【正文】 （ 2）泵送混凝土配合比應(yīng)根據(jù)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于 1： 3，卵石宜小于或等于 1：2： 5，通過 篩孔的砂應(yīng)不少于 15%,砂率宜控制在 38%45%。 （ 6）配合比的設(shè)計，不符合施工工藝對和易性的要求。 （ 4）計量工具未檢驗，誤差較大，計量制度不嚴(yán)或采用了不正確的計量方法，造成配合比不準(zhǔn)，和易性差。 （ 2）砂、石級配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過小，難以將混凝土振搗密實。 2．原因分析 （ 1）水泥強度等級選用不當(dāng)。 （ 6）混凝土運輸應(yīng)采用不易使混凝土離析、漏漿或水分散失的運輸工具。 （ 5）混凝土 拌制應(yīng)根據(jù)砂、石實際含水量情況調(diào)整加水量，使水灰比和坍落度符合要求。 （ 4）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗室通過試驗提出，并嚴(yán)格按配合比配料，不得隨意加水。 3%；水和外加劑為177?，F(xiàn)場混凝土原材料配合比計量偏差，不得超過下列數(shù)值（按重量計）：水泥和外摻混合料為177。 （ 2）確?；炷猎牧腺|(zhì)量，材料應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗，水泥應(yīng)有質(zhì) 量證明文件，并妥加保管，袋裝水泥應(yīng)抽查其重量，砂石粒徑、級配、含泥量應(yīng)符合要求；堆場應(yīng)經(jīng)清理，防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。 （ 5）質(zhì)量管理不善，拌制時，隨意增減混凝土組成材料用量，使混凝土配合比不準(zhǔn)。 （ 3）材料未采用稱量，用體積比代替重量比，用手推車量度，或雖用磅秤計算，計量工具未經(jīng)校驗，誤差很大，材料用量不符合配合比要求。 2．原因分析 （ 1）混凝土配合比未經(jīng)認(rèn)真設(shè)計計算、試配，材料用量比例不當(dāng)，水灰比大，砂漿少，石子多。 4．治理 方法 將已綁好的骨架中重疊層影響保護層部分的鋼筋拆出，改變形狀或尺寸再綁扎；對已澆筑成型的構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)有露筋的部位，可用砂漿或環(huán)氧樹脂進行封閉處理。 2．原因分析 設(shè)計人員考慮不同。 4．治理方法 鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，如構(gòu)件已澆筑混凝土，成型后才發(fā)現(xiàn)，必須通過設(shè)計單位復(fù)核其承載能力，再確定是否采取加固措施或減輕外加荷載。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 34 2．原因分析 操作人員疏忽，使用時對主、副筋在上或在下，不加區(qū)別就放進模板。 4．治理方法 將彎鉤已平放的鋼筋松扣，扶起后重綁。 2．原因分析 操作疏忽，綁扎過程中沒有將彎鉤扶起。切忌不拆掉鋼筋而硬將其擰轉(zhuǎn)，這樣不但會擰松綁扣，還 可能導(dǎo)致整個骨架變形。 3．預(yù)防措施 綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。 2． 12柱鋼筋彎鉤方向不對 1．現(xiàn)象 柱鋼筋骨架綁成后，安裝時發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。 綁扎時要盡量選用不易松脫的綁一形式，例如綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。 3．預(yù)防措施 一般采用 2022 號鐵絲作為綁線。 2． 11綁扎接點松扣 1．現(xiàn)象 搬移鋼筋骨架時，綁扎接點松扣；澆筑混凝土?xí)r綁扣松脫。 3．預(yù)防措施 利用一些套箍或各種“馬凳“之類支架將上、下網(wǎng)片予以相互聯(lián)系，成為整體；在板面架設(shè)跳板，供施工人員行走（跳板可支于底?；蚱渌锛?，不能直接鋪在鋼筋網(wǎng)片上）。 2． 10雙層網(wǎng)片移位 1．現(xiàn)象 配有雙層鋼筋（這里所謂雙“層”是指在構(gòu)件截面上部和下部都配有鋼筋，并不是通常所說“單筋構(gòu)件”在受拉區(qū)的兩層鋼筋）網(wǎng)片的平板，一般常見上部網(wǎng)片向構(gòu)件截面中部移位（向下沉落），但只有構(gòu)件被碰損露筋時才能發(fā)現(xiàn)。綁扎時先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤鉤住扎牢。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔 35個箍筋放置一個拉筋。 2．原因分析 梁的高度較大，但圖紙上未設(shè)縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋。 4．治理方法 相應(yīng)解開幾個箍筋 ，轉(zhuǎn)過方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯開。 2．原因分析 綁扎柱鋼筋骨架時疏忽所致。如條件允許，可用電弧焊焊上幾點。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處；搬運鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭，避免搬運有搭接接頭的鋼筋骨架。 