【正文】 。其內(nèi)容至少包括： (1)砂的級(jí)別、規(guī)格和生產(chǎn)廠名； (2)供貨數(shù)量、供貨日期； (3)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。 五 、 機(jī)制砂質(zhì)量管理 機(jī)制砂生產(chǎn)廠每一工作日必須標(biāo)準(zhǔn)取樣進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)，以指導(dǎo)生產(chǎn)，調(diào)整技術(shù)參 數(shù)，并做好相關(guān)記錄，確保機(jī)制砂質(zhì)量的穩(wěn)定性（細(xì)度模數(shù)波動(dòng)值不得超過(guò) ）。 (3)應(yīng)至少具備 3 臺(tái) 5t 以上的機(jī)制砂運(yùn)輸車輛。 1 次 /200m3 壓碎值、 母巖抗壓、堿活性等指標(biāo)可以委外 石粉含量 亞甲藍(lán) MB 壓碎值 母巖抗壓 1～ 2 次 /年 堿活性 其他條件 (1) 機(jī)制砂生產(chǎn)廠無(wú)不良的經(jīng)營(yíng)記錄，有良好的信譽(yù)。 質(zhì)量控制條件 應(yīng)有完整、齊備的機(jī)制砂質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，不少于 2 名的專業(yè)檢測(cè)技術(shù)人員，有健全的質(zhì)量管理體系 ， 具體要求見(jiàn)表 6。 (2) 具有經(jīng)批準(zhǔn)的礦山開(kāi)采許可證和固定的礦山資源，母巖強(qiáng)度應(yīng)符合 相應(yīng)的母巖技術(shù) 要求。 生產(chǎn)條件 不同類型的機(jī)制砂生產(chǎn)廠應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)條件，如表 5 所示。生產(chǎn) I 類機(jī)制砂和 II 類機(jī)制砂為一級(jí)機(jī)制砂生產(chǎn)廠，生產(chǎn) III 類機(jī)制砂為二級(jí)機(jī)制砂生產(chǎn)廠。 因此， 一般宜選用輪式洗砂機(jī)。其特點(diǎn)是：該洗砂機(jī)結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，具有可調(diào)篩網(wǎng)（更換），葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生， 故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于螺旋洗砂機(jī) 。其特點(diǎn)是： 能耗低、 處理能力高 、返砂率低 ；與輪式洗砂機(jī)相比耗水量大，中細(xì)砂及石粉流失大，所洗機(jī)制砂級(jí)配差，細(xì)度模數(shù)不易控制，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大。 立式?jīng)_擊制砂機(jī)剖面圖 ① ”石打石 ”剖視狀態(tài) ；② 石料在旋盤中的平面流態(tài) 圖 2 立式?jīng)_擊制砂機(jī) 機(jī)制砂水洗去粉從而達(dá)到控制石粉含量的目的通常通過(guò)洗砂機(jī)得以實(shí)現(xiàn)，常用的洗砂機(jī)包括螺旋式洗砂機(jī)和輪式洗砂機(jī)。近十年來(lái)，隨著我國(guó)建設(shè)對(duì)機(jī)制砂需求量的增加，及質(zhì)量意識(shí)的提升，國(guó)內(nèi)紛紛引進(jìn) 國(guó)外技術(shù)，進(jìn)行消化吸收或自主開(kāi)發(fā)，推出系列新型制砂機(jī)。 棒磨式制砂機(jī)應(yīng)用于濕法生 產(chǎn)工藝，是我國(guó)大壩工程使用的主要制砂設(shè)備；而沖擊式破碎制砂機(jī)是目前干法生產(chǎn)工藝中應(yīng)用較廣的新型制砂設(shè)備，沖擊式破碎機(jī)又包括立式?jīng)_擊制砂機(jī)、短頭圓錐式?jīng)_擊制砂機(jī)、旋盤式?jīng)_擊制砂機(jī)以及錘式?jīng)_擊制砂機(jī)?？刂茩C(jī)制砂中的含泥量，須做好以下工作： ① 開(kāi)采礦山時(shí)，應(yīng)清除表面植被、泥土； ② 在塊石裝卸過(guò)程防止泥土混入； ③ 當(dāng)塊石中混有較多泥土?xí)r，應(yīng)用人工將礦石揀出； ④ 塊石應(yīng)通過(guò)振動(dòng)喂料機(jī)，進(jìn)一步篩除泥土 。其中，對(duì)泥土的控制尤為重要 。