加工方法開(kāi)孔或切割。 、儀 表設(shè)備上的接線盒、進(jìn)線孔的引入口不應(yīng)向上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。 、安裝在工藝管道的儀表或測(cè)量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝，儀表標(biāo)定流向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向一致。 、儀表宜安裝在遠(yuǎn)離機(jī)械振動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)、介質(zhì)腐蝕、高溫、潮濕的場(chǎng)所。 、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí)，其位置不得影響工藝操作。 、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試驗(yàn)和校準(zhǔn)。 、主要實(shí)物工程量： 主要實(shí)物工程量表 序號(hào) 儀表設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 備注 1 溫度儀表 臺(tái)（件） 2 壓力儀表 臺(tái)（件） 3 流量?jī)x表 臺(tái)（件） 4 物位儀表 臺(tái)（件） 5 分析儀表 臺(tái)（件） 6 旋轉(zhuǎn)機(jī)械量?jī)x表 臺(tái)（件） 7 執(zhí)行器 臺(tái)（件） 8 現(xiàn)場(chǎng)儀表盤、箱、柜、臺(tái) 臺(tái)（件） 9 其它 臺(tái)（件） 現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝 、一般規(guī)定： 、儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)位號(hào)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。 、儀表設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件。 、國(guó)家現(xiàn)行的《自動(dòng)化儀表質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。 、施工組織設(shè)計(jì)。 編制依據(jù) 、工程承包合同或協(xié)議。隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，儀表設(shè)備產(chǎn)品向多樣化、智能化方向發(fā)展，安裝方式更趨靈活，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備防護(hù)也提出了更高要求。 施工機(jī)具、手段用料。 、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料擺放整齊，并有防護(hù)設(shè)施。 、大型物件吊裝及電纜敷設(shè)應(yīng)有專人指揮，防止事故發(fā)生。 、高空交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)觀察上、下、左 、右有無(wú)不安全因素，做到三不傷害（人不傷我，我不傷人，我不傷自己）。 、現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備必須有良好的絕緣，并有可靠的接地。 施工安全、防火： 、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全法規(guī)、規(guī)程，樹(shù)立安全第一，預(yù)防為主思想。 、保護(hù)管切割、套絲、煨彎采用砂輪切割機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、彎管機(jī)。 、專職質(zhì)檢人員及時(shí)檢查施工質(zhì)量，作好記錄，對(duì)不合格項(xiàng)（品）要及時(shí)提出并予 以整改。 、質(zhì)量保證措施： 、嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》和《質(zhì)量體系程序》等質(zhì)量體系文件。 、所有進(jìn)入接線箱、檢測(cè)儀表的電纜撓性連接管均要防水弧度。 、笨重的電纜盤、 高空安裝的大型橋架、槽盒采用吊車就位。 、電纜按工號(hào)工程師編制的電纜敷設(shè)表冊(cè)的順序敷設(shè)。 施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施： 、施工技術(shù)措施： 、施工前工號(hào)工程師認(rèn)真向施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員熟悉設(shè)計(jì)意圖。 、儀表安裝標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)。 、現(xiàn)行電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范。 儀表線路施工計(jì)劃安排 6月 7月 8月 9月 10月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 保護(hù)管敷設(shè) 支托架制安 槽盒預(yù)制 槽盒安裝 電纜敷設(shè) 電纜校接線 產(chǎn)品 接線箱安裝 出庫(kù) 檢驗(yàn) 勞動(dòng)力安排： 月份 工種 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 儀表工 電焊工 起重工 其它工 執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量指標(biāo)： 、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程： 、現(xiàn)行自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范。 