【正文】 當遇運巷超高、頂板破碎、離層嚴重或原有支護失效、巷道壓力大時，且要在兩木垛靠支架側掛網(wǎng)維護，防止碎矸石竄入假風道影響通風。假風道支護采用木垛支護。兩巷超前支護中的單體液壓支柱，用DZCL微表支柱支護檢測儀對其進行抽樣檢測，每天將檢測結果在案，壓力不夠進行注液打壓，接頂不嚴墊加柱帽或木楔接頂。材、運巷超前支護距離不少于30m。所分析的各類圖表、數(shù)據(jù)報有關領導和單位，并及時反饋回隊組，隊組現(xiàn)場采取措施處理。對于工作面出現(xiàn)的頂板隱患，及時填寫《頂板隱患報告單》，及時提出處理意見，現(xiàn)場令責任人進行整改并反饋回組隊，以采取有效措施。每34天用ZDYJ—Ⅱ型紅外數(shù)據(jù)智能采集儀對工作面支架記錄儀進行數(shù)據(jù)采集，并傳輸?shù)綄Ｓ秒娔X繪出壓力折線圖，根據(jù)折線圖每5天進行一次壓力分析報告，每月進行一次總結。觀測指標有頂板下沉量、活柱下縮量、支架載荷量。33406工作面安裝ZZ6000－20/42型液壓支架134架。除遇特殊地質構造，正?；夭蛇^程中不易造成頂板跨落。二采區(qū)頂板直接頂為泥巖、泥頁巖，較為破碎，三采區(qū)頂板為砂質泥巖，黑灰色泥巖，半堅硬。第五篇：綜采工作面壓力頂板分析報告雙柳煤礦綜采工作面頂板壓力分析報告在煤層開采過程中，采煤工作面處在巖層之中，為了保持采煤工作面的最小合理空間，必須對采煤工作面進行支護，并對采空區(qū)進行處理。嚴格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場跟班指揮制度，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。開三角煤時，少裝藥，放小炮防止放炮時出現(xiàn)冒頂事故，放松動炮時先加強端頭和超前支護，靠近南槽的松動炮要在保證不影響端頭和超前支護的情況下才允許放炮。過破碎帶時，南槽的所有設備、電纜、管線必須加強保護，不得出現(xiàn)冒頂砸壞設備、電纜、管線。加強工作人員的培訓，提高人員的安全意識，預防事故的發(fā)生。工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度，不要割煤過高引起冒頂發(fā)生事故。因為原有巷道支護方式為錨網(wǎng)支護，沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質破碎跨落，打不成錨桿的地方應及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護，操作時應上述規(guī)定執(zhí)行。（即先拉架在及時打開前梁）為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術措施：工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作，加強端頭支護，進入破碎帶時，時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作，打好端頭支護的同時，、道木和木板加強支護，單體初撐力必須符合要求，無空頂空幫，無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。全巖段適當降低采高，與正常采高接茬處頂板順緩坡保證支架鄰架頂梁錯差不超過15cm。四、工作面過斷層、破碎帶安全措施改變全巖段的移溜拉架順序：先移溜后跟溜拉架，溜子與支架間保持最小距離。3安裝前切眼必須打設起吊大件的錨索，安裝過程中起吊大件嚴禁使用支護錨索、錨桿。3安裝前，技術員、驗收員對切眼的頂板離層監(jiān)測儀進行檢查，確保完好正常無實效，如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問題的必須及時更換，保證能夠正常監(jiān)測頂板的變化。對于破碎頂板，必須采取有效的支護措施和施工方式，保證切眼安裝期間的頂板安全。2必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好，立柱不泄壓，閥組不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。2，支架初撐達到額定值的80%以上。2回撤使用的單體支柱必須完好，嚴禁使用泄液不完好支柱，支柱初撐力必須符合要求。2在降架回撤前，先對破裂的鐵絲網(wǎng)進行修補，漏頂?shù)挠脩晷ㄅc笆片、板皮加以腰背；然后，支架每移出一個行程，再對其露出的網(wǎng)繩部分進行打支撐點柱，直到整臺支架撤出。支架撤出后發(fā)生鋼絲繩拉斷網(wǎng)破后，要立即對回撤茬口進行加固，控制頂板矸石冒落。1回柱前必須工作地點進行全面安全檢查，并對作業(yè)點附近的單體液壓支柱進行二次補液；必須清除附近雜物，保證退路暢通。第二、三、四、頂板壓力大、破碎時加大支護密度。1人員進入作業(yè)地點前，必須由當班安檢員、帶班班長檢查工作地點的頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全方可作業(yè)。1支架撤出后，必須及時在空頂處打單體支柱維護頂板，防止大面積垮塌，且支柱必須打在板梁下，嚴禁直接打在金屬網(wǎng)上，而損壞金屬網(wǎng)。1打錨桿與割煤的距離不得超過20m，煤機割煤后停機等待，及時打設錨桿、護頂?；夭晒ぷ鹘Y束后，回撤通道必須保持頂板支護完好，工作面保持最小控頂距。工作面應達到動態(tài)的質量標準化要求，確保“三直、二平、一凈、兩暢通”的質量要求。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時，及時對其支架進行處理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。嚴禁多架同時前移，而出現(xiàn)大面積空頂。