機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-連接座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆3xφ7的孔工序的專用機(jī)床夾具(參考版)
2025-05-17 17:16本頁面
【正文】 對于即將畢業(yè)的大三學(xué)生，這次設(shè)計是給予我們歷練的機(jī)會，好讓我們在大四的畢業(yè)設(shè)計少走彎路，以及在以后的工作上 給我們 帶來了豐富的經(jīng)驗。 ，搞設(shè)計需要耐心，好的設(shè)計是一蹴而就的，而是在無數(shù)次 修改 中 改 出來的。 ，我從老師那里學(xué)到了，搞設(shè)計不能隨意設(shè)計，不能脫離書本，很多理論中很好的設(shè)計，在實際情況下不一定就能實現(xiàn)。它要求我所對以前的大部分專業(yè)課進(jìn)行一次重新的 復(fù)習(xí)、學(xué)習(xí)。在這一次號稱史上最難的課程設(shè)計上，我從一開始對設(shè)計沒有概念，到后來逐漸明白夾具的設(shè)計知識，設(shè)計方向慢慢明確起來。當(dāng)兩孔直徑為最大，而兩銷直徑為最小時，可能出現(xiàn)的最大偏移角為： 此處已刪除 。下面計算基準(zhǔn)位置誤差。 此設(shè)計采用的是一面兩孔定位，以 Ф 125 的端面作為一面的定位， 2 個 Ф 7 的孔用定位銷定位，這樣工件就實現(xiàn)了完全定位。 1 4 3 7 . 5 m in 0 . 4 7 m in0 . 6 3 2 5 0T ??? ? ? ?? 第 7 章 夾具體總體設(shè)計 夾具總體設(shè)計 本夾具具體以加工 4XM5 螺紋工序?qū)Ｓ脢A具的設(shè)計進(jìn)行說明，夾具為專用夾具，其他 具體見工序卡。 確定進(jìn)給量 本工序為鉆孔， 鉆孔使用直柄麻花鉆 (GB/)，根據(jù) [3]文 獻(xiàn) 鉆頭的直徑為 d0=,HBS200,根據(jù) [3]文 獻(xiàn) ， f=～ ，根據(jù) [3]文 獻(xiàn) ，選取 Z3025鉆床 的主軸進(jìn)給量為 f=。 工序鉆 3XΦ 7 孔切削用量及基本工時 鉆孔切削用量 本工序為 鉆 3Φ 7。粗車 此處已刪除 其中 cV 為切削速度 f 為進(jìn)給量 pa 為切削深度 以 粗車 Ф 125 5 外圓及其 右端面為例： 由文獻(xiàn) 【 2】 中的表 1314 查的 pa 為 2mm， f 為 。如果工件被夾持的部分短或者表面凹凸不平的話，切削用量應(yīng)該較小。 為了保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，零件加工應(yīng)分階段，中等精度的零件，一般按粗車一精車的方案進(jìn)行。他們是影響工件加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要因素。具體數(shù)據(jù)如下 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 400mm 中滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 210mm 工件最大長度（四種規(guī)格） 750； 1000； 1500；2021m 主軸中心高度 205mm 主軸內(nèi)孔直徑 48mm 主軸前端錐孔的錐度 莫氏 6號錐 主軸 正轉(zhuǎn)（ 24級） 10~1400r/min 反轉(zhuǎn)（ 12級） 14~1580r/min 車削螺紋范圍 普通螺紋螺距（ 44） 1~192mm 英制螺紋螺距（ 20） 2~24 牙 /英寸 模數(shù)螺紋 （ 39） ~48mm 徑節(jié)螺紋 （ 37） 1~96 牙 /英寸 課程設(shè)計 11 進(jìn)給量 縱向 6 一般進(jìn)給量 ~小進(jìn)給量 0.028~加大進(jìn)給量 1~一般進(jìn)給量 0.04~小進(jìn)給量 14~加大進(jìn)給量 ~主 電 動 機(jī) 功 率 / 轉(zhuǎn)速 1450r/min 快速電動機(jī) 功率 /轉(zhuǎn)速 250KW 2800r/min 尾座頂尖套錐孔錐度 莫氏 5號 機(jī)床工作精度 ~ 精車端面平面度 ~mm 表面粗糙度 課程設(shè)計 12 Ra
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