10mw生物質(稻殼)發(fā)電站項目可研(1)(最新整理(參考版)
2024-10-31 15:17本頁面
【正文】
。 ②地基與基礎 主廠房基礎采用獨立方式鋼筋砼基礎，地基采用天然地基。 電纜夾層及配電間平臺均采用鋼砼結構。發(fā)電機間及冷卻凈化間采用鋼屋架，屋面采用保溫彩板。ABCD 割裂的縱向穩(wěn)定采用柱間支撐和柜架體系加以保證。主廠房兩側各為發(fā)電機間及冷卻凈化間，均為排架結構體系，端頭辦 公及休息室為框架結構體系。 配電室，聯(lián)合水泵房，值班休息室為混合結構。 磚墻下條形基礎采用混凝土基礎、或鋼筋混凝土基礎。 頂棚：為混合砂漿抹面，刷乳膠漆。 踢腳：為水 泥砂漿踢腳。 外墻面：為混合砂漿抹面，外刷外墻涂料。聯(lián)合水泵房內(nèi)設混凝土設備基礎。循環(huán)水泵房為磚混結構。對磚混結構的廠房和稻殼倉庫，建筑材料，采用 B級不烯性材料，并在倉庫內(nèi)及與其它建筑物間設置防火墻。 耐火等級 主廠房的耐火等級為二級，全部建筑物的耐火等級均為二級。 安全類別 本工程建筑的安全等級為二級，合理使用年限為 50 年。 稻殼煤氣發(fā)電機組總投資相當于同樣裝機容量水電站、火力發(fā)電廠投資的 1/3 至 1/2，具有普遍推廣價值。相對稻殼蒸汽機發(fā)電的鍋爐、汽輪機等設備，稻殼煤氣發(fā)電機組設備相對簡單，對操作管理人員沒有過高特殊的技能要求，一般內(nèi)燃機操作工人經(jīng)過短期培訓即能掌握。 （ 2）設備相對簡單，操作維護方便。 5 稻殼煤氣發(fā)電機組具有 的 優(yōu)越性 （ 1）稻殼替代礦物燃料，生態(tài)效益顯著。 燃氣電站的性質：生物質能發(fā)電站 控制和操作方式：集中控制系統(tǒng) 發(fā)動機工作循環(huán)：四沖程 額定轉速： 1500r/min 進氣方式：增壓式 氣缸布置方式：雙列 V型 冷卻方式：開式，強制 水冷 啟動方式： 24V直流電啟動 機組主要技術規(guī)格和參數(shù)表 參數(shù)名稱 參數(shù)值 機組型號 500CF1RFm 燃氣機型號 Fm12V190D 發(fā)電機型號 1FC6 4064LA42Z 額定功率， kW 500 額定電流， A 902 額定電壓， Hz 400 額定頻率， hz 50 額定轉速， r/min 1500 額定功率因數(shù)， cosφ （滯后） 燃氣消耗率， MJ/ 12 機油消耗率， g/() ≤ 性能等級 G2 相數(shù)與接法 三相四線制 調(diào)壓方式 AVR 自 動調(diào)節(jié) 勵磁方式 無刷勵磁 啟動方式 直流電動起 外形尺寸， mm,L B H 5506 1970 2230 凈重量 12500 電壓和頻率的運行極限值表 序號 名稱 符號 運行極限 1 頻率降， % δ fst ≤ 5 2 負載減少時（對額定頻率的）瞬態(tài)頻率偏差， % δ f＋ d yn ≤＋ 12 3 負載增加后的頻率恢復時間， s Tf,in ≤ 5 4 穩(wěn)態(tài)頻率帶， % β F ≤ 5 穩(wěn)態(tài)電壓偏差， % δ ust ≤177。 10MW 氣化發(fā)電系統(tǒng)主要設備明細表 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 氣化爐 臺 10 2 鼓風機 臺 10 3 進料裝置 套 10 4 旋風除塵器 臺 20 含過渡灰箱 5 小灰倉 個 20 6 排灰裝置 套 10 含關風機 7 管式除塵裝置 臺 10 8 高架沉淀池 個 10 9 噴淋塔 個 20 10 泡沫塔 個 10 11 文丘里 個 10 12 旋液器 個 10 13 羅茨風機 臺 10 14 集焦器 個 10 