【正文】 （ 2）電纜敷設宜選擇無雨天氣下進行，氣溫宜在 0℃ 以上。 （ 5）井室砌筑完后，應及時安裝井蓋框，安裝時磚砌面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設計高程找平。 （ 4）砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，收口時更應注意。 （ 2）井室抹灰要密實，無空鼓現象。 （ 3）做保溫層 由 兩人配合 ， 一人將管殼縫割開對包在管上 ， 兩手用力擠 ， 另外一人纏保護殼 ， 纏裹時要用力均勻 ， 壓茬要平整 ， 粗細 要均勻 。當管徑＞ 100mm 時，按照管徑的大小和設計要求選好保溫管殼 ， 再 根據管殼的外徑及彎管的曲率半徑 ， 做好蝦米腰的樣板 ， 用樣板套在管殼外 ， 畫線裁剪成段 ， 在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上 ， 外做保護層即可。 操作工藝 （ 1）法蘭、閥門等不 做 保溫 ， 并在其兩側留 70～ 80mm 的間隙 ， 在保溫端部 做成 60～70mm 的斜坡 。所有材料必須具有制造廠的產品質量證明書。 施工準備 （ 1）材料及機具：鋼剪、布剪、綁絲膠帶。在保溫前應將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。管道沖洗時需要注意的事項有：沖洗前，現場施工技術管理人員應根據不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調壓設施不得與管道同時進行沖洗，應分別分段進行；沖洗合格并經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，恢復管路，并在認真清理現場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。 （ 4）除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現場施工技術管理人員應根據不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應充分考慮緊急情況下的快速泄水和排 水措施，以免因試壓過程中管網突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果； 如果管網較大時，可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標準等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。如果加壓已超過 以上，即使發(fā)現法蘭和焊縫有滲漏 現象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應降壓再修理，以免發(fā)生事故。管道進滿水后勿立即升壓，應先全面檢查管道有無漏水現象，如有漏水先修復后方可升壓。試壓管線最高點應有放空閥，最低點應有排水裝置。 （ 2）試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部打開，通大氣的管道埠封堵。試壓時采用水壓試驗。 （ 4）補償器安裝應迎介質流向安裝， 對三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應進行加固處理。補償器安裝應與管道同軸。 （ 3）補償器安裝應按設計文件進行予拉伸或壓縮，允許偏差為177。 （ 1）安裝前除做產品外觀質量檢查外，還應做抽樣試壓檢驗； 閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查 10%，且不少于1 個，對于安裝在主管上的起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。 、 焊縫檢查 焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。 、 多層焊時，每層焊后應認真清理溶渣，運焊條時，在坡口的邊緣應停留時間長一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時保 持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。對口點焊時，應做 4 個定位焊點；管道組對、點焊后，應及時測量管道的錯邊量和立管垂直度，達不到要求時應及時糾正，嚴重時應拆掉重來，直至符合施工規(guī)范要求； 、 焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應經過考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時一般在常溫下進行，如遇到小雨、大風情況下應停止焊接，或采取防 風防雨的措施。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應小于 1mm，最大不超過 。 2） 管道連接 、 管道在組對焊接前應將管子內的雜物清理干凈。為宜。管道與支架焊接時，管子無咬邊、燒穿等現象。 ⑸ 管道安裝時，及時固定和調整支架位置，使支架位置準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。角板末端據管道的橫向焊縫不小于 50mm，不得焊在縱向焊縫上。 ⑶ 固定支架安裝：固定支架按設計要求安裝，并在補償器預拉伸之前固定。 ⑵ 安裝活動支架或吊架時，按設計規(guī)定預先留出與管道膨脹相反方向的偏斜，并保證尺寸準確。 ⑴ 安裝各種支架時，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部尺寸符合設計要求。 4． 