【正文】 通過計(jì)算，該取力器到達(dá)設(shè)計(jì)要求。考慮到以上兩點(diǎn)，采用結(jié)合齒圈方式，來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力切換。在設(shè)計(jì)動(dòng)力切換方式中，由于變速器中間軸取力器齒輪是斜齒輪，取力器動(dòng)力輸出齒輪不能采用滑移齒輪。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，做到體積小，質(zhì)量輕，以保證有足夠的空間，使安裝和維修更加 方便。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 38 第 6 章 結(jié) 論 以上是對(duì) EQ1181 貨車變速器取力器的設(shè)計(jì)。 取力器箱體底部為斜面，向變速器箱體內(nèi)傾斜，排油時(shí) ， 將 變速器內(nèi)潤(rùn)滑油排凈， 則取力器箱體內(nèi)潤(rùn)滑油經(jīng)變速器排凈 。變速器 中潤(rùn)滑油高度一般到變速器高度三分之二左右，所以取力器內(nèi)部所有零部件均寖泡在潤(rùn)滑油中 。該取力器 采用飛濺方式潤(rùn)滑各齒輪副，軸與軸承等零件表面。 手柄圖如圖 45 所示。本次設(shè)計(jì)的取力器操縱方式采用手動(dòng)操縱，該形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。 HT150 的鑄造性好，熔煉設(shè)備簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，所以 軸承蓋材料選用 HT150 較合適。 在灰口鐵中，由于片狀石墨的存在使其抗 拉強(qiáng)度和塑性大大低于鋼材，但片狀石墨對(duì)抗壓強(qiáng)度和硬度影響不大，仍然接近于鋼材。 撥叉軸材料選擇 撥 叉軸受力比較小，工作條件較好，強(qiáng)度和剛度要求不高，選用 45號(hào)鋼即可。 良好的加工性 ,特加工變形微小 ,抗疲勞性能相當(dāng)好 。 軸材料選擇 20CrMnTi 是性能良好的滲碳鋼。且滲碳速度較快，過渡層較均勻，滲碳淬火后變形小。 20CrMnTi 的工藝性能較好，鍛造后以正火來改善其切削加工性。因此要求齒輪材料有高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，齒面要有足夠的硬度和耐磨性，芯部要有一定的強(qiáng)度和韌性。 工序： 10 銑端面； 20 銑另一端面； 30 粗鏜φ 42 孔； 40 車外圓（φ 62，φ 92）； 50 粗鏜φ 62 孔； 60 半精鏜φ 42孔； 70 磨φ 62孔； 80 磨φ 62孔端面； 80 車 1： 5 錐面； 90 倒圓角； 100 倒角； 110 鉆孔φ 7； 120 鉆孔φ 2； 130 取毛刺； 140 最終檢驗(yàn)。 軸承蓋加工工藝過程 零件圖如圖 44 所示。 圖 撥叉軸 毛坯： 45鍛件。 +179。 366 +179。 +100179。 6 +10= m 綜合公差 2 2 20 .6 ( ) ( ) ( )pfF f F ?? ? ? ?= 179。 +18= m 齒形公差 f = 40f? ? =179。 33／ 2=； 公差因數(shù)： 12 5f mD? ?? =2+179。 2= 內(nèi)花鍵小徑 iiD 極限偏差： 300μ m 花鍵配合長(zhǎng)度： g=6mm 分度圓直徑： D=mZ=66mm 分度圓周長(zhǎng)之半： /2L mZ?? =π179。 二軸齒輪齒圈參數(shù) 漸開線花鍵 齒數(shù) Z=33 壓力角α =30176。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 31 圖 42 齒輪 2 毛坯： 20CrMnTi 鍛件。 +179。 336 +179。 +100179。 20 += m 綜合公差 2 2 20 .6 ( ) ( ) ( )pfF f F ?? ? ? ?= 179。 += m 齒形公差 f = 4 25f? ? =4179。 