、接線應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、虛接，導(dǎo)電應(yīng)良好。 、導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)余度。 、剝?nèi)ネ庾o(hù)套的橡皮絕緣芯線及接地線、屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套。 、每一個(gè)端子板上最多允許接兩根芯線。（補(bǔ)償導(dǎo)線 +、 見(jiàn)表一、表二） 補(bǔ)償導(dǎo)線著色標(biāo)志 :表一 型號(hào) 絕緣層著色 護(hù) 套 層 著 色 正級(jí) 負(fù)極 一 般 用 耐 熱 用 普通級(jí) 精密級(jí) 普通級(jí) 精密級(jí) SC或 RC 紅 綠 黑 灰 黑 黃 KGA 紅 藍(lán) 黑 灰 黑 黃 KCB 紅 藍(lán) 黑 灰 黑 藍(lán) KX 紅 黑 黑 灰 黑 藍(lán) NC 紅 灰 黑 灰 黑 黃 NX 紅 灰 黑 灰 黑 黃 EX 紅 棕 黑 灰 黑 藍(lán) JX 紅 紫 黑 灰 黑 黃 TX 紅 白 黑 灰 黑 黃 WC25/3 紅 黃 黑 黑 WC26/3 紅 橙 黑 黑 IEC58431989補(bǔ)償導(dǎo)線著色標(biāo)志 :表二 熱電偶分度號(hào) 補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào) 正極護(hù)套顏色 負(fù)極護(hù)套顏色 熱電偶分度號(hào) 補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào) 正極護(hù)套顏色 負(fù)極護(hù)套顏色 S或 R SC或 RC 橙黃 白 E EX 紫 白 K KX或 KC 綠 白 J JX 黑 白 N NX或 NC 粉紅 白 T TX 棕 白 產(chǎn)品標(biāo)記：產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)表示說(shuō)明 型號(hào) 耐熱等級(jí) 等級(jí)（普通級(jí)不標(biāo)） 線芯數(shù)（單、多對(duì)） 芯線單芯截面 絕緣材料（ B、 F、 V70、 V100） 護(hù)套材料（ B、 F、 V70、 V100） 線芯軟線（硬線不標(biāo)） 有屏蔽層（無(wú)屏蔽層不標(biāo)） 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)年號(hào) SC — H S 2 F B R P GB4948 — 94 、電纜芯線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 3倍。 、補(bǔ)償導(dǎo)線極性嚴(yán)禁接錯(cuò)。 、電纜頭排列應(yīng)整齊、美觀、固定牢固。 、制作電纜頭時(shí)，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無(wú)折皺，層間無(wú)空間，抽出屏蔽接地線時(shí)，不應(yīng)損壞絕緣，并加絕緣護(hù)套。 、電纜（線）校接線： 、電纜（線）接線前應(yīng)按圖紙認(rèn)真校線，準(zhǔn)確無(wú)誤后掛貼字頭標(biāo)識(shí)，并 用 500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值應(yīng)≥ 5MΩ，并作好絕緣電阻記錄。 、撓性連接管密封件應(yīng)按順序安裝，連接密封牢固。明敷設(shè)時(shí)，電纜、電線束采應(yīng)用絕緣扎帶扎牢，間距宜為 100mm。 、隨設(shè)備帶來(lái)的儀表專用電纜，嚴(yán)禁剪接。 、儀表信號(hào)線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、本質(zhì)安全型儀表線路以及有特殊要求的儀表信號(hào)線路，應(yīng)分別采用各自保護(hù)管。 、補(bǔ)償導(dǎo)線不應(yīng)與其它線路敷設(shè)在同一根保護(hù)管內(nèi)。當(dāng)電纜進(jìn)入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應(yīng)隔離密封。 c、與水管道或其它工藝管道平行或交叉時(shí)均為 。 a、與易燃、易爆介質(zhì)管道平行時(shí)為 1米，交叉時(shí)為 。 、直接埋地敷設(shè)的電纜不應(yīng)沿任何地下管道的上方或下方平行敷設(shè)。 、電纜在埋地敷設(shè)時(shí)，其上下應(yīng)鋪設(shè) 100mm 厚的砂子，砂子上面蓋一層磚或混凝土護(hù)板，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜邊緣兩側(cè) 50mm，電纜埋入深度不應(yīng)小于 700mm。 c、儀表用交流和直流供電線路。 、數(shù)條匯線槽分層安裝時(shí)，電纜應(yīng)按下列規(guī)定順序從上至下排列： a、儀表信號(hào)線路。 d、在引入儀表盤（箱）、供電盤（箱）前 300~400mm處。 b、當(dāng)電纜傾斜度不超過(guò) 450或水平排列時(shí)，在每隔 1~2個(gè)支架上。 、在同 一匯線槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類布置；對(duì)于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無(wú)屏蔽的儀表信號(hào)線路隔開(kāi)敷設(shè)。 b、無(wú)鎧裝的電纜為其外徑的 6倍。 、敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其它硬件體之間的磨擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。 d、裸鉛包橡皮絕緣電纜 20℃。 b、低壓塑料電纜 20℃。 f、與未絕熱的高溫工藝設(shè)備、管道表面間的距離不應(yīng)小于 500毫米。 d、在管端及連接部件的兩側(cè) 300毫米處應(yīng)加以固定。 b、用套管加熱連接時(shí)，管子插入套管內(nèi)的深度宜大于其外徑的 ，當(dāng)使用粘合劑連接時(shí)，應(yīng)大于 。 