對(duì)配制 C60 及以上混凝土的機(jī)制砂，其母巖抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不宜小于 。同時(shí)，母巖強(qiáng)度 與 力學(xué)性能壓碎值具有直接關(guān)系。 機(jī)制砂按技術(shù)要求分為 I 級(jí)、 II 級(jí)、 III級(jí)， I級(jí)宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于等于 C65的混凝土； II級(jí)宜用于強(qiáng)度等級(jí) C35~C60 及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土； III級(jí)宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于等于C30 的混凝土 。 計(jì)算與評(píng)定 同 結(jié)果判定 a)當(dāng) 14d 膨脹率小于 %時(shí)，在大 多數(shù)情況下可以判定為無(wú)潛在堿 硅酸反應(yīng)危害； b)當(dāng) 14d 膨脹率大于 %時(shí)，可以判定為有潛在堿 硅酸反應(yīng)危害； c)當(dāng) 14d 膨脹率在 %~%之間時(shí)，不能最終判定有潛在堿 硅酸反應(yīng)危害，可以按 1 的方法再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)來(lái)判斷。 1）℃的高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個(gè)測(cè)試齡期。 1）℃的范圍內(nèi)（加蓋放在高溫恒為溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中）。 c）從高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中拿出一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒，從養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)取出試件，用毛巾擦干表面，立即讀出試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度（從取試件于完成讀數(shù)應(yīng)在（ 15177。 2）℃范圍內(nèi)（加蓋放在商溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中），養(yǎng)護(hù)（ 24177。以防止水分蒸發(fā)。） h 后脫模，立即測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度。養(yǎng)護(hù)（ 24177。 e）攪拌完成后，立即將砂將分兩次裝入已裝有膨脹測(cè)頭的試模中，每層搗 40次，注意膨脹測(cè)頭四周應(yīng)小心搗實(shí)，澆搗完畢后用鏝刀喬除多余砂漿，抹平 、編號(hào)并表明測(cè)長(zhǎng)方向。一組 3 個(gè)試件共需水泥 440g，精確至 ，砂 990g（各粒級(jí)的質(zhì)量按表 1 分別稱取，精確至 ）。 b）采用符合 GB175 技術(shù)要求的硅酸鹽水泥，水泥中不得有結(jié)塊，并在保持期內(nèi)。 試件制作 a）按附錄 A 規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約 5000g，用水淋洗干凈，放在烘箱中于（ 105177。 2）℃； b）成型室、測(cè)長(zhǎng)室的相對(duì)濕度不應(yīng)少于 80%； c）高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴應(yīng)保持 在（ 80177。 h）試模：規(guī)格為 25mm 25mm 280mm，試模兩端正中有小孔，裝有不銹鋼質(zhì)膨脹端頭； i）干燥器 、搪瓷盤、毛刷等。 2）℃； g）養(yǎng)護(hù)筒：由可耐堿長(zhǎng)期腐蝕的材料制成，應(yīng)不漏水，筒內(nèi)設(shè)有試件架，筒的容積可以保證試件分離地浸沒(méi)在體積為（ 2208177。 儀器設(shè)備 a）鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（ 105177。 