2．原因分析 搭接處沒有扎牢 ，或搬運時碰撞、壓彎接頭處。 4．治理方法 如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個或兩個箍筋。 2．原因分析 圖紙上所注間距為近似值，按近似值綁扎，則間距或根數(shù)有出入。如梁的鋼筋內(nèi)架已綁好，則綁好的箍筋應(yīng)松扣，以便重機關(guān)報布置箍筋間距。 3．預(yù)防措施 配料時，作橫向鋼筋代換后立即書寫箍筋和彎起鋼筋的配料單，并要附寫代換具體情況交綁扎鋼筋的班組；綁扎鋼筋人員發(fā)現(xiàn)箍筋截面不足時，應(yīng)注意彎起鋼筋是否加大。 2．原 因分析 配料時對橫向鋼筋作鋼筋規(guī)格代換，通常是箍筋和彎起鋼筋結(jié)合結(jié)慮，如果單位長度內(nèi)的箍筋全截面面積比原設(shè)計小，說明配料時考慮了彎起鋼筋的加大。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對構(gòu)件進行專門加固。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 30 4．治理方法 范圍不大的輕微露筋 可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。 2．原因分析 保護層砂漿墊塊墊得太稀或脫落；由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；振搗混凝土?xí)r，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。 4．治理方法 在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如果已綁扎或安裝完鋼筋內(nèi)架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影 響工時或工期太長，則可采用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印? （ 3）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含義。 3．預(yù)防措施 （ 1）配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字 說明。 （ 3）錯誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 29 2．原因分析 （ 1）鋼筋配料時疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長度的合理搭配。 4．治理方法 澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)保護層不準(zhǔn)，可以采取以上預(yù)防措施補救；如構(gòu)件已成型而發(fā)現(xiàn)保護層不準(zhǔn)（經(jīng)鑿開混凝土觀察或用必要的儀器探測確認(rèn)），則應(yīng)根據(jù)平板受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)重要程度，結(jié)合保護層厚度實際偏差狀況，對其采取加固措施，嚴(yán)重的則應(yīng)報廢。 3．預(yù)防措施 （ 1）檢查保護層砂漿墊塊厚度是否 準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。 2．原因分析 （ 1）保護層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少。 （ 2）預(yù)制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫。切忌用錘子 敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 28 3．預(yù)防措施 綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 2．原因分析 鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這與各號鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)多安裝質(zhì)量上找原因。 4．治理方法 對于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋，應(yīng)做以下 處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤。因為并不是抗震設(shè)防地區(qū)的所有構(gòu)件中箍筋都取斜彎鉤，而只有某結(jié)構(gòu)部位才幫斜彎鉤；至于哪些結(jié)構(gòu)所用構(gòu)件屬于受扭，配料人員也不掌握。）彎鉤、斜（ 135176。 3．預(yù)防措施 熟悉半圓（ 180176。 1． 6 箍筋彎鉤形式不對 1．現(xiàn)象 箍筋末端未按規(guī)范規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式。 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 27 3．預(yù)防措施 搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應(yīng)平整，支墊應(yīng)合理；盡量按施工需要運去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。 1． 5 已成型好扔鋼筋變形 1．