17／ 2=； 公差因數(shù)： 12 5f mD? ?? =2+179。 模數(shù) m =2mm 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 30 公差等級(jí)： h6 花鍵配合長(zhǎng)度： g=20mm 分度圓直徑： D=mZ=34mm 分度圓周長(zhǎng)之半： /2L mZ?? =π179。 +179。 344 +179。 +100179。 20 += m 綜合公差 2 2 20 .6 ( ) ( ) ( )pfF f F ?? ? ? ?=179。 += m 齒形公差 f = 4 25f? ? =4179。 22／ 2=； 公差因數(shù)： 12 5f mD? ?? =2+179。 模數(shù) m =2mm 公差等級(jí)： f6 花鍵配合長(zhǎng)度： g=20mm 分度圓直徑： D=mZ=44mm 分度圓周長(zhǎng)之半： /2L mZ?? =π179。 工序： 10 銑端面，打中心孔； 20 粗車外圓（φ 40長(zhǎng) 48 部分，φ 47部分）； 30 粗車外圓（φ 37部分，φ 40 長(zhǎng) 40部分）； 40 半精車外圓（φ 40 長(zhǎng) 48部分，φ 47 部分）； 50 半精車外圓（φ 37 部分，φ 40 長(zhǎng) 40 部分）； 60 倒圓角； 70 兩端倒角； 80 中間檢驗(yàn)； 90 滾軸端花鍵； 100 滾中間花鍵； 110 磨外圓； 120 鉆螺紋孔； 130 攻螺紋； 140 去毛刺； 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 29 150 最終檢驗(yàn)。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 28 第 4 章 主要零件加工工藝過程 取力器二軸的加工工藝過程 取力器二軸加工工藝 二軸零件圖如圖 41 所示 。 mm； 模數(shù) m = 2 mm； 花鍵壓力角 α = 30176。 ； 齒數(shù) z = 17； 分度圓直徑 d = mm； 花鍵軸大徑直徑 Dee = mm； 鍵齒工作高度 h = mm； 鍵的長(zhǎng)度 L = 20 mm； 不均勻系數(shù) ψ = ； 使用和制造情況 PType = 中等 ； 齒面熱處理 W = 齒面未經(jīng)熱處理 ； 許用擠壓應(yīng)力范圍 σ pp = 60～ 100 MPa； 許用應(yīng)力 [σ p] = 80 MPa； 計(jì)算應(yīng)力 σ p = MPa； 校 核計(jì)算結(jié)果： σ p≤ [σ p] 滿足 。 取力器二軸法蘭花鍵 漸開線花鍵連接（靜連接）校核計(jì)算結(jié)果 傳遞的轉(zhuǎn)矩 T = 450000 N178。 mm； 模數(shù) m = 2 mm； 花鍵壓力角 α = 30176。 h =12x8 mm； 鍵的長(zhǎng)度 L =22 mm； 鍵的有效長(zhǎng)度 L0 = mm； 接觸高度 k = mm； 最弱的材料 Met =鋼 ； 載荷類型 PType =靜載荷 ； 許用應(yīng)力 [σ p] =135 MPa； 計(jì)算應(yīng)力 σ p = MPa； 校核計(jì)算結(jié)果： σ≤ [σ ] 滿足 。 傳遞的轉(zhuǎn)矩 T =10 N178。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 25 二軸齒輪用軸承選用兩個(gè) 32908 圓錐磙子軸承，受力與以上軸承相同， 作用點(diǎn)距離 L=16mm＜ 84mm；合格。 =； 圓周力： tF =cosnF?= =； 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 設(shè)計(jì)參數(shù) 徑向力 rF = (N)； 軸向力 aF = (N)； 圓周力 tF = (N)； 軸頸直徑 d1=40 (mm)； 轉(zhuǎn)速 n=1150 (r/min)； 要求壽命 Lh39。 =； 軸向力 aF =Fsinβ =179。 