機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)-“ca6140普通車(chē)床后托架”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制及工藝裝備設(shè)計(jì)(參考版)
2025-05-17 17:33本頁(yè)面
【正文】 40mm； 精鏜孔到 ； 精鏜孔到 ； T68 專用夾具，硬質(zhì)合金鏜刀，塞規(guī) 90 鉗 加工油槽； 去毛刺； 100 檢 按圖紙要求檢驗(yàn)； 設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 附件圖紙 毛坯 零件圖 后拖架鏜床夾具體 裝配圖 。6mm； Z5125A 專用夾具，高速鋼直柄麻花鉆 60 攻 攻螺紋孔 M6； Z5125A 專用夾具， M6絲錐 70 鏜 半精鏜到 ； 半精鏜到 248。20mm； Z5125A 專用夾具，高速鋼直柄麻花鉆、高速鋼 90度锪鉆，塞規(guī) 30 鉆 鉆孔到 248。13mm 的孔； 鉆兩個(gè)銷(xiāo)孔 248。在此，衷心感謝唐其林、唐毅鋒老師的幫助和指導(dǎo)。通過(guò)實(shí)例對(duì)工藝規(guī)程的編制和切削用量的選擇計(jì)算等做了一次練習(xí)。 四、總結(jié) ： 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步地理解了所學(xué)過(guò)的理論知識(shí)及具體運(yùn)用 了這些知識(shí)。因此，更適合采用手動(dòng)夾緊。但是此零件用機(jī)動(dòng)夾緊過(guò)于浪費(fèi)，從經(jīng)濟(jì)上考慮應(yīng)該用手動(dòng)夾緊，方便、簡(jiǎn)單、易于操作。 因?yàn)槿椎钠叫卸裙顬?100： 和 100： ，顯然夾具的 =： 100〈 ： 100〈 ： 100 故上述平行度誤差是允許的。40mm， 及 三孔間的平行度誤差： 零件 248。故由此可一起最大轉(zhuǎn)角為： 0 0 0 6 a n ???? la ，所以 ??a 即大間隙滿足零件的精度要求。 。又因 定位誤差分析： （ 1）定位元件尺寸及公差的確定： 夾具的 2 個(gè)定位元件為支撐板和定位心軸，查夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)知，鏜床夾具的誤 差是工件表面的誤差的 1/2 左右。 （二）夾具設(shè)計(jì)： 定位基準(zhǔn)的選擇： 由夾具零件圖知，三個(gè)孔的軸線與底面的距 離有要求，底面已經(jīng)精加工。因此，精度已經(jīng)不是主要問(wèn)題。這三個(gè)孔 的軸線與底面的平行度、各個(gè)孔的軸線的平行度都有一定的技術(shù)要求。? mm 及 0300。40 02500。刀具采用硬質(zhì)合金鏜刀，對(duì)工件的三杠孔分別進(jìn)行鏜削加工。? mm）的專用夾具。? mm， 200。 經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師的布置和協(xié)商，決定設(shè)計(jì)精鏜三杠孔（ 248。40mm； 加工條件： 工件材料： HT200，σb=200HBS，鑄造； 加工需求： 精鏜到 248。30mm； 機(jī)床： T68 鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度min/48mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： ）（ m i n/ 481 0 0 01 0 0 0 rD vn ??????，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 ）（ min/500 rn ? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 ）（ m i 0 0 4260 ?? ?? 工步 3：半精鏜到 ； 加工條件： 工件材料： HT200，σb=200HBS，鑄造； 加工需求： 半精鏜到 ； 機(jī)床： T68 鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度min/50 mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： ）（ m i n/ 2 9 501 0 0 01 0 0 0 rD vn ??????，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 ）（ min/630 rn ? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 ）（ m i 4260 ?? ?? 工序 80： 精鏜到 248。30mm； ； 工步 1：半精鏜到 ； 加工條件： 工件材料： HT200，σ b =200HBS，鑄造； 加工需求： 半精鏜到 ； 機(jī)床： T68 鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度min/48mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： ）（ m i n/3 8 5 481 0 0 01 0 0 0 rD vn ??????，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 ）（ m in/400 rn ? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ????nf lllT 21基本 ）（ m i 0 0 4260 ?? ?? 工步 2：半精鏜到 248。6mm 加工條件： 工件材料： HT200，σb=200HBS，鑄造； 加工需求： 鉆孔 248。28mm； 機(jī)床： Z575型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 28mm； 確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表 56，取進(jìn)給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表 56，取切削速度 min/28mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn) 速： ）（ m i n/ 1 8 281 0 0 01 0 0 0 rD vn ??????，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 ）（ min/320 rn ? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ???? nf lllT 21基本 ）（ m i 2 0 41560 ?? ?? 工步 2：鉆孔到 加工條件： 工件材料： HT200，σb=200HBS，鑄造； 加工需求： 鉆孔 ； 機(jī)床： Z575 型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 ； 確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表 56，取進(jìn)給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》中表 56，取切削速度 min/28mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： ）（ m i n/ 7 9 281 0 0 01 0 0 0 rD vn ??????，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 ）（ min/380 rn ? ；
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