【正文】 24.11.182024年11月18日星期一12時53分15秒24.11.18,謝謝大家！,。24.11.1824.11.1800:5300:53:1500:53:15Nov24 務(wù)實，奮斗，成就，成功。2024年11月18日星期一12時53分15秒00:53:1518 November 2024 好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。2024年11月18日星期一上午12時53分15秒00:53:1524.11.18 嚴格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。24.11.1824.11.1800:53:1500:53:15November 18, 2024 加強自身建設(shè)，增強個人的休養(yǎng)。24.11.1800:53:1500:53Nov2418Nov24 重于泰山，輕于鴻毛。24.11.1824.11.18Monday, November 18, 2024 弄虛作假要不得，踏實肯干第一名。2024年11月18日星期一12時53分15秒Monday, November 18, 2024 相信相信得力量。上午12時53分15秒上午12時53分00:53:1524.11.18 一馬當(dāng)先，全員舉績，梅開二度，業(yè)績保底。2024年11月上午12時53分24.11.1800:53November 18, 2024 作業(yè)標準記得牢，駕輕就熟除煩惱。2024年11月18日上午12時53分24.11.1824.11.18 追求至善憑技術(shù)開拓市場，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹立形象。00:53:1500:53:1500:53Monday, November 18, 2024 安全在于心細，事故出在麻痹。00:53:1500:53:1500:5311/18/2024 12:53:15 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。,謝謝大家，再見！,樹立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識。 由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)各方對抽檢不合格的鋼筋接頭驗收批提出處理方案。 指出現(xiàn)場截取試件后，原接頭部位的鋼筋的幾種補接方法，利于工地嚴格按規(guī)程要求進行現(xiàn)場抽檢。故檢驗批接頭數(shù)量可擴大一倍，即按不大于1000個接頭為一批，以減少檢驗工作量。,現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍。對Ⅱ級和Ⅲ級接頭，無論試件屬那種破壞形態(tài)，只要試件抗拉強度滿足表3. 0.5中Ⅱ級和Ⅲ級接頭的強度要求即為合格；對I級接頭，當(dāng)試件斷于鋼筋母材時。注意只對抗拉強度進行復(fù)試。,接頭抗拉強度的現(xiàn)場抽檢是保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié)，本條為強制性條款。如有1個試件的抗拉強度不符 合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。,對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。 螺紋接頭安裝后應(yīng)接本規(guī)程第7 0 5條的驗收批，抽取其中10%的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到臺格為止。同批條件為：接頭的材料、型式、等級、規(guī)格、施工條件相同。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式，同規(guī)格接頭，應(yīng)以5oo個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。一般應(yīng)進行接頭試件單向拉伸強度試驗以及加工和安裝質(zhì)量檢驗。,現(xiàn)場檢驗應(yīng)按本規(guī)程進行接頭的抗拉強度試驗，加工和安裝質(zhì)量檢驗；對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗項目。,施工理場對套筒的檢查主要是檢查生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊全，套筒表面是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進行有效處理。,接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套簡類型，生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。此外工藝檢驗中增加了測定接頭殘余變形的要求，這是控制現(xiàn)場接頭加工質(zhì)量，克服鋼筋接頭型式檢驗結(jié)果與施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量嚴重脫節(jié)的重要措施；,某些鋼筋機械接頭盡管其強度滿足了規(guī)程的要求，接頭的殘余變形不一定能滿足要求，尤其是螺紋加工質(zhì)量較差時；增加本條要求后可以大大促進接頭加工單位的自律，或淘汰一部分技術(shù)和管理水平低的加工企業(yè)。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；,2）每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程表3 0.5和表3.0.7的規(guī)定； 3）接頭試件在測量殘余變形后可再進行抗拉強度試驗，并宜按本規(guī)程附錄A表A 1.3中的單向拉伸加載制度進行試驗； 4）第一次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽3根試件進行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時判為工藝檢驗不合格。,（七）施工現(xiàn)場接頭的檢驗與驗收 工程中應(yīng)用鋼筋機械接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。,套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物； 2）鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm； 3）擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商認定的允許波動范圍內(nèi)，并提供專用量規(guī)進行檢驗；,4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。 錐螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）接頭安裝時應(yīng)嚴格保證鋼筋與連接套的規(guī)格相一致； 2）接頭安裝時應(yīng)用扭力扳手擰緊，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的要求；,錐螺紋接頭安裝時的擰緊扭矩值 3）安裝用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用，校核用扭力扳手應(yīng)每年校核1次，準確度級別應(yīng)選用5級。 2）安裝后應(yīng)用扣力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程下表的規(guī)定。,二)接頭的安裝 直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。因此對鋼筋端面的平整度要求并不高。 3）鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)使用專用錐螺紋量規(guī)檢驗；抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%。,直螺紋鋼筋接頭的加工： 1）直螺紋鋼筋接頭的加工應(yīng)保持絲頭端面的基本平整，使安裝扭矩能有效形成絲頭的相互對頂力，消除或減少鋼筋受拉時因螺紋間隙造成的變形，強調(diào)直螺紋鋼筋接頭應(yīng)切平或鐓平后再加工螺紋，是為了避免因絲頭端面不平造成接觸端面間相互卡位而消耗大部分擰緊扭矩和減少螺紋有效扣數(shù)；,2）墩粗直螺紋鋼筋接頭有時會在鋼筋鐓粗段產(chǎn)生沿鋼筋軸線方向的表面裂紋，國內(nèi)外試驗均表明，這類裂紋不影響接頭性能，本規(guī)程充許出現(xiàn)這類裂紋，但橫向裂紋則是不允許的； 3）鋼筋絲頭的加工長度應(yīng)為正公差，保證絲頭在套筒內(nèi)可相互頂緊，以減少殘余變形； 4）螺紋量規(guī)檢驗是施工現(xiàn)場控制絲頭加工尺寸和螺紋質(zhì)量的重要工序，產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)提供臺格螺紋量規(guī)，對加工絲頭進行質(zhì)量控制是負責(zé)絲頭加工單位的責(zé)任。 本條所述的直螺紋鋼筋接頭包括鐓粗。（2）止規(guī)通過，中徑小了，產(chǎn)品不合格。 使用方法：分別用兩個環(huán)規(guī)往要被檢測的外螺紋上擰（順序隨意）。兩個環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋中徑分別按照標準螺紋中徑的最大極限尺寸和最小極限尺寸制造的，精度非常高。抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%。接頭的土藝