【正文】 （ 2）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)可將設(shè)備和易損 元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸； （ 3）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（ PE）或接零（ PEN）牢固； （ 4）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全； （ 5）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)安裝其垂直度、水平偏差應(yīng)符合表十一要求； 表十一 盤(pán)、柜安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 垂直度每米 水平偏差 相鄰兩盤(pán)頂部 2 成列盤(pán)頂部 5 盤(pán)面偏差 相鄰兩盤(pán)邊 1 成列盤(pán)面 5 （ 6）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)的漆層應(yīng)完整，無(wú)損傷； （ 7）基礎(chǔ)型鋼的安 裝，其頂部宜高出地面 100mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地； （ 8）端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵，安裝位置應(yīng)便于檢查； （ 9）照明配電箱、弱電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整； 2）箱內(nèi)接線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象；回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確； 3）箱安裝牢固，垂直度允許偏差為 ‰ ；底邊距地為。 （三）電氣工程施工主要方法及措施 分為強(qiáng)電（照明系統(tǒng)、防雷接地）；電視、電話、綜合布線等弱電工程。 3）生活給水管 道在使用前每升水中含 20— 30mg 游離氯的水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。合格后及時(shí)辦理簽字手續(xù)。 （ 6）排水管道的試驗(yàn) 排水 管道的立管及支管安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 消防給水管道系統(tǒng)：氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 ，十分鐘內(nèi)壓力降不大于 MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格；壓力表量程 0～ 。 附：各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力及壓力表量程： PPR給水管道系統(tǒng)：給水熱水管試驗(yàn)壓力為 。 （ 3）試壓用的壓力表應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)且合格的壓力表，壓力表不應(yīng)少于二只，測(cè)量精度不應(yīng)小于 ，量程為試驗(yàn)壓力值的 ～2倍。 （ 2）管道系統(tǒng)水壓試壓工作，應(yīng)從低處進(jìn)水，高處放空。 （ 3）潔 具安裝施工完 ,應(yīng)有保護(hù)措施 ,防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個(gè)潔具損壞。 （ 2）安裝應(yīng)平直。允許偏差 :單獨(dú)器具 10mm。 ○ 5涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。 ○ 3涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。 （ 2）涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： ○ 1涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。明裝消火栓熱鍍鋅鋼管及附件，涂刷兩道銀粉漆。其墊片的安放應(yīng)正確 ,且不允許用雙墊片。 （ 3）法蘭盤(pán)的安裝 :法蘭密封面應(yīng)垂下于管道中心線。法蘭閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝 ,其緊固的螺栓 (直徑 .長(zhǎng)度選用正確 )應(yīng)為同一規(guī)格 ,方向一致。 閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表十的規(guī)定。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 6．法蘭、閥門(mén)及管道配件的安裝 : （ 1）閥門(mén)安裝前 ,必須先按規(guī)范要求對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者不得安裝。 （ 6）雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重 結(jié)構(gòu)上，以防振動(dòng)，雨水斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不滲漏。 以上管道應(yīng)做通水試驗(yàn)， 177。其坡度要求如下表九； 表九 排水橫管坡度要求 管 徑 標(biāo) 準(zhǔn) 坡 度 最 小 坡 度 DN50 DN75 DN100 DN150 （ 4）立管與排出管連接時(shí) ,應(yīng)用兩個(gè) 45゜ 彎頭連接。 （ 2）安裝立管時(shí) ,應(yīng)每層設(shè)一個(gè)支架 ,支架應(yīng)在承口處并距離地～ ,允許偏差：立管每米≤ 3mm，全長(zhǎng) 5米以 上≤ 15mm。 3mm。 140mm，距箱后表面為 100mm，允許偏差177。 ，允許偏差177。 表八 鋼管水平安裝支吊架的最大間距 (單位 :米 ) （ 5）室內(nèi)消火栓安裝 ○1 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。 2）管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ○ 1位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； ○ 2與主管接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； ○ 3主管支架安裝在距地面 ~ 米的高度，層高≤ 5 米 ,每層設(shè)一個(gè)，層高≥ 5 米，每層不得少于二個(gè) 。 其中開(kāi)孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。 15 埋 地 177。 表七 管 道安裝的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 坐 標(biāo) 架空及地溝 室 外 25 室 內(nèi) 15 埋 地 60 標(biāo) 高 架空及地溝 室 外 177。 