g、埋設(shè)的保護(hù)管與公路或鐵路交叉時(shí)，管頂埋入深度不應(yīng)小于 1 米，與排水溝交叉時(shí)，離溝底凈距離不應(yīng)小于 ，并應(yīng)延伸出路基或排水溝外 1米以上。 e、埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面 200mm，當(dāng)從地下引入落地儀表盤（箱）時(shí)，宜高出盤（箱）內(nèi)地面 50mm。焊接應(yīng)牢固，焊口嚴(yán)密。 b、埋設(shè)在混凝土內(nèi)的保護(hù)管不作防腐處理，埋設(shè)在地下的保護(hù)管宜用黑鐵管，并應(yīng)作防腐處理。 j、在戶外和潮濕場(chǎng)所敷設(shè)的保護(hù)管，引入接線箱或儀表盤（箱）時(shí)，宜從底部進(jìn)入。 h、 當(dāng)穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)加套管，其伸出墻或樓板上、下 10~30mm，當(dāng)需要在樓板或鋼平臺(tái)開(kāi)孔時(shí)，孔的位置、大小適當(dāng)，不得切割樓板的主鋼筋或平臺(tái)鋼梁。 f、在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕性氣體進(jìn)入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。 d、保護(hù)管的兩端管口應(yīng)帶護(hù)線帽或打喇叭口。 b、保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯彎扁，單根保護(hù)管的直角彎不宜超過(guò)兩個(gè)。 、保護(hù)管的彎成角度不應(yīng)小于 900。 、電纜（線）保護(hù)管敷設(shè) 、電纜保護(hù)管規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其垂直度允許誤差≤ 3mm，水平方向傾斜度允許誤差≤ 3mm。 、接線箱安裝位置高度應(yīng)符合圖紙要求，若設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，箱體中心距地面高度宜為 ~，在同一工程中，其高度應(yīng)一致。 、接線箱應(yīng)安裝在不影響操作、妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和人行的位置，還應(yīng)安裝在接線箱及線路易維修的地方。 、匯線槽進(jìn)入戶內(nèi)時(shí)，應(yīng)有一定坡度，防止雨水進(jìn)入戶內(nèi)。加工應(yīng)用機(jī)械或手鋸切割，不得用電、氣焊切割。 、匯線槽的直線長(zhǎng)度超過(guò) 50米時(shí)，宜采用熱膨脹補(bǔ)償措施。 、當(dāng)直接由匯線槽引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開(kāi)孔，其開(kāi)孔位置應(yīng)在匯線槽高度 2/3處，并用護(hù)圈保護(hù)電纜。 、匯線槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)面或上方（注：對(duì)于高溫管道， 不應(yīng)在其上方）。垂直排列的匯線槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致。 、匯線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。 、匯線槽采用焊接連接時(shí)應(yīng)牢固，不應(yīng)有明顯變形。 、電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為 ，垂直敷設(shè)時(shí)為 。 、支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。當(dāng)工藝設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與工藝設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架。 c、在不允許焊接支架的工藝管道上，宜采用“ U”型螺栓或卡子固定，也可加抱箍固定。 、安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定 a、在金屬構(gòu) 件上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。如圖紙有具體要求，則按其規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，則按施工經(jīng)驗(yàn)參照下表適當(dāng)選擇。 、支架應(yīng)用機(jī)械鉆孔，不得用電氣焊開(kāi)孔。 、支架制作安裝 、制作支架時(shí)應(yīng)先將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛剌，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。合格產(chǎn)品做好記錄并妥善保管，不合格產(chǎn)品應(yīng)做標(biāo)識(shí)，隔離存放，統(tǒng)一退庫(kù)。 ２、工程概況 、工程名稱、范圍、地點(diǎn)、規(guī)模、特點(diǎn)、主要技術(shù)要求、工期要求等。 、現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 、現(xiàn)行《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 、施工圖及其它設(shè)計(jì)文件。 、此方案僅為非防爆場(chǎng)所儀表線路施工方案，防爆場(chǎng)所施工方案見(jiàn)電氣防爆接地篇。 施工手段用料： 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備 注 1 按設(shè)計(jì)要求選用合適的脫脂劑 2 制作符合要求的脫脂劑貯槽 3 膠皮手套 4 長(zhǎng)統(tǒng)鞋 5 防護(hù)鏡 6 注射器 7 漏斗 8 無(wú)油容器