【正文】 重慶農(nóng)業(yè)科學(xué)院白市驛生活區(qū)工程 重慶博達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二工區(qū) 2020 年 12 月 。堆料場(chǎng)鋼筋由 施工班組 按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能較少噪聲污染。 6 環(huán)保與文明施工措施 （ 1） 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。 （ 8） 高空作業(yè)時(shí)，壓接器下面不能站人。 （ 6） 模具方正后，應(yīng)扳好 再進(jìn)行壓接。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。 （ 4） 鋼筋?yuàn)A持在后鉗上后必須將鋼筋?yuàn)A持緊。 5 安全消防措施 （ 1） 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作 重慶博達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 20 （ 2） 鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。 （ 3）連接鋼筋應(yīng)與鋼筋套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。 鋼筋機(jī)械連接 （ 1）制定合理的套筒進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，套筒進(jìn)場(chǎng)后放置在倉庫或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕。 4）柱鋼筋澆筑混凝土前用內(nèi)徑 35 的 PVC 套管（周轉(zhuǎn)使用）保護(hù)，以防澆筑混凝土污染鋼筋。 2）代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 為防止沉降后澆帶處積水，配置 2 臺(tái)真空吸水泵隨時(shí)抽水。 （ 3）沉降后澆帶 部位防污染、腐蝕： 所有沉降后澆帶 處斷開的鋼筋保護(hù)方法為：先纏繞一層紙，再纏繞一層防雨紙膠帶。 板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 梅花形擺放鋼筋保護(hù)層。 ②柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔 。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。 重慶博達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 18 質(zhì)量管理與措施 鋼筋安裝： （ 1）鋼筋堆放 1） 工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判為合格。 當(dāng) 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批 。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。 （ 1）用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋實(shí)際橫截面積。 剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn) 工程 中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 3mm 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10mm 柱、梁 177。 10mm 排距 177。 10mm 寬、高 177。 10mm 網(wǎng)眼尺寸 177。 5 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 （ 2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。 配料加工方面 （ 1）配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。直筋每 1m 彎曲度≤ 4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。≤ ”?！?，δ s／δ s 標(biāo) ＝179。（如填： HRB335 等）技術(shù)條件：δ b／δ s＝179。標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合179。鋼材試驗(yàn)報(bào)告下部“結(jié)論“欄必須填上”根據(jù)179。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 5）板按 1m 的間距放置砂漿墊塊。馬凳筋高度＝板厚－ 2 倍鋼筋保護(hù)層－ 2 倍鋼筋直徑。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度 現(xiàn)場(chǎng) 預(yù)制專用，馬凳筋 1000179。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋 90176。 （ 3）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點(diǎn)重慶博達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 14 的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣 綁扎）。 （ 2）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處 搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做 180176。 板筋 工藝流程：清理模板雜物 → 在模板上劃主筋、分布筋間距線 → 先放主筋后分布筋 → 下層筋綁扎 → 上層筋綁扎 → 放置馬凳筋及墊塊 （ 1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將 模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺(tái)按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 （ 6）采用砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距 1000 mm。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。如縱向鋼筋直徑 φ ≥ 25 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。 （ 1）梁的縱向主筋≥ Φ 22，根據(jù)綁扎現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用單面或雙面焊接接頭，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 （ 6）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。 （ 4） 地梁 鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。 （ 2）鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 （ 3）直徑≤ 12mm 鋼筋采用 22 號(hào)鐵絲綁扎，直徑 12mm 鋼筋采用 20 號(hào)鐵絲綁扎。 （ 2）墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。 重慶博達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 12 施工 準(zhǔn)備及基本方法 （ 1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。在板上預(yù)留洞留好后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（或墨線）在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)埋件就位并交檢驗(yàn)收合格后，方可綁扎上排鋼筋。 在完成柱筋綁扎及梁底模及 1/2 側(cè)模通過驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋、箍筋，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。柱筋焊接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行正式操作。 （ 6）每批鋼筋正式焊接前，焊接 3 個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 （ 4）作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒 傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。 （ 2）焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量 缺陷時(shí)，立即修整補(bǔ)焊。 鋼筋焊縫長度 表 19 項(xiàng)次 鋼筋級(jí)別 焊縫長度