做通道割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。1工作面回風巷、運輸巷頂板采用錨桿支護，在采空區(qū)不能及時冒落的，必須超前采取退錨措施。1支柱的回撤采用由里向外，逐一回撤的方法，回撤人員站在頂板完好、支護完整的地點進行回撤，必要時打好臨時替柱。1單體液壓支柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效、泄液支柱，支打迎山有力，支撐牢固，必須打在實底上。1嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。加強工作面液壓支架的檢修維護工作，確保支架的支護強度和支護質量，支架初撐力不得小于24Mpa。交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換,超前支護必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，支護長度不小于20米。當移架到位后,要及時伸起支架,確保支架支撐有力，并保證移完支架整齊,間距一至。支架的安全閘要完好,并時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度。二、正常生產(chǎn)期間頂板管理安全措施：堅持按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。1端頭支護回柱工作必須先于工作面移架，單體液壓支柱支打迎山有力，支撐牢固，嚴禁打在浮煤上。1來壓、放頂期間必須使用完好無漏液的單體液壓支柱，嚴禁使用失效、泄液支柱。1端頭工每班支、回柱前，必須先進行敲幫問頂，如有離層、片幫，及時進行處理，并認真清理好退路，確認安全可靠后，方可作業(yè)。嚴禁多架同時前移，而出現(xiàn)大面積空頂。1割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。初次放頂、周期來壓期間必須嚴格控制采高。，支架初撐達到額定值的80%以上。超前支護20m內出現(xiàn)片幫大或頂板破碎時，應及時打點柱支護，必要時加密棚梁打柱支護，超前支護以外應及時補打錨桿支護。初次、周期來壓期間，必須加強觀察工作面中部支架、兩端頭支柱的初撐力及支架狀態(tài)，確保整體支護強度，預防冒頂。第四篇：綜采工作面頂板管理專項措施綜采工作面頂板管理專項措施說明：為了貫徹落實“安全第一，預防為主”安全生產(chǎn)方針，進一步加強綜采工作面的頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場管理，提高工程質量和技術管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實現(xiàn)我隊安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，根據(jù)礦有關規(guī)定，結合我隊的實際情況，特編寫頂板管理專項措施如下：一、初次來壓、周期來壓期間頂板管理安全措施：技術員和跟班驗收員要做好周期來壓預測和礦壓觀測記錄等工作。6．在工作面出現(xiàn)局部冒落時，應在冒頂區(qū)兩側的頂幫進行補強支護或及 時超前拉架，防止冒頂區(qū)域擴大，當冒頂區(qū)域位于機頭、機尾時，為防止冒 頂區(qū)域與順槽扯通，應加強兩順槽的頂幫支護。4．工作面處理冒頂時，要制定專項防倒架和咬架措施，在局部推移輸送 機過程中，要保證運輸機局部不被頂死，保證支架處于正常狀態(tài)，避免產(chǎn)生 倒架、咬架現(xiàn)象。拉冒頂區(qū)域兩側的邊界段支撐架時，先拉邊界處支架。八、工作面內局部冒頂?shù)奶幚泶胧?1．如果采煤機通過局部冒落區(qū)部會產(chǎn)生大面積冒落時，要在冒頂區(qū)反復 割煤、快速推進的方式及時控制頂板；如采煤機不能通過或通過時可能產(chǎn)生 大面積冒落，則采用機頭或機尾單項進刀，逐漸推進減小冒落區(qū)空頂面積，但每次進刀都要將運輸機的彎點向前移動，嚴禁出現(xiàn)彎點不動，機頭或機尾 一直進刀，造成運輸機頂死不能推進現(xiàn)象。9．。7．加強三機的檢修和維護，定期檢測刮板鏈張緊力、有無破損、檢查液 壓馬達的完好情況以及三機各電機、減速箱、軸承等運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異 常情況時提前制定檢修計劃。5．加強液壓系統(tǒng)及設備的日常維護和保養(yǎng)，保證周期來壓期間的快速推 進。3．當工作面出現(xiàn)設備故障停機時，要安排專人對支架進行二次補壓，同 時保證護幫板全部打開，并定期巡查工作面頂板管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采 取預防性措施；如果工作面頂板狀況較差，要根據(jù)設備故障的處理時間，采 取其他措施加固頂板和煤壁；當工作面壓力顯現(xiàn)較大時要對支架增加輔助設 施，防止支架被壓死。七、停機檢修前的頂板管理1． 在礦井進行預防性停機檢修時（或綜采隊預防性檢修大的機電設備時）要和綜采隊提前聯(lián)系避開周期來壓，工作面停在合理的位置上進行檢修，停機檢修前將支架初撐力升到位、護幫板打到位，端梁距大且頂板平整時及時 超前拉架。6．煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機割煤速度，保證支架能夠實現(xiàn) 跟機拉架，當工作面周期來壓時，若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡 象時，合理增加支架工數(shù)量，必須采取隔一架、拉一架。4．周期來壓期間，根據(jù)梁端距及前探梁平整度，盡可能超前拉架，壓力 集中區(qū)域應采用帶壓擦頂拉架，但必須保證支架一次拉到位，當工作面出現(xiàn) 頂臺階無法處理或不能夠及時處理時，必須調整支