【正文】 為加速節(jié)能效益較高的電站建設(shè)，需要盡快解決 汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備的落實(shí)。 21 四． 工程建成后所需全部貸款在投產(chǎn)后兩年內(nèi)，可得到償還，投資利潤(rùn)率在，因此從經(jīng)濟(jì)效益角度看是極好的。高爐煤氣量是夠用的，因此是可行的。 二． 工程投產(chǎn)后，每年至少利用高爐剩余煤氣在 Nm3以上，利用高爐煤氣發(fā)電，可以使白白排掉的能源得到充分的利用， 符合節(jié)能改造的要求。所以總的說(shuō)來(lái)，投資利潤(rùn)率較高。 ，每年可得凈利潤(rùn)為 。年償還能力為 /年。 電站人員定額 16人，平均工資按 1000元計(jì)算； 水費(fèi)按 2元 /m3； 廠用電率按 10%； 上網(wǎng)電價(jià)為 /度； 年發(fā)電量為 2100萬(wàn)度； 相應(yīng)設(shè)備最大負(fù)荷利用小時(shí)數(shù)為 7000小時(shí)。按每年用時(shí)為 480h，為 850m3/h，則年利用 41萬(wàn) m3。 二． 成本計(jì)算 固定資產(chǎn)形成率取 90% 則 固定資產(chǎn)為 1365萬(wàn)元。 其它工程和費(fèi)用包括以下內(nèi)容：建設(shè)單位管理費(fèi)，生產(chǎn)人員培訓(xùn)費(fèi)和 提前進(jìn)廠費(fèi)，備品備件購(gòu)置費(fèi)，試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)，設(shè)計(jì)費(fèi)。 第四章 經(jīng)濟(jì)分析 一． 投資估算 投資估算根據(jù)本可行性研究所確定的設(shè)計(jì)范圍和工程設(shè)想方案而進(jìn)行計(jì)算的。 上述人員編制系作為設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)，具體人員編制，由圣戈班管道系統(tǒng)有限公司審定。另外機(jī)組設(shè)備的大修按地區(qū)協(xié)作解決考慮，電站不再另設(shè)大修機(jī)構(gòu)。 — 煤氣管道上設(shè)有避雷和接地裝置。 — 管道內(nèi)部檢修時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)（氣動(dòng)蝶閥和手動(dòng)盲板閥）打開(kāi)放散管閥門(mén)及管道人孔，放凈管道中的煤氣，經(jīng)取樣化驗(yàn)，確認(rèn)管道內(nèi) CO含量低于 30mg/m3（《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB62222020），方可進(jìn)入檢修。 — 煤氣防護(hù)人員負(fù)責(zé)審查煤氣危險(xiǎn)工作的實(shí)施計(jì)劃，負(fù)責(zé)處理煤氣作業(yè)，組織并進(jìn)行煤氣中毒和爆炸事故的緊急處理和救護(hù)工作。重要易燃易爆場(chǎng)所設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和滅火器，布置區(qū)域性消防道路，高大建筑物處留有登高硬地，完善的獨(dú)立消防水管網(wǎng)，按規(guī)定設(shè)置室內(nèi)、室外消火栓及其它消防設(shè)施。環(huán)境差的崗位設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視，安全通道設(shè)有明顯疏散指示標(biāo)識(shí)，鍋爐爐體設(shè)雙向樓梯通道，攔桿達(dá)到安全高度，管道外壁涂統(tǒng)一規(guī)定的顏色標(biāo)識(shí)，高溫工作區(qū)設(shè)有采暖、降溫、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備，不應(yīng)帶電的電器金屬外殼安全接地，重要設(shè)備兩路安全供電，高大構(gòu)筑物采取防雷措施，保證人身及設(shè)備運(yùn)行安全。 4． 生產(chǎn)安全方面，主要對(duì)危險(xiǎn)崗位重點(diǎn)采取措施。發(fā)電站轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備中以汽機(jī)的噪音較為嚴(yán)重，通過(guò)安裝間隙調(diào)整到合適，可有效降低噪音噪音。 4． 