15 水封泄壓器 個 10 16 炭過濾塔 個 20 17 緩沖氣罐 個 10 18 手動蝶閥 只 50 19 儀表 20 控制柜 臺 10 主要技術參數(shù)表 氣 化爐外型尺寸（外徑高度） 產(chǎn)氣能力 （ Nm3/h） 燃氣熱值 (kj/Nm3) 氣化效率 （ %） 運行溫度℃ 運行壓力Pa 焦油含量mg/Nm3 φ 250010200 4000 ＞ 4600 65 750～ 800 ≤ 3000 ＜ 30 自耗功率（ kW） 氣化爐重量（ t） 燃料消耗量 kg/h 原料粒 度mm 原料水份 % 冷卻循環(huán)水量 (t/h) 60 約 50 1800 ＜ 6 ＜ 16 燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機 燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組成 燃氣發(fā)電機組潤滑系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、發(fā)電機組控制系統(tǒng)組成。外循環(huán)使用普通自來水，高、低溫冷卻 水量每臺按 10m3/h 考慮，機組的高、低溫總循環(huán)水量均為200m3/h，給水系統(tǒng)詳見給排水專業(yè)。 （ 2） 外循環(huán) 外循環(huán) 也 分為高、低溫冷卻水系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)使用軟化水，工業(yè)水經(jīng)自動軟化裝置軟化后供機組內(nèi)循環(huán)使用，機組每天每臺的消耗量約為 5t/d， 20 臺機組的總耗水量為 100t/d。 （ 1） 內(nèi)循環(huán) 內(nèi)外循環(huán)分為高、低溫冷卻水系統(tǒng)，高溫冷卻水系統(tǒng)進水水溫為55℃ ，回水溫度為 65℃ ；低溫冷卻水系統(tǒng)進水水溫為 35℃ ，回水水溫為45℃ 。冷卻凈化設備出來的水通過過濾吸附、曝氣、沉淀、 生化 處理等方法處理后，由冷水加壓泵送至冷卻塔中冷卻，冷卻后的水經(jīng)循環(huán)水泵送至冷卻凈化設備循環(huán)使用。 （六） 循環(huán)水系統(tǒng) 冷卻凈化設 備的循環(huán)冷卻水系統(tǒng) （ 1）每套凈化系統(tǒng)需 45t/h 的循環(huán)冷卻水， 10 套凈化系統(tǒng)共需450t/h 的循環(huán)冷卻水。每個灰罐頂設一臺袋式過濾器，用于對排氣過濾，防治污染空氣。經(jīng)過余熱鍋爐的煙氣溫度降至 200℃ ,再通過總的排煙管道引至滾筒式烘干機，這時煙氣的溫度降至 150℃ ，經(jīng)過煙囪排空。 （ 3） 國家排放標準與排放有害物含量見下表： 稻殼含硫分（ %）平均 /最大 稻殼含灰分（ %）平均 /最大 稻殼耗量 煙塵（平均 /最大） 排放濃度 國標 50mg/Nm3 SO2（平均 /最大） 排放濃度 208/357mg/Nm3 國標 400mg/Nm3 從上表可 看出煙塵與 SO2排放均小于國家排放標準。 （ 1）原始數(shù)據(jù) 鍋爐： TYL4000型流化床氣化爐 10臺 鍋爐稻殼資料 Ay=% Sy=% 鍋爐耗稻殼質量： 鍋爐排灰量： 鍋爐排燃氣量： 4000Nm3/h臺 （ 2） 為使煙塵排 放滿足國家排放標準，必須采用高效除塵器 凈化 燃氣。技術參數(shù)見下表： 氣化爐在不同操作溫度下的氣體質量（谷殼）表 操作溫度 （℃） 730 730 750 760 760
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