8）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。穿樓板套管應(yīng)高出樓面 50mm。 6）穿墻及樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。 4）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm；但全長(zhǎng)允許偏 差均為 10mm。 2）當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的%，且不應(yīng)大于 2mm，螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的 5%；螺栓規(guī)格應(yīng)相同，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，緊固好的螺栓 應(yīng)露出螺母之外；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；法蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青防腐漆。 表六 管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量 管道材質(zhì) 內(nèi)壁錯(cuò)邊量 鋼 不宜超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 2mm 鋁及鋁合金 壁厚 ≤5mm 不大于 壁厚＞5mm 不宜超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 2mm 銅及銅合金、鈦 不宜超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 2mm (3) 管道安裝： 1）明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。 4）管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)符合表五的規(guī)定；清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。 2）管子、管件的剖口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，可按附錄 B 的規(guī)定確定。 2）管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ○1 切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等； ○2 切口端面傾斜偏差 ⊿ 不應(yīng)大于管子外徑的 1%， 且不得超過(guò)3mm。 4. 熱鍍鋅鋼管安裝： 本工程室內(nèi)消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋或法蘭連接。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)施工的進(jìn)度 ,分段分區(qū)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 給水熱水管試驗(yàn)壓力為 。 6）管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板屋面時(shí)，不得強(qiáng)制校正； 7）管道穿墻穿樓板和穿屋面時(shí) ,應(yīng)預(yù)埋鋼套管，套管比管外徑大2 個(gè)規(guī)格，套管應(yīng)高出地面或屋面 50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施； 8）管道從地下伸出地面時(shí)，應(yīng)用鋼管做保護(hù)套管，保護(hù)套管伸出地面的高度為 100 mm； 9）室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重新開(kāi) 挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)；埋設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有磚瓦、石塊等硬物；埋設(shè)深度應(yīng)大于 300 mm；回填土?xí)r應(yīng)用細(xì)土仔細(xì)回填夯實(shí)； 10）管道采用專(zhuān)用管件連接，管道與其它種類(lèi)的管材、閥門(mén)與管件連接時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡性管件（ PPR絲接管件或活套法蘭）連接。 5）支吊架管卡的最 小尺寸應(yīng)按管件確定。倒角長(zhǎng)度宜為 ~； （ 4） PP— R管材與管件熱熔承插連接操作要點(diǎn)及步驟： 1）熔接工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮?xí)r方能開(kāi)始工作； 2）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油； 3）熔接彎頭或三通時(shí)， 按設(shè)計(jì)圖紙要求， 應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； 4）連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同 時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間符合下表規(guī)定的技術(shù)參數(shù)： 5）達(dá)到加熱時(shí)間后，應(yīng)立即把管材與管配件從加熱套和加熱頭上取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使熔接的結(jié)合面有一 `均勻熔接圈； 6）在熔接操作技術(shù)參數(shù)表三規(guī)定的接插時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 （ 1） PP— R 給水管道之間連接采用熱熔承插連接方式，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熔接工具； （ 2）管道系統(tǒng)的橫管宜有 2~5%的泄水坡度；架空管道頂上部的凈空不 宜小于 100mm； （ 3）斷管工具宜選用管子剪、細(xì)鋸齒或?qū)Ｓ霉茏忧懈顧C(jī)；管子斷口應(yīng)平整并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷口處的毛刺并倒角，倒角度宜為 10176。若需加套管，可使用鋼管，套管口應(yīng)同墻壁的表面相平，比樓板面高出30～ 50mm。 2）安裝圖上有的預(yù)留、預(yù)埋，而土建圖上也標(biāo)注的，在開(kāi)工之前雙方協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍及責(zé)任，由安裝方配合檢查，核實(shí)準(zhǔn)確，以免發(fā)生錯(cuò)誤與遺漏。 （ 4）各型開(kāi)關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)埋。 （ 1）配合土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網(wǎng)焊接。 （ 3）施工工藝 設(shè)計(jì)開(kāi)料圖，直接向加工廠定貨 ； 事先將有缺邊棱角、裂紋和局部污跡變色 的 挑運(yùn)上來(lái)，完好地進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸有偏差的，應(yīng)磨邊修整或挑選出來(lái)不用 ； 包裝必須為木條加鐵皮加固，內(nèi)墊白色泡沫，拆包前應(yīng)防止 受潮或污染 ； 地面鋪設(shè)前，對(duì)板材進(jìn)行先拼，對(duì)色對(duì)紋編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座 ； 修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將 基層清掃干凈 ； 水平、彈線：在素砼找平層上做水平灰餅，彈線找中找方。 面層 鋪裝 施工 （ 1）施工準(zhǔn)備 石料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收，并應(yīng)分類(lèi)存放。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理； 砼墊層鋪好后應(yīng)平板振動(dòng)振搗密實(shí)，平板振動(dòng)器應(yīng)縱橫向振搗，達(dá)到表面平整成型。 （ 5）砼運(yùn)輸 拌合好的混合料應(yīng)采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸車(chē)應(yīng)有覆蓋苫布以防止因遭雨淋而降低混合料的質(zhì)量。 （ 3）砼墊層組成設(shè)計(jì) 施工進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)砼強(qiáng)度對(duì)原材料進(jìn)行送檢，送檢后，按檢測(cè)中心出的配合比報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼原材料按比例拌合。 C20 砼墊層施工 （ 1）施工準(zhǔn)備 檢查碎石墊層的壓實(shí)度，平整度，高程，橫坡度，平面尺寸等，如有表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須及時(shí)處理。 （ 4）混合料的鋪設(shè) 根據(jù)測(cè)量好的高程采用人工掛線進(jìn)行鋪設(shè)； 應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定混合料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時(shí)，其松鋪系數(shù)一般為 ~，應(yīng)將墊層混合料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)平整并有規(guī)定的坡度； 鋪設(shè)好的墊 層應(yīng)有人檢查，負(fù)責(zé)消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并及時(shí)用新拌制的混合料填補(bǔ)。集中拌合時(shí)，配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌合應(yīng)均勻；沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，集料的最大料徑和級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 2） 施工備料 按照各分項(xiàng)目工程的施工時(shí)間，提前一個(gè)星期備足材料，各種材料應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求和規(guī)范要求。 基礎(chǔ)土方 整形用人工切土、補(bǔ)土，配合機(jī)械碾壓的方法整修成型， 基礎(chǔ) 成型后要及時(shí)恢復(fù)各種標(biāo)樁，并進(jìn)行復(fù)測(cè)，清除 土方 表面各類(lèi)廢棄物，個(gè)別冒尖石應(yīng)予挖除，用細(xì)粒料整平壓實(shí)。 （ 2） 基礎(chǔ) 土方調(diào)平采用機(jī)械化作業(yè)，施工時(shí)采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行調(diào)平， 基礎(chǔ) 土方調(diào)平過(guò)程中如果屬于挖方段時(shí)，施工時(shí)應(yīng)做到隨挖隨測(cè)，以免發(fā)生超挖； 基礎(chǔ) 調(diào)平過(guò)程如果屬于填方路段時(shí)，施工時(shí)按水平分層 填筑法施 工，按設(shè)計(jì)斷面分成水平層次逐層向上填筑，每填筑一層，需經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定后，再填上一層土。 砌完后，立即安裝蓋。 安裝蓋： 在安裝或澆筑前，先仔細(xì)檢查井蓋。 （ 2）砌筑 時(shí)，砂漿應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1cm 為標(biāo)準(zhǔn)。砌 筑 時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握尺寸。 砌磚前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。 砌筑 底板座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與地面標(biāo)高 一致。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料 分離，要控制好混凝土塌落度。 四 、 環(huán)境土建施工 （一）雨水池、排水溝 等 施工 底板混凝土： 底板混凝土澆筑前要對(duì)底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。 2)掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，考屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。 （ 5） 瓦屋面質(zhì)量要求 1)屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。鋪好的屋脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。接口順主導(dǎo)風(fēng)向。整坡瓦應(yīng)平整，行列橫豎直，無(wú)翹角和張口現(xiàn)象。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦用鍍鋅鐵絲栓牢在鋼筋上。 C 掛瓦應(yīng)從兩坡的檐口同時(shí)對(duì)稱(chēng)開(kāi)始，每坡屋面從左側(cè)山頭向右側(cè)山頭推進(jìn)，屋面端頭用半瓦錯(cuò)縫鋪蓋。凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦，不得在工程中使用。 e 主 瓦片固定加強(qiáng)措施：按設(shè)計(jì)要求用雙股 18號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎瓦片固定在鋼筋網(wǎng)上