取力器二軸軸承 二軸受力分析 二軸齒輪 2 受力： 轉(zhuǎn)矩 T=450000Nmm； 分度圓直徑： 2d =； F=2Td = =； 徑向力 rF =Ftan n? =179。 =； 圓周力： tF =cosnF?= =； 設(shè)計(jì)參數(shù) 徑向力 rF = (N)； 軸向力 aF = (N)； 圓周力 tF = (N)； 軸頸直徑 d1=40 (mm)； 轉(zhuǎn)速 n= (r/min)； 要求壽命 Lh39。 =； 軸向力： aF =Fsinβ =179。 圖 49 水平面剪力圖 圖 410 水平面彎矩圖 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22 圖 411 扭矩圖 圖 412 合成彎矩圖 利用《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)軟件版》完成取力器軸承的選用 取力器一軸軸承 一軸 受力分析 一軸齒輪 1 受力： 轉(zhuǎn)矩： T=450000Nmm； 分度圓直徑： 1d =； F=1Td = =； 徑向力： rF =Ftan n? =179。 mm 扭矩 T： 0N178。 mm 扭矩 T： 0N178。 mm 扭矩 T： 178。 mm 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 扭矩 T： 178。 mm 扭矩 T： 178。mm m2/Nmm Nmm 40mm 135mm 0N 0Nmm 0N 0Nmm 0N mm； 所設(shè)計(jì)的軸是實(shí)心軸 ； 材料牌號(hào)： 20CrMnTi 滲碳 ,淬火 ,回火 ； 硬度 (HB)： 230； 抗拉強(qiáng)度： 1100MPa； 屈服點(diǎn)： 850MPa； 彎曲疲勞極限： 525MPa； 扭轉(zhuǎn)疲勞極限： 300MPa； 許用靜應(yīng)力： 440MPa； 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa； 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 確定軸的最小直徑如下： 所設(shè)計(jì)的軸是實(shí)心軸 ； A 值為： ； 許用剪應(yīng)力范圍： 40～ 52MPa； 最小直徑的理論計(jì)算值： ； 滿足設(shè)計(jì)的最小軸徑： 37mm； 軸的結(jié)構(gòu)造型如下： 軸各段直徑長(zhǎng)度 見 表 37： 表 37 二軸各段直徑 長(zhǎng)度 直徑 15mm 40mm 30mm 40mm 40mm 48mm 15mm 40mm 15mm 40mm 40mm 40mm 軸的總長(zhǎng)度： 155mm 軸的段數(shù)： 6 軸段的載荷信息 見表 38： 表 38 二軸各段載荷 直徑 距左端距離 垂直面剪力 垂直面彎矩 水平面剪力 水平面彎矩 軸向扭矩 40mm 30mm 0N 0N mm 扭矩 T： 0N178。 mm 扭矩 T： 0N178。 mm 扭矩 T： 0N178。 mm 扭矩 T： 0N178。 mm 扭矩 T： 0N178。 mm 扭矩 T： 0N178。 mm； 扭矩 T： 0N178。mm m2/Nmm 0Nmm 0N mm； 所設(shè)計(jì)的軸是實(shí)心軸 ； 材料牌號(hào)： 20CrMnTi 滲碳 ,淬火 ,回火 ； 硬度 (HB)： 230； 抗拉強(qiáng)度： 1100MPa； 屈服點(diǎn)： 850MPa； 彎曲疲勞極限： 525MPa； 扭轉(zhuǎn)疲勞極限： 300MPa； 許用靜應(yīng)力： 440MPa； 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa； 確定軸的最小直徑如下： 所設(shè)計(jì)的軸是實(shí)心軸 ； A 值為： 98； 許用剪應(yīng)力范圍： 40～ 52MPa； 最小直徑的理論計(jì)算值： ； 滿足設(shè)計(jì)的最小軸徑： 40mm； 軸的結(jié)構(gòu)造型如下：見圖 31。 )2=； 齒輪 2 齒向公差 Fb2=； 齒輪 2x 方向軸向平行度公