【正文】 系統(tǒng)設備參數(shù)表 石膏排漿泵技術數(shù)據(jù) 項目 單位 1吸收塔 －數(shù)量 2(一運一備 ) －出力（每臺） ％ 100 －型式 離心式 －外殼材質 A49 或碳鋼襯膠 －葉輪材質 A49 或 碳鋼襯膠 －防磨損材質 橡膠 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 25 －電機功率 kW 37（暫定） －揚程 m 55 －體積流量 m3/h 57 －密封系統(tǒng) 機械密封 －密封材質 SiC 項目 單位 2吸收塔 －數(shù)量 2(一運一備 ) －出力（每臺） ％ 100 －型式 離心式 －外殼材質 A49 或碳鋼襯膠 －葉輪材質 A49 或碳鋼襯膠 －防磨損材質 橡膠 －電機功率 kW 37（暫定） －揚程 m 55 －體積流量 m3/h 57 －密封系統(tǒng) 機械密封 －密封材質 SiC 石膏旋流站技術參數(shù)表 項目 單位 數(shù)量 (單個吸收塔 ) －旋流站數(shù) 1 －每站 旋流子 總數(shù) 個 5（暫定） －備用 個 1 －材質 聚氨脂 －直徑 mm 100 －底流含固量 wt% 50 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 26 回 收 水 池 、泵以及攪拌器技術參數(shù)表 項目 單位 數(shù)量（兩臺爐共用） 回 收 水 池 －數(shù)量 1 －介質 濾液及旋流站溢流 －可用容積 m3 64 － 長度 m 4 －寬度 m 4 －深（總） m 4 －材質 混凝土 －防腐 玻璃鱗片 /FRP －攪拌器數(shù) 1 －攪拌器電機功率 kW 11 －攪拌器葉片材質 碳鋼襯膠 －攪拌器軸材質 碳鋼襯膠 －攪拌器減速機 廠家 自 配 回收水池泵 液下式 －數(shù)量 2（一運一備） －出力（每臺） ％ 100 －型式 離心式 －外殼材質 A49 或等同材料 －葉輪材質 A49 或等同材料 －防磨損材質 橡膠 －電機功率 kW 42 －揚程 m 45 。 每臺真空皮帶脫水機的出力為 脫硫設計基準煤質時 BMCR 工況下兩臺脫硫裝置 75％的石膏產量。 旋流器 入口 和 石膏排出泵入口設臨時濾網(wǎng)。在石膏脫水過程中用 工藝 水對濾餅 及 濾布進行沖洗，石膏過濾水收集在 回收 水 池 中，然后用泵送到吸收塔。 石膏旋流站出來的 含固量為 3％ 溢流漿液一部分 直接自流 回吸收塔循環(huán)利用 ， 另一部分 進入 廢水 處理系統(tǒng) 。 在鍋爐 100％ BMCR 工況下，兩臺爐同時脫硫時， 本工程的 石膏平均產量為 22t/h。 當吸收塔的石膏漿液濃度達到 20％ 時，通過石膏排出泵 將漿液 送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后 含固量為 50％的 石膏漿液進入真空皮帶脫水機系統(tǒng)。供漿量是根據(jù)進口 SO2 濃度、吸收塔進口煙氣量、吸收塔出口 SO2 濃度、吸收塔內漿液的pH 值、石灰石漿液濃度在 DCS 中進行運算來控制的。在 石灰石漿液箱 的周圍布置 2 臺石灰石漿液給料泵 （ 2 臺 /塔，一用一備）。 每組石灰石漿液旋流器的溢流漿液應可以進入石灰石漿液箱，石灰石漿液的濃度控制在 20% ～ 30%（ Wt）之間。每個旋流站至少備用一個旋流子。每個旋流器都裝有單獨的手動閥。分離后的溢流漿液（含小顆粒）直接進入石灰石漿液箱，而底流（含粗大顆粒）返回濕式磨機。 石灰石細度能滿足達到最佳的吸收效果，粒徑 ≤（出口物料 90%通過 325目）。 濕式石灰石磨機能連續(xù)運行。磨漿方式是配旋流站的再循 環(huán)方式。 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 21 皮帶給料計參數(shù)表 技術數(shù)據(jù) 單位 －數(shù)量 條 2 －運行數(shù) 個 2 －備用數(shù) 個 0 －實際出力 t/h 濕式球磨機 石灰石碾磨系統(tǒng)是濕式制漿系統(tǒng)。