【正文】 六 、 施工進度計劃 管道安裝施工計劃表 年度 工作面 起址樁號 長度 m 開始時間 完成時間 2021年 第一工作面 152+200～ 153+ 1682 2021915 2021112 第二工作面 156+200～ 153+ 2318 2021915 20211119 2021年 第一工作面 131+950～ 142+110 10160 2021315 20211117 第二工作面 152+200～ 142+110 10090 2021315 20211115 2021年 第一工作面 128+570～ 131+950 3380 2021315 2021531 第二工作面 156+200～ 156+670 470 2021315 2021326 。恢復交通。 （ 7）公路恢復。 （ 5）穿越公路段的 PCCP基礎(chǔ)施工、安裝 PCCP穿越公、澆筑混凝土等穿越公路段 PCCP的附屬工程。 （ 3）在取得公路部門同意、監(jiān)理、發(fā)包人批準穿越公路的施工方案的前提下，修建旁通公路，旁通公路與主公路相連通，使得穿越段的公路具備挖斷條件。未開挖溝曹圍堰穿河段 期期安裝和回填結(jié)束后，將導流河道移到 期部位，再按第1步和第2步安裝PCCP.導流河道穿河段 安裝示意圖穿河段 I 期施工 山西省萬家寨引黃入晉工程北干線 PCCP 輸水工程安裝 Ⅳ 標 施工組織設(shè)計 PCCP 穿越公路 施工程序： （ 1）將 PCCP安裝到現(xiàn)有公路邊，在不影響安全的情況下，離公路近一些，以便于公路改線時修建旁通公路。）。 穿河段 I 期施工 在河面寬度較大、溝槽較深、吊車作業(yè)半徑較大的穿河段施工，可分二期進行穿河施工施工順序：穿河段 期第 步：挖土機、裝載機修一個吊車工作平臺，平臺可降低吊裝高度和減小吊車作業(yè)半徑；吊車在平臺上卸管入溝槽，龍門吊溝槽內(nèi)倒運、布管。 穿河段溝槽深，卸管作業(yè)半徑大，可采取定點卸管，龍門吊在溝槽內(nèi)倒管的方法，解決卸車難題。 四 、 特殊地段的 PCCP 安裝 穿河段 PCCP 的安裝 對于河面較寬，導流水量較大的穿河段施工，分為 I期和 II期施工的方法，進行穿河段的導流、圍堰與 PCCP安裝。 清理 施工過程中 須 重視對管道的保護，包括保持管道清潔，特別是接頭處的清潔。 鋼管內(nèi)外壁的局部凹坑深度不超過板厚 10%，且不大于 2mm，可用砂輪打磨，平滑過渡，凹坑深度超過 2mm的，應(yīng)按規(guī)定進行焊補。同時應(yīng)改進工藝，使不再出現(xiàn)裂紋，否則應(yīng)繼續(xù)進行磁粉或滲透探傷。 環(huán)縫焊接除圖樣有規(guī)定者外，應(yīng)逐條焊接，不得跳越，不得強行組裝，管壁上不得隨意焊接臨時支撐或腳踏板等構(gòu)件，不得在混凝土澆筑后再焊接環(huán)縫。 (1) 與 PCCP 相連的配件承口和插口安裝 方法同彎頭等配件安裝。 合攏管件安裝方法 因合攏鋼管部位都有混凝土包封，所有鋼管安裝完成后，都用 10槽鋼做支撐，將安裝完成的鋼管穩(wěn)固，以 便綁扎鋼筋和澆筑混凝土。焊接完成后進行內(nèi)、外防腐層制作。湊合短管段長度不宜小于 300mm。 本工程現(xiàn)場合攏形式 采用 對接雙面焊合攏?，F(xiàn)場合攏施工焊接時 ，氣溫 不得高于 22176?，F(xiàn)場合攏應(yīng)優(yōu)先選擇在設(shè)有檢查人孔或設(shè)備 開 孔的配件附近，以方便合攏作業(yè)時設(shè)備和人員進出。 現(xiàn)場合攏 合理安排安裝區(qū)段和起始點，盡可能減少現(xiàn)場合攏 點 的數(shù)量 ，合攏點盡可能利用彎管直段和建筑物段的鋼配件 。 （ 2） 采用承插式接口時，配件 的加厚承口 與 PCCP 連 接端必須采用 同一壓力和覆土等級、并考慮脹圓補償后的承接口。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時應(yīng)按對稱位置相間進行。 PCCP 與配件連接處的施工 為了避免相鄰兩種管材接口處發(fā)生的附加應(yīng)力，在連接處應(yīng)根據(jù)兩種管材的不同外徑，確定管道溝槽底部高程。 （ 3） 管線轉(zhuǎn)折 管線轉(zhuǎn)折 可 采用配件 、斜口管、 標準 PCCP接頭偏轉(zhuǎn)等型式。并充分了解其公稱長度、設(shè)計安裝正、負偏差等尺寸關(guān)系。管道同建筑物 接 點的偏差應(yīng) 符合 相關(guān) 規(guī)定 。 （ 2） 里程（長度）控制與調(diào)整 管道安裝應(yīng)按照批準的圖紙進行。 3） 包括設(shè)計接頭偏轉(zhuǎn)和安裝偏差在內(nèi)，單個接頭 處的總偏轉(zhuǎn)不得大于 176。 2） 每節(jié)管道安裝時，在豎直方向的偏差應(yīng)控制在 177。 測量控制 管道安裝前，做好方向、坡度、里程、管線轉(zhuǎn)折的計算，并按照計算成果，將管道安裝測量控制點布放在溝槽內(nèi)。 吊耳安裝法是通過配件在外部的吊耳（一般是對稱、水平設(shè)置），與已裝管通過鋼絲繩、手拉葫蘆、鋼絲繩箍，進行連接，使安裝時的受力達到平衡，保證膠圈均勻進 行承插口工作面。 對于安裝垂直彎頭，可采用外拉法或吊耳安裝法。 彎頭與已安裝管的連接：一般采用外拉法施工。 施工程序如下：彎頭就位→承插口清理→膠圈槽口清理→安裝膠圈→管件連接→校正→接頭打壓→管件穩(wěn)固→接頭包縫→回填 彎頭安裝與 PCCP安裝相同方法部分這里不再敘述。水泥砂漿用 1:～ 2調(diào)制成稠漿，要求與管內(nèi)表面抹平。待砂漿灌滿接頭后，灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹光。應(yīng)事先將外模（套）材料的兩邊折回后縫制成孔道，用鐵條穿入后裹好、扎緊，只在最上面留出灌漿口。接頭的包帶、灌漿按下列方法進行：在外部接口縫隙表面淋水，以確?？p隙表面完全濕潤。 如不滿足要求，采用監(jiān)理人 批準的方法補救。 如不合格重裝后再試，直至合格為止。 如不合格重裝后再試，直至合格為止。 接頭打壓檢 驗分三次進行，可使用氣壓或水壓檢驗，加壓至該段管道工壓的 ，但壓力最低值不小于 ，最高值不大于 ， 保持 5min壓力不下降，即為合格 。 安裝間隙控制在設(shè)計或規(guī)范要求的范圍內(nèi)， 管軸線偏差及管道內(nèi)底高程偏差應(yīng)滿足 設(shè)計 及相應(yīng)規(guī)范要求。經(jīng)檢驗合格后，才能將吊具移開。 （ 6） 每節(jié)管道安裝完畢后，采用鋼制測隙規(guī)檢查密封橡膠圈是否仍然在插口環(huán)的凹槽內(nèi)，檢查接口間隙是否符合規(guī)定要求。 （ 5）管道對接，外拉法 與內(nèi)拉法的： 1）內(nèi)拉方法：在已安裝完成后的第一節(jié)管道內(nèi)下部，架設(shè)受力斜桿（垂直長度略大于管道內(nèi)徑，頂端焊接鋼板，厚度應(yīng)能插入管道內(nèi)縫，使用時插入頂端兩節(jié)管道間縫內(nèi)，斜桿下部焊接與 DN2200 相同的弧形鋼板，使其與管內(nèi)壁均勻接觸，不破壞管道內(nèi)壁混凝土），在待裝管道外管口架設(shè)橫梁，用鋼絲繩和手拉葫蘆將兩梁連接，通過手拉葫蘆，將第二節(jié)管道拉至安裝位置。經(jīng)檢驗合格后，才能將吊具移開。管道接頭設(shè)計有轉(zhuǎn)角時，接頭的最小間隙不小于 1