鍋爐引風(fēng)機安裝方案(參考版)
2024-12-22 05:37本頁面
【正文】 10 2 縱橫中心線偏差 ≤ 10 3 機殼本體 垂直、出入口的方位和角度正確 4 軸頸與軸瓦的配合間隙 — 5 聯(lián)軸器圓周及端面允許偏差 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)檢查、劃線 序號 檢驗項目 設(shè)計值 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 混凝土強度 達(dá)到 70%以上 2 坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 0mm 20mm 3 平面外形尺寸 177。 用非縮頸的漿料對混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備基礎(chǔ)進行最終灌漿，一個月后檢查。通過調(diào)節(jié)墊片改變電機的位置達(dá)到要求。 聯(lián)軸器和電機的安裝與找正 安裝風(fēng)機和電機半聯(lián)軸器。 機殼和進氣箱的最終安裝 1） 將機殼和進氣箱組的可拆卸部分就位并用螺栓連接； 2） 螺栓連接進風(fēng)口法蘭和機殼進氣箱組的側(cè)板； 3） 檢查葉輪的軸向位置、進風(fēng)口與葉輪進口圈的徑向間隙、機殼和進氣箱的進出端面 位置是否符合總圖及連接管道要求一致； 4） 找正仔細(xì)檢查后，可以用銷子將進風(fēng)口定位，銷子孔應(yīng)通過進風(fēng)口和機殼法蘭配鉆并鉸制到適合銷子的尺寸。必須檢查相對于軸承中心線的位置，檢查剖面布置圖所示的非定位軸承的軸向位置。 E） 均勻擰緊端蓋與軸承座的連接螺栓 3） 將所要求的潤滑油加到軸承座內(nèi)至要求的油位。 C） 安裝前端蓋和小孔端蓋的下半并帶好螺栓。 B） 安裝軸承座上半，依據(jù)定位銷定位，然后擰緊上下半連接螺栓，擰緊力矩為180Nm。 E） 均勻擰緊端蓋與軸承座的連接螺栓。 C） 安裝前端蓋和小孔端蓋的下半并帶好螺栓。 B） 安裝軸承座上半，依據(jù)定位銷定位，然后擰緊上下半連接螺栓，擰 緊力矩為190Nm。如果必要，在底座上重新就位軸承殼體。 7） 檢查風(fēng)機主軸的找正和軸向位置，如果必要，調(diào)整軸承下的墊片使主軸水平，根據(jù)規(guī)定的扭矩再次擰緊緊固螺栓。 5） 當(dāng)主軸下落至軸承座上時，必須極為小心，避免任何碰傷及損壞發(fā)生在主軸軸承和軸承座上。 4） 將葉輪 /主軸組移動到風(fēng)機殼體的上方，檢查位置正確后，小心將其下落至軸承座上，不要損壞軸肩、軸承和密封。 2） 去掉主軸軸頸上的保護包裝和保護層。 6） 用清潔的聚乙烯罩或軸承上蓋蓋在軸承箱上以防灰塵侵入。 4） 參見風(fēng)機總圖檢查中心線位 置相對基準(zhǔn)，基礎(chǔ)以及正確軸承中心距的正確性。 3） 非驅(qū)動端軸承安裝 A、 將前端蓋裝在主軸上； B、 將甩油環(huán)的定位銷安裝在軸承座下半的銷孔內(nèi)， 再將前油封
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