現(xiàn)象 鋼筋成型后外形準(zhǔn)確，但在堆放或搬 運過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、歪斜、角度偏差。 4．治理方法 當(dāng)所成型鋼筋某部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的允許值時，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力和構(gòu)造特征分別處理。 為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取 釘扒釘做標(biāo)志的措施。 3．預(yù)防措施 加強配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時事先考慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實際成型條件，制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備用。 1． 4 成型尺寸不準(zhǔn) 1．現(xiàn)象 已成型的鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。 3．預(yù)防措施 注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確；當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊?；騼蓪?聯(lián)角線長度不相等。 4．治理方法 取損傷較嚴(yán)重的區(qū)段為試件，進行拉伸試驗和反復(fù)彎曲試驗，如各項力學(xué)性能均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，則鋼絲仍按合格品使用；如不符合要求，則根據(jù)具體情況處理，一般僅允許用作架立鋼筋或分布鋼筋，而且在點焊網(wǎng)中應(yīng)加強焊點質(zhì)量檢驗。 3．預(yù)防措施 （ 1）在一般情況下，鋼絲穿過壓輥之后，應(yīng)使上下壓輥間隙為 23mm。 2．原因 分析 （ 1）調(diào)直機上下壓輥間隙太小。 4．治理方法 直徑為 14mm 和 14mm 以下的鋼筋用鋼筋調(diào)直機調(diào)直；粗鋼筋用人工調(diào)直：可用手工成型鋼筋的工作案子，將彎折處放在卡盤上板柱間，用平頭橫口扳子將鋼筋彎曲處扳直，必要時用大錘配合打直；將鋼筋進行冷位以伸直。 2．原因分析 每批條料或多或少幾乎都有“慢彎”。 （ 2）嚴(yán)重開裂的裂縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂灌漿的方法進行補強封完備，但 宜在裂縫開展穩(wěn)定后再進行。 （ 3）配制滿足女兒墻混凝土澆筑時足夠剛度的模板，對根部定位處采用 1： 1水泥砂漿封堵空隙，混凝土分層澆搗，保證澆筑密實。 3．預(yù)防措施 （ 1）在樓面澆筑混凝土前，將女兒墻定位，預(yù)先插入女兒墻配筋，插筋時，應(yīng)保證女兒墻截面尺寸。 （ 3）后澆女兒墻施工前，未對根部混凝土鑿毛清除浮漿。 2．原因分析 （ 1）后澆女兒墻配筋在樓面混凝土澆筑時未預(yù)插出樓面，其后采用膨脹螺栓焊接法施工，焊接長度不能保證。 4．治理方法 發(fā)現(xiàn)層高超高后，應(yīng)立即采取上述預(yù)防措施，在上一層施工時加以糾正，避免 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 24 造成內(nèi)、外墻累積高差。 （ 2）樓板安裝必須平整（尤其是第一層），高低差不能過大，應(yīng)控制超厚樓板的使用。 （ 3）頂制樓板厚度不一，安裝時樓板標(biāo)高控制不嚴(yán)，個別樓板超厚。由于大模板底部抹找平層砂漿時只能隨高不隨低，或找平層砂漿過厚，致使大模板抬高，形成內(nèi)墻偏高。 1． 16現(xiàn)澆內(nèi)墻高于 外墻板 1．現(xiàn)象 外板內(nèi)模工程中，現(xiàn)澆內(nèi)墻往往高于外墻板，使用建筑層高及總高度增加，有時造成外墻板水平縫過大。為了更有效地防止混凝土漏漿，使外墻混凝土達(dá)到過渡平滑并保持下層混凝土墻清潔。支上層模板時上層木板（或橡膠板）緊貼于凹槽內(nèi)，可防止出現(xiàn)錯臺漏漿，即使出現(xiàn)不平或錯臺，也便于進行修補。在模板的上下兩端固定一 道木板或橡膠板及橡皮條。內(nèi)外模板必須連接牢固，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內(nèi)橫墻拉結(jié)牢固，以防模板受振動時位移。 3．預(yù)防措施 ***建筑工程有限公司 工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 23 （ 1）必須保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板。 （ 2）支承模板的三角掛架平臺剛度或穩(wěn)定性不好，使模板在振搗混凝土?xí)r發(fā)生位移。 1． 15外墻上下層接槎不平、漏漿 1．現(xiàn)象 全現(xiàn)澆澆上下層墻的外墻面 不在同一平面上，嚴(yán)重出現(xiàn)錯臺，接槎部位有水泥砂漿流出。 4．治理辦法 大角垂直方正偏差大時，應(yīng)在拆模后及時用水泥砂漿找直、找方，并在上一層施工時進行糾偏。做到方正，此角鋼還可防止混凝土漏漿。 （ 4）改進模板設(shè)計。 （ 2）安裝模板時注意靠吊垂直度和方正度，安裝完模板后要防止碰撞。 3．預(yù)防措施 （ 1）大模板的小面（兩端側(cè)面）必須平直，與模板大面呈 90186。 （ 2）模板安裝不嚴(yán)密，未注意