%。 稱重皮帶給料機 皮帶稱重給料機用于測量和輸送石灰石至濕式磨機，每臺石灰石皮帶稱重給料機的設計和尺寸按照石灰石碾磨制漿系統(tǒng)要求的石灰石給料量來定。設計考慮能在最短的時間內更換襯板。 倉出口的設計能控制送至輸送皮帶的石灰 石量（至碾磨設備的給料機），石灰石貯倉的設計能避免架橋堵料現(xiàn)象。為到達頂部檢修布袋除塵器和料位計，安裝有樓梯，并且在適當高度提供有一定數(shù)量的樓梯平臺。 配有料位計，帶高低位開關，配有用來確定重量 /容積的可靠裝置，同時也能用于遠方指示。的坡面，在倉的頂部有密封的防塵檢查 /進入門，門的設計能用鉸鏈和把手迅速打開。 石灰石貯倉底部成 “錐形 ”斗部至少有 60176。 石灰石塊倉 本期建設一座石灰石貯倉，有效容積貯存 2 機組 FGD 裝置燃用設計煤 BMCR 工況運行 3 天所需要的石灰石量，考慮到充填分布，石灰石塊堆積密度不大于 t/m3。 輸送機廊道可完全封閉輸送機和走道。輸送機的連軸器是柔性錐形對接網(wǎng)型式，并帶水平分離罩。 斗式提升機 卸料斗內 的石灰石經振動給料機、帶金屬分離器的輸送機，再通過斗式提升機進入石灰石貯倉。石灰石卸料斗采用耐磨的 16Mn鋼。在封閉的卸料站，卡車往地下料斗卸料，料斗為鋼制，上部用足夠強度和抗磨蝕能力的鋼制格柵防止粒徑＞ 20 mm的石灰石進入。 全套吸收劑供應系統(tǒng)保證滿足 FGD 所有可能的負荷范圍。 設計原則 兩臺鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。 卡車卸下的石灰石經地下料斗、給料機，由斗提機送至石灰石貯倉貯存。 漿液循環(huán)泵技術參數(shù) 項目 單位 數(shù)據(jù)（單臺爐） －數(shù)量 臺 3 －型式 離心式 －外殼材質 球墨鑄鐵加橡膠襯 －葉輪材質 A49 或等同 防腐耐磨 材料 －防磨損材質 A49/橡膠 －電機功率 kW 475/525/575 －揚程 m －體積流量 m3/h 6625 －介質含固量 ％ 20 －密封系統(tǒng) 機械密封 －密封材質 SiC 4 吸收劑制備與供應系統(tǒng) 系統(tǒng)描述 石灰石漿液制備系統(tǒng)為 2。 循環(huán)泵及驅動電機應適應戶外露天布置的要求。 循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。 循環(huán)泵為離心泵，葉輪 防腐耐磨材料制成 。 氧化風機室內布置。 氧化空氣無油。 120 176。噴嘴采用 SiC 制造的空心螺旋錐噴嘴，連接方式采用 粘 接 。 除霧器參數(shù)表 項目 單位 1吸收塔 2吸收塔 －除霧器位置 ― 塔上部 塔上部 －除霧器級數(shù) 級 2 2 －除霧器材質 ― 聚丙烯 聚丙烯 －兩級除霧器壓力降 Pa 95 95 －沖洗噴嘴形式 ― 切向錐形 切向錐形 －沖洗壓力 bar 2 2 －平均水耗 m3/h 35（暫定） 35（暫定） －噴嘴角度 176。 所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴易于靠近進行檢修和維護。 除霧器將以單個組件進行安裝。 吸收塔 設置 三 臺 除霧器沖洗水泵， 兩 運一備，并考慮在事故狀態(tài)下，可由保安電源供電。 內部通道的布置適于維修時內部組件的安裝和拆卸。該系統(tǒng)還包括去除除霧器沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運行時根據(jù)給定或可變化的程序，既可進行自動沖洗，也可進行人工沖洗。除霧器出口煙氣 液滴攜帶量 不大于 75mg/Nm3(干基 )。 