【正文】 (四 )履 帶 式打 樁 機(jī)的操作 吊裝 時(shí) ，正前方吊 樁 距離不超 過 4M，不得偏心吊 樁 ，宜采用 邊 提錘邊喂樁 的方法，禁止采用 將 垂高 懸 ，一次到位，再行 喂樁 的方法 。 直式裝架 橫 移 時(shí) ，左右 纜風(fēng)繩 要有人松 緊 ， 兩個(gè)甏頭 要同 時(shí)繞樁底 盤 距扎 溝 滑 輪 不得小于 1Ｍ， 縱 向移 動(dòng)時(shí) ， 應(yīng) 裝走管上扎 鉤 滑 輪 及木棒取下， 牽 引 鋼絲繩 及其滑 輪組應(yīng)與樁 架底 盤 平行。 導(dǎo) 桿 豎 直裝好撐桿后，方可拆除溜 繩 。 導(dǎo) 桿升到 75176。 豎 立（或放下） 導(dǎo) 桿 時(shí) ，必 須鎖 住履 帶 或 軌鉗夾緊 ， 并設(shè) 置溜 繩 。 （三） 樁 機(jī)的拆裝 與 移 動(dòng) 用扒桿安裝塔式 樁 架 時(shí) ，升降扒桿 動(dòng) 作要 協(xié)調(diào) ，到位后 應(yīng) 接 緊纜風(fēng)繩 ， 綁 扎底腳， 組 裝 時(shí)應(yīng) 用工具找正螺孔， 嚴(yán) 禁 將 手指伸入孔 內(nèi) 。 樁 機(jī)在拖 車 上 應(yīng)穩(wěn) 固牢靠。 （二） 樁 基的 運(yùn)輸 樁 機(jī)不宜 帶 尾部陪重上、下拖 車 ， 樁 機(jī)前部只允 許帶 底 節(jié)導(dǎo) 桿同主機(jī)一起 運(yùn)輸 。 送 樁 、拔出或打 樁結(jié) 束移 開樁 基后，地面孔洞必 須 回 填 或加蓋。 吊 運(yùn)樁 必 須 避 開樁 基 駕駛 室。 打 樁時(shí) ， 樁 基近 處 禁止無 關(guān) 人 員 靠近。 82 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 一）一般 規(guī) 定 作 業(yè)場 地 應(yīng) 平整、無障礙物，在 軟 土地基地面 應(yīng) 加 墊 路基箱或厚鋼 板，在基 礎(chǔ) 坑或 圍 堰 內(nèi) 要有足 夠 的排水 設(shè) 施。 （ 3）在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。 1（ 1）吊運(yùn)物件時(shí)，平臂必須移動(dòng)至規(guī)定位置。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于 1 米。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于 3 米。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。 1作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。 81 嚴(yán)禁斜吊和吊起拔埋在地下或凝結(jié)在地面，設(shè)備上的物件。 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。 起吊物件應(yīng)拉滿繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物 米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。 兩機(jī)或多機(jī)拾吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī) 允起重量的 80%。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊。 (4)當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時(shí)，應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號(hào)。 14．指揮人員選擇指揮位置時(shí)： (1)應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。 79 12．指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗(yàn)制動(dòng)器靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。 10．指揮人員在發(fā)出吊鉤 或負(fù)載下降信號(hào)時(shí)，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全措施。 8．指揮人員負(fù)責(zé)對(duì)可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。 6．指揮人員不能干涉起重機(jī)司機(jī)對(duì)手柄或旋鈕的選擇。 4．指揮人員應(yīng)熟知 GB 6067— 1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》和 LD48— 1993《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》。 2．指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動(dòng)部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。 （ 2）專用電梯每次限乘 3 人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁乘座電梯。 1作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高。 1起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車。 1多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。 1作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。 77 1起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。 物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開。 起吊時(shí)重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。 操作中要聽從指揮人員的信號(hào)。 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 75 起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程 76 起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器，載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向 ，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。工作完畢應(yīng)洗漱。 第十六條：電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放，開桶時(shí)，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。 第十四條：嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 第十一條：乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。 第十條：氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。 第九條：乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧化氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于 10 米。 第七條：碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。 第五條：乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 第三條：乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為 1~ 毫米，直徑不少于浮桶斷面積的 60%~70%。 74 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 十四、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 73 十二、釷鎢極要放置在 密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。 十、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。所有地線接頭，必須連接牢固。 七、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。 72 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 ⑨需進(jìn)入設(shè)備維修更換零部件時(shí)，不許用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的有毒有害氣體充分置換，要取樣分析合格后，確認(rèn)無危險(xiǎn)才能 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，在設(shè)備外，必須有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)生故障，立即停車處理。 ⑥濕式除塵系統(tǒng)要經(jīng)常檢查漏水情況。每班要清理收集粉塵。 ③除塵系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)要運(yùn)行平穩(wěn)，防止粉塵附著在葉輪上產(chǎn)生振動(dòng)。 d．做好交接班工作，上崗開車前，首先要檢查各種機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)裝置，壓力表、控制裝置、傳動(dòng)裝置、防護(hù)欄，防護(hù)罩是否完整良好。 b．穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2照明開關(guān)、燈口及插座等，就正確接入火線及 零線。 2施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于 米。 2電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。同一設(shè)備可做接地和接零。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 2用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。 （ 3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。 70 電壓（千伏） 距離（米） 6 以下 10— 35 4 4 60— 110 變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路，停電工作時(shí)： （ 1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 施工現(xiàn)場變配電及維修： 1現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。 1電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。測定容性或感性設(shè)備、材料后、必須放電。懸掛標(biāo)示牌、防止誤合閘。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短期路接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對(duì)儀表、接線等檢查無誤人員撤離后，方可升壓。 必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。 管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。 人力變管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避。 剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。 安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷 開位置。 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 69 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一般要求： 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。 屋面鋪貼圈材，四周應(yīng)設(shè)置 米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作 。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)、封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。 熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測量控制油溫，熬油量不得超過容量的四分之 三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。 熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)立在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物 25 米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于 80 厘米，鍋與鍋之間距離不得大于 2 米；火口與鍋邊應(yīng)有高 70 厘米的隔離設(shè)施，臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于 5 米。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。 九、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。 七、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。 六、澆搗拱形結(jié) 構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺(tái)。 四、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。 67 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 四、對(duì)焊機(jī)為斷路器的接觸點(diǎn) 、電板（銅頭），要定期檢查修理。工作棚要用防火材料搭設(shè)。 二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。 66 三、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。 彎曲機(jī) 一、鋼筋要貼緊擋 板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。 五、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。 三、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落人機(jī)體。 二、除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。 除銹機(jī) 一、操作時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。 四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。 三、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。 二、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。 六、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的 70~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張 拉到規(guī)定應(yīng)力值。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。 四、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。 三、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。 二、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。 五、對(duì)有危害自身安全的違章指揮時(shí)，有拒絕施工的權(quán)力。 三、本工種施工作業(yè)前，必須先接受技術(shù)員有關(guān)技術(shù)交底書面簽證后方可作業(yè)。 64 大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家及自治區(qū)有關(guān)文件規(guī)定，學(xué)習(xí)本工種安全操作規(guī)程不斷充實(shí)本身業(yè)務(wù)能力。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。操作時(shí)應(yīng)順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬 砸或大面積撬落和拉倒。 五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 四、支設(shè) 4 米以上的立桿模板，四周必須頂牢。 三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 63 木工安全技術(shù)操 作規(guī)程 一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 四、班前、班后檢查所使用權(quán)的工具、設(shè)備、保證安全可靠，并做到正確使用，保證現(xiàn)場清潔，愛護(hù)和正確使用防護(hù)用具。 二、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和認(rèn)真按照安全交底的要求進(jìn)行操作，不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章作業(yè)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和