試劑和材料 a）氫氧化鈉：分析純； b）蒸餾水或去離子水； 19 c）氫氧化鈉溶液： 40gNaOH 溶于 90ml 水中，然后加水到 1L，所需氫氧化鈉溶液總體為試件總體積的（ 1177。反之，則判定為有潛在堿 硅酸反應(yīng)危害。一組試件中任何一個(gè)試件的膨脹率與平均值相關(guān)不大于 %，則結(jié)果有效，而對(duì)膨脹率平均值大于 %，每個(gè)試件的測(cè)定值與平均值之差小于平均值的 20%，也認(rèn)為結(jié)果有效。 計(jì)算與評(píng)定 試件膨脹率按式（ 1）計(jì)算，精確到 %； a） 試件膨脹率按式（ 1）計(jì)算，精確至 % 10020 21 ?????? l lLt ???????????? （ 1） 式中： ?t—— 試件在 t 天齡期的膨脹率， % Lt—— 試件在 t 天齡期的長(zhǎng)度， mm； Lo—— 試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度， mm； △ —— 膨脹端頭的長(zhǎng)度， mm。 撓度測(cè)量：把試件放在水平面上，測(cè)量試件與平面間的最大距離應(yīng)不大于。 2） ℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個(gè)測(cè)試齡期。 2）℃的養(yǎng)護(hù)臬或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出，放到（ 20177。 c）測(cè)長(zhǎng)齡期自測(cè)定基準(zhǔn)長(zhǎng)度之日起計(jì)算， 14d、一個(gè)月、 2 個(gè)月、 3 個(gè)月、 6 個(gè)月，如有必要還可適當(dāng)延長(zhǎng)。 b）測(cè)完基準(zhǔn)長(zhǎng)度后，將試件垂直立于養(yǎng)護(hù)筒的試件架上，架下放水，但試件不能與水接觸（一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)的試件品種應(yīng)相同），加蓋后放（ 40177。 2）℃的恒溫室中進(jìn)行。 2） h 后脫模，立即測(cè)量試件的長(zhǎng)度，此長(zhǎng)度為試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度。 養(yǎng)護(hù)與測(cè)長(zhǎng) a) 試件成型完畢后，立即帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。 表 1 堿集料反應(yīng)用砂各粒級(jí)的質(zhì)量 篩孔尺寸 ~ ~ ~600um 600um~300um 300um~500um 質(zhì)量， g d)砂漿攪拌應(yīng)按 GB/T177 規(guī)定完成。低于此值時(shí)，摻濃度為 10%的 Na2O 溶液，將堿含量調(diào)至水泥量的 % c）水泥與砂的質(zhì)量比為 1:，一組 3 個(gè)試件共需水泥 440g，精確至 ，砂990g（各粒級(jí)的質(zhì)量按下表 1 分別稱取，精確至 ）用水量按 GB/T2419 確定。 5）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于 及小于 300um的顆粒，然后按 規(guī)定篩分成 150um~300um, 300um~600um, 600um~, ~ 和 ~ 五個(gè)粒級(jí)，分別存放在干燥器內(nèi)備用。 2）℃； b)成型室、測(cè)長(zhǎng)室的相對(duì)濕度不應(yīng)少于 80%； c)恒溫養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)保持在（ 40177。 2） ℃ ，相對(duì)溫度 95%以上； g)養(yǎng)護(hù)筒：由耐腐蝕材料制成，應(yīng)不漏水，筒內(nèi)設(shè)有試件架； h)試模：規(guī)格為 25mm 25mm 280mm，試模兩端正中有小孔，裝有不銹鋼質(zhì)膨脹端頭； i)跳桌、秒表、干燥器、搪瓷盤、毛刷等。 5） ℃ ； b)天平：稱量 1000g，感量 ； c)方孔篩： ， , , 600um, 300um 及 150um的篩各一只； d)比長(zhǎng)儀：由百分表和支架組成，百分表量程為 100mm, 精度 。不適用于碳酸鹽類集料。試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。 取最大單粒級(jí)壓碎指標(biāo)值作為該機(jī)制砂的壓碎指標(biāo)值。 10021 1