2）設計參數(shù) 項目 單位 數(shù)值 －吸收塔前煙氣量（實際氧量，濕態(tài)） Nm3/h 1385177 －吸收塔后煙氣量（實際氧量，濕態(tài)） Nm3/h 1486501 －設計壓力 Pa +5000/1000 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 15 項目 單位 數(shù)值 －漿液循環(huán)相關的停留時間 min － 固體 停留時間 h －液 /氣比 l/m3 －煙氣流速 m/s －吸收塔煙氣停留時間 s －化學計量比 Ca/去除 的 SO2 mol/mol －漿池固體含量最小 /最大 % 18/22 －漿液含氯量 mg/l 20 －流向（順流 /逆流） 逆流 －漿池直徑 m －吸收塔區(qū)直徑 m －吸收塔區(qū)高度 m －漿池高 m －漿池容積 m3 1850 －總高度 m －材質 碳鋼 －防腐材質 玻璃鱗片 －入 口 襯 鱗片 －厚度 mm 2 －噴淋層數(shù) 3 －噴淋層間距 m －每層噴咀數(shù) 96 －噴嘴型式 120176。 吸收塔系統(tǒng)包括所有必需的就地和遠方測量裝置，提供 足夠的 吸收塔液位測點、PH 值（ 2 個）， 壓差，壓力測量足夠的測試點，石灰石漿液和石膏漿液的流量測量裝置和濃度（ Wt）測量裝置。人孔門的尺寸至少為 Dn800，且易于開關，在人孔門上裝有手柄，并設置爬梯。 吸收塔煙道入口段能防止煙氣倒流和固體物堆積。 塔的整體設計方便塔內部件的檢修和維護，吸收塔內部的導流板、噴淋系統(tǒng)和支撐等盡可能不堆積污物和結垢，并且設有通道以便于清潔。 吸收塔入口段煙道采 用 距吸收塔最小距離 1m 長， 6mm 鋼板襯 涂鱗 配置方案。 吸收塔殼體設計考慮了壓力荷載、管道力和力矩、風和地震載荷，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。為保證殼體結構的完整性，使用焊接連接。塔體的組裝、塔內防腐及保溫緊固件的施工在現(xiàn)場完成。 吸收塔按保證煙氣脫硫量和效率的原則進行設計。在 吸收塔 上設華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 14 有 pH 值測量儀表，控制 漿液 pH 值在 ～ 左右。吸收塔不僅能吸收酸性氣體，而且能把煙氣中大部分的飛灰顆粒去除 （除灰率為約 80％） ，這樣從煙氣中去除的飛灰顆粒也成為最終石膏產品的一部分，石膏品質因此會降低。 大部分的 HCl 在吸收塔漿液循環(huán)中被吸收，形成 CaCl2，這也是漿液 中 Cl－ 的來源，為了防止?jié){池中 Cl－含量超標，需將部分 Cl－ 從吸收系統(tǒng)中排出。脫硫后的煙氣夾帶的液滴在吸收塔出口的除霧器中收集，使凈煙氣的液滴含量 霧滴量不大于 75mg/Nm3(干基 )。 石灰石漿液通過循環(huán)泵從吸收塔漿池送至噴淋系統(tǒng) 液霧化成很小的液滴 ， 與煙氣 逆流 接觸發(fā)生化學反應吸收煙氣中的 SO2生成亞硫酸鈣 ，在吸收塔循環(huán)漿池中利用 過量 氧化空氣氧化成硫酸鈣。煙道入口以下含石灰石漿液的部分稱為吸收塔漿池。5000 －開關時間 s 75 SO2 吸收系統(tǒng) 二氧化硫吸收及氧化系統(tǒng)擬定原則及特點 二氧化硫的吸收是在吸收塔內完成。5000 －開關時間 S 75 3． FGD 入口擋板 電動 －位置 入口煙道 －數(shù)量 臺 2 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 13 項目 單位 數(shù)據(jù) －尺寸（ HW ） mm －葉片材質 Q235 －密封材質 316L 或 相當 －外殼材質 Q345 －密封氣壓力 （比煙道大） Pa 500 －壓損 Pa ≤ 50 －外殼設計壓力 Pa 177。5000 －調節(jié)時間 s 關 /50%開 ≤15s 2. FGD 出口擋板 電動