管溝砌筑 嚴格按照相關施工規(guī)范施工。 管線溝基處理：對于溝基土質情況良好含水量較少的溝段，管溝開挖 至設計標高后，修平溝底，用蛙式打夯機反復夯實直至溝底基礎達到壓實要求。人工清理應在 管溝砌筑 前進行。 開挖出溝槽后，利用控制樁將中樁引測到溝底，用經緯儀校正中樁并按 50 米一個加密，并將管底高程測設到中樁上。嚴禁土石混合堆放，給回填和場地清理造成困難。全部石方開挖，用機械、人工開挖出來的石頭石碴應在劃定區(qū)域堆放，且大石塊遠離溝口，小石屑應靠近溝口，以方便回填。如無特殊要求，管槽全部土方開挖采取右岸棄土，棄土內腳距同側溝口不小于 1— 米，堆土高度不小于 米。 為確保管溝不塌方，管溝開挖需設置一定的邊坡，根據施工規(guī)范的規(guī)定結合現場土壤的情況，砂土： 1： 1；亞粘土 1： ；干黃土及粘土 1： 。 2mm。 使用鋼卷尺操作前進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、數誤差等。 10″，測距要往返測量，取平均值。 控制軸線前、后視點計算時，注意數值 及角度的取值，計算步驟均仔細。 3） 測量精度主要保證措施 全站儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠鏡上下轉動時，視準軸形成一面必須是一個豎直平面。 2） 測量儀器選用及要求 名 稱 型 號 精 度 數 量 用 途 全站儀（ SOKKA） SET2C 2″ 1 座標點、角度、軸線測量 精密水準儀 Mi005A 1mm/km 1 標高測量 水準儀（ SOKKA） C40 3mm/km 3 標高測量 塔尺 5m 檢驗合格 4 標高測量 50m 鋼卷尺 檢驗合格 4 垂直、水平距離測量 線錘 5kg 2 垂直測量 本工程使用儀器均需經專業(yè)計量單位市技術監(jiān)督局檢測合格，且在有效期限內方可使用。在現場設置的臨時水準點采用圓頭鉚釘焊上腳鐵板后，混凝土澆筑保護。 現場測設的各水準點，跟業(yè)主提供的基準水準點閉合精度應控制在177。 為防止發(fā)生不可預測的破壞或其他情況，另在施工場外布設一組輔助控制點來確保軸線投放正確。同時不定期對控制點進行復測。根據我們的測量經驗，管道軸線用控制軸線形成控制網控制：標高水準測量采用“往返水準”測量法進行測量。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調會；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計劃及進度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計劃。 (3) 在施工和組織上保持協(xié)調一致。 (2) 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調和監(jiān)督。 土建與安裝單位的配合 (1) 尊重總包單位的管理地位。根據施工經可向設計院提出較好的建議。 安裝與設計院的配合 (1) 施工前應仔細審閱圖紙，及時向設計院提出圖紙的疑問，并認真接受設計院的設計交底，徹底領悟設計意圖。 (5) 將施工組織設計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。 (3)在指定地點安排臨時庫房 ,存放施工機具及材料 ,并自行負責安全。根據本工程特點，經我公司考慮，同時對下列所需設備進行篩選落實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現場進行安裝、調試、 運行，以保證這些進入現場的設備在使用過程中的完好性。 詳見《勞動力需用計劃表》 主要機械設備及周轉材料準備及配備計劃 充足、精良的施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優(yōu)質、如期交付使用，將起到積極的作用。 （ 2）對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和 安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 勞動力準備 根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。工程的材料采購供應主要有二種計劃：甲方供應和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質量上、單價上、供應能力上把關，嚴格遵照公司文件進行組織采購。 做好施工中所用的有關施工及驗收 規(guī)范，驗評標準等技術資料的準備工作，對所搜集的有關技術資料，必須帶入現場，以便指導施工。 做好原材檢驗工作和砼的試配工作 (1)針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。并根據工期要求和施工布署， 做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。 開工前，各專業(yè)技術人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術交底，項目部質量經理要組織有關人員，按照 ISO9002 標準貫標要求，作好本項目的質量策劃，并編制好項目質量保證計劃。進一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。 項目經理部內建立各級“協(xié)調會”制度，定時定點召開會議，加強各班組之間的協(xié)調工作，及時解決和協(xié)調好各種矛盾問題。對施工中碰到的難點，及 時會同監(jiān)理，業(yè)主進行現場解決，必要時通知設計進行解決。對一些專業(yè)性、技術性較強的難點，共同商討制定合理的施工方案，在征得設計、業(yè)主、監(jiān)理