水處理工藝流程 水處理工程流程如下： PAC 殺菌劑 阻垢劑 還原劑 ↓ ↓ ↓ ↓ 原水→原水池→原水泵→換熱器→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò) 濾器→高壓泵→ RO 裝置→脫氣塔→中間水池→中間水泵→混床→除鹽水池 加氨裝置 ↓ → 除鹽水泵 →車間用水點(diǎn) 制水中的廢水統(tǒng)一排至中和水池 ,加入堿 (生石灰水 )中和達(dá)標(biāo)后 ,排至下水系統(tǒng) . 八、環(huán)境保護(hù)、 安全和消防 1． 基于鍋爐所 用燃料為經(jīng)過(guò)凈化后的高爐煤氣，屬于清潔和無(wú)污染的燃料， 17 因此鍋爐燃用此種燃料后的排煙不存在任何飛灰和二氧化硫的污染問(wèn)題，采用40米高的煙囪排放煙氣完全符合環(huán)保要求。 2． 水處理系統(tǒng)選擇 為保證電站安全運(yùn)行，按一級(jí) RO除鹽工藝考慮。 為防止雜物等懸浮物進(jìn)入換熱器，主管上加設(shè)全自動(dòng)清洗管道過(guò)濾器一臺(tái)。 為保持凈環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定，防止結(jié)垢、腐蝕和藻菌的繁殖，需投加的水質(zhì)穩(wěn)定藥劑，具體種類及及數(shù)量需據(jù)化驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定。 4．循環(huán)水泵間 循環(huán)水池長(zhǎng) 23米，寬 9米，高 3米 ,采用半地下式，池頂設(shè)冷卻塔 3臺(tái)；水泵間 16 長(zhǎng) ，寬 ，高 7米，水泵吸入采用自灌式。循環(huán)水泵 2 臺(tái)。 2． 循環(huán)冷卻水 電站設(shè)備冷卻用水采用玻璃鋼冷卻塔 3 臺(tái)， (循環(huán)水量 500t/ ),其中 2 臺(tái)工作， 1 臺(tái)備用。 (5) 鍋爐給水泵的啟閉自投裝置 。 (3) 上述參數(shù)越 限 報(bào)警 。 2）電控部分： (1) 電動(dòng)油泵，啟閉裝置，齒輪油泵控制回路 。 (3) 軸振動(dòng)指示 。 轉(zhuǎn)速： (1) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速顯示及報(bào)警 。 (5) 發(fā)電機(jī)前軸承回油溫度顯示及報(bào)警，發(fā)電機(jī)后軸承溫度顯示及報(bào)警 。 (3) 推力軸承，前軸承，后軸承溫度顯示及報(bào)警 。 15 溫度： (1) 主汽門(mén)前蒸汽溫度顯示 。 (8) 潤(rùn)滑油壓力顯示及低壓報(bào)警 。 (6) 排汽真空度記錄及過(guò)高報(bào)警 。 (4) 主汽 門(mén)前蒸汽壓力顯示主汽門(mén)后蒸汽壓力顯示記錄 。 (2) 高爐煤氣、天燃?xì)飧鼽c(diǎn)壓力顯示記錄 。包括鍋爐的燃燒、蒸汽溫度、蒸汽流量、汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)、除氧器水位和水溫自動(dòng)調(diào)節(jié)，以及化水站常規(guī)測(cè)控。 3．控制水平 控制水平能滿足運(yùn)行人員在控制室內(nèi)對(duì)主輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行正常的運(yùn)行監(jiān)視檢測(cè)、調(diào)節(jié)和事故處理，以達(dá)至機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行機(jī)制。 (5) 化水系統(tǒng)的熱工檢測(cè)與控制。 (3) 除氧器的熱工檢測(cè)與控制 。 五、熱工控制系統(tǒng) 1． 概述 主要包括： (1) 鍋爐的熱工檢測(cè)與控制 。長(zhǎng) 9米，寬 6米。主控制室位于除氧間 0米層，一層布置。除氧間 0米層設(shè)有機(jī)爐電集中控制 14 室，中間 4米層有檢修間工具間，上層 7米層為露天。 3． 主廠房布置及輔助生產(chǎn)建筑布置 主廠房由汽機(jī)間，除氧間，鍋爐間組成，輔助生產(chǎn)建筑由循環(huán)水泵間化水間組成分。 2． 地基與基礎(chǔ) 根據(jù)廠址所在地的鉆探數(shù)據(jù)，本工程鋼筋混凝土框排架柱基礎(chǔ)采用天然地基，部分采用人工地基，基礎(chǔ)采用單獨(dú)的鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，承重墻采用剛性條形基 礎(chǔ)，非承重墻采用鋼筋混凝土地梁承重結(jié)構(gòu)。除氧間跨度為 5米，分上中下三層，上層 7米為露天布置的除氧器層，中間設(shè)有檢修間和管道層，采用現(xiàn)澆鋼筋混