215局領(lǐng)導(dǎo)班子存在的突出問題及初步整改意見與215機車鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)申請報告匯編(參考版)
2024-11-20 00:43本頁面
【正文】 主要冶金指標檢驗結(jié)論（見表。167。《合金結(jié)構(gòu)鋼》和YB 40681991 成品型式尺寸檢查▲9 ─控制調(diào)質(zhì)熱處理加熱溫度、時間、淬火、水溫和淬火時間▲7 ─型式尺寸檢查▲5 ─坯料加熱溫度與時間控制檢查▲3 ─注：▲表示重要工序質(zhì)量控制點▲1 ─打印標識 硬度檢查（▲7） 超聲波探傷（▲5）粗車機加工碾環(huán)機軋制（▲3）水壓機制坯抽查重量（▲1）主要工藝流程原材料進廠復(fù)檢167。代益齒廠對毛坯件進行機加工，并符合產(chǎn)品圖紙要求。用戶提出的特殊要求齒圈坯試制采購規(guī)范（見附件2）。167。 《合金結(jié)構(gòu)鋼供貨技術(shù)條件》（2）YB/T 51481993《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)條件》鐵道行業(yè)標準TB/T25661995《鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢查法》（11）GB/T 105611989《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》（9）GB/T 43361984《金屬布氏硬度試驗方法》（7）GB/T 19791980《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》（6）GB/T 2311984《金屬拉伸試驗方法》（5）GB/T 2291994《鋼的低倍組織及酸蝕檢驗法》（4）GB/T 2281987《鋼的化學(xué)成分取樣方法及允許偏差》（3）GB/T 2261991《合金結(jié)構(gòu)鋼》（2）GB/T 2221984 齒圈產(chǎn)品試制情況XX年6月益陽齒輪廠（簡稱“益齒廠”下同）根據(jù)近幾年齒圈產(chǎn)品在質(zhì)量、價格和供貨等方面出現(xiàn)的問題，向海陸公司提出齒圈產(chǎn)品的試制和供貨事宜，并要求海陸公司在滿足國家和鐵道、冶金行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標準的基礎(chǔ)上，為進一步提高齒圈產(chǎn)品質(zhì)量，確保鐵路運輸安全，增加了企業(yè)對齒圈產(chǎn)品質(zhì)量的特殊要求。根據(jù)每次的外審檢查結(jié)論，證明企業(yè)的質(zhì)量管理體系運行受控和有效。質(zhì)量體系運行情況執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系的認真程度，可反映出企業(yè)基礎(chǔ)性管理工作的質(zhì)量。167。產(chǎn)品質(zhì)量分析是針對具體產(chǎn)品的質(zhì)量記錄，進行工程能力指數(shù)測算，對于Cpk≤ 1的質(zhì)量指標采用QC質(zhì)量分析方法，找出質(zhì)量指標波動的具體原因，及時調(diào)正工藝參數(shù)予以糾正。工序檢驗主要設(shè)置在原材料復(fù)檢、環(huán)件成型、熱處理、機加工、超聲探傷工序；出廠檢驗由企業(yè)質(zhì)檢中心對入庫前的成品進行全項檢驗。海陸公司將嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程視為保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)，企業(yè)針對不同產(chǎn)品的質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的工藝流程、操作規(guī)范，并嚴格地落實到每一工序。質(zhì)量控制方式企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制分為四種方式。167。制定出原材料進廠復(fù)檢制度、關(guān)鍵工序檢驗制度、成品出廠檢驗制度、生產(chǎn)過程質(zhì)量跟蹤制度，以及與之配套的具體操作指導(dǎo)書。質(zhì)量監(jiān)控制度國外成功的管理經(jīng)驗證明，制度化的質(zhì)量管理方式是對產(chǎn)品質(zhì)量控制的最有效方法之一。167。在產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性方面，企業(yè)將標有生產(chǎn)批號的工序過程卡作為產(chǎn)品質(zhì)量檔案永久保存。 （10）超聲波探傷設(shè)備：超聲波探傷儀（CTS22）2臺，電腦超聲波探傷儀（ST88）1臺；（11）萬能材料試驗機（WE60A）1臺；（12）沖擊試驗機（JB30）2臺；（13）金相顯微鏡（）1臺；（14）光譜儀1臺；（15）五元素化學(xué)元素分析儀1臺；（16）維氏、布氏、洛氏、里氏硬度儀（HVA1，）各1臺；（17）其他GB類通用計量器具。另外企業(yè)為今后進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模，在生產(chǎn)設(shè)施布局方面已預(yù)留一條年產(chǎn)能4000噸的生產(chǎn)線，基礎(chǔ)設(shè)施（風(fēng)、水、電、氣）施工完畢。目前，企業(yè)既有產(chǎn)品占去近5000噸的產(chǎn)能。 同時近年來，為節(jié)約鍛件金屬材料，還開發(fā)研制成功異形截面環(huán)形鍛件，深受市場歡迎。主導(dǎo)產(chǎn)品企業(yè)不僅能批量生產(chǎn)供應(yīng)重型機械的齒圈、大型汽車輪胎模具環(huán)件、汽輪機隔板內(nèi)外環(huán)件、混凝土攪拌機滾道環(huán)件、軸承圈、大型法蘭等環(huán)鍛件。167。技術(shù)開發(fā)能力為鞏固和提高企業(yè)的核心競爭力，始終保持在環(huán)形鍛件行業(yè)處于技術(shù)領(lǐng)先地位，由技術(shù)和工藝部的專業(yè)技術(shù)人員組成的技術(shù)開發(fā)組，聯(lián)合國內(nèi)相關(guān)科研院所以課題制方式開展技術(shù)攻關(guān)活動，先后為航空、核電等行業(yè)研制出異形斷面軋制工藝。167?？蓪辖鸩牧线M行常規(guī)化學(xué)成分分析、綜合力學(xué)、工藝性能檢測等。工藝設(shè)計部主要負責(zé)新產(chǎn)品的工藝流程分析與設(shè)計，熱處理工藝參數(shù)的設(shè)計，制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)范，工藝規(guī)程的實施與監(jiān)控等工作。企業(yè)內(nèi)部設(shè)置了技術(shù)部、工藝設(shè)計部、理化試驗室和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心。公司具有10年以上豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)工人64人。技術(shù)能力海陸公司現(xiàn)有員工100余名，其中具有高、中級職稱的工程技術(shù)人員占員工總數(shù)的26%。167。為滿足不同用戶的各種要求，企業(yè)采用了ERP全程優(yōu)化管理系統(tǒng)。企業(yè)能力狀況海陸公司經(jīng)過十幾年的發(fā)展，在技術(shù)、生產(chǎn)、工藝、試驗、檢測、質(zhì)量控制、資金實力、銷售和售后服務(wù)等方面具備了較強的企業(yè)能力。167。第二章 海陸公司基本情況海陸公司系經(jīng)現(xiàn)代化企業(yè)制度改造的股份制企業(yè)，成立于1992年，位于江蘇省張家港市技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠區(qū)占地面積21300平方米，在冊員工100名，專業(yè)從事環(huán)形鍛件產(chǎn)品的加工與服務(wù)，在環(huán)形鍛件加工行業(yè)中享有良好的企業(yè)聲譽和質(zhì)量信譽。齒圈產(chǎn)品的試制結(jié)論XX年6月益陽齒輪廠完成了由海陸公司提供的12件（左、右旋各6件）SS3型電力機
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