【正文】 第六十條 集團(tuán)公司所屬礦井自行制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等與本規(guī)定不一致的，依照本辦法執(zhí)行。第五十八條 推廣使用皮帶機(jī)簡(jiǎn)易機(jī)尾，簡(jiǎn)化機(jī)尾底帶傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)，防止矸石堆煤對(duì)皮帶損傷。第五十六條 工作面必須安設(shè)性能可靠的凈化水系統(tǒng)。第六章 其 他第五十四條 工作面液壓系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先采用大直徑防腐蝕進(jìn)、回液管路，設(shè)備膠管抗壓能力不得低于45Mpa。第五十二條 集團(tuán)公司驗(yàn)收為不合格，通報(bào)批評(píng)，并根據(jù)問(wèn)題性質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)班子相關(guān)責(zé)任人考核500～2000元。驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有影響安全生產(chǎn)的重大隱患但是存在問(wèn)題較為突出，需要盡快進(jìn)行整改并允許邊整改邊生產(chǎn)，可以出具基本合格的結(jié)論。第四十九條 驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場(chǎng)存在影響安全生產(chǎn)或施工的重大安全隱患的，驗(yàn)收為不合格。第四十七條 工作面撤除結(jié)束后，由礦井生產(chǎn)班子負(fù)責(zé)的人員牽頭組織，相關(guān)單位部門參加，對(duì)回撤工作完成情況進(jìn)行驗(yàn)收，符合密閉條件，由責(zé)任部門負(fù)責(zé)通知通防部門進(jìn)行封閉。（二）工作面所有生產(chǎn)設(shè)備，兩巷絞車運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、支護(hù)材料以及生產(chǎn)期間換下的舊設(shè)備配件等需撤除回收的物料，由生產(chǎn)單位按實(shí)際數(shù)量交給撤除單位回收上井，生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電運(yùn)輸、考核部門負(fù)責(zé)辦理交接手續(xù)。3．工作面設(shè)備、設(shè)施要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作，液壓系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。面前貼幫單體支柱要支設(shè)有力，且保持一定的扎角，背好幫，把面內(nèi)和皮帶機(jī)巷內(nèi)的浮煤全部清理干凈，整平底板。1．頂板鋪設(shè)不少于4～6道鋼絲繩，敷設(shè)不少于3架扇形棚，工作面機(jī)尾5米至切眼外軌道巷10m內(nèi)不少于15m成平巷，（），并嚴(yán)格控制好工作面采高，綜采(放) (板梁下)， m，停采后保證頂網(wǎng)喝到老塘，面前貼幫網(wǎng)壓到貼幫單體支柱腿下。第四十五條 工作面生產(chǎn)結(jié)束后，要經(jīng)由礦井生產(chǎn)班子采煤專業(yè)負(fù)責(zé)人組織，相關(guān)業(yè)務(wù)部門和單位參加，對(duì)撤除條件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后生產(chǎn)單位方可撤離，否則對(duì)其進(jìn)行扣罰，并追究生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任。第四十四條 礦井生產(chǎn)班子組織聯(lián)合驗(yàn)收合格后，由生產(chǎn)技術(shù)部門牽頭組織相關(guān)單位負(fù)責(zé)辦理交接手續(xù)，對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備、配件、提升運(yùn)輸絞車、電氣、軌道、安全設(shè)施、供排水系統(tǒng)等進(jìn)行交接。提升運(yùn)輸系統(tǒng)安裝、運(yùn)行符合要求，托輥、安全設(shè)施齊全有效。（十八）巷道無(wú)積水(長(zhǎng)≯5米，深≯)，沿巷道按要求鋪設(shè)疏水槽至水倉(cāng)。（十六）相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)茬(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬，頂梁間空隙不超過(guò)規(guī)定(＜200mm)（十七）工作面機(jī)道及運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)無(wú)鐵器、雜物。50mm，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過(guò)177。（十三）加強(qiáng)支架支護(hù)管理，確保支護(hù)質(zhì)量, 工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)，支架初撐力不得小于24MPa。（十一）工作面上、下出口的順槽，超前支護(hù)必須按工程要求進(jìn)行支護(hù)，上、下順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺。（十）移動(dòng)電站系統(tǒng)各車輛固定可靠，通訊控制可靠、語(yǔ)音清晰。（八）順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托滾齊全完好、平直，膠帶不跑偏，6大保護(hù)及拉線急停齊全、靈敏可靠。刮板輸送機(jī)檔煤板和刮板、螺栓齊全完整。（五）采煤機(jī)完好，不漏油，不缺齒，采煤機(jī)上裝有能停止刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。（三）液壓支架支撐壓力顯示正常，一架三表齊全完好，支架安全閥保持完好，整定值符合規(guī)定要求（四）支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7176。（二）工作面架間噴霧防塵、支架壓力表、設(shè)備冷卻水裝置完好。第四章 安裝回撤交接規(guī)定第四十二條 工作面安裝完工后，由礦井生產(chǎn)班子采煤專業(yè)負(fù)責(zé)人組織，相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員和單位參加，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)一通三防、兩巷軌道運(yùn)輸系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求所有設(shè)備零部件、安全保護(hù)設(shè)施必須齊全可靠，確保安裝質(zhì)量符合生產(chǎn)需要。支柱操作手把及“三用閥”注液口方向一致。3．兩巷超前支護(hù)距離不小于20m且符合作業(yè)規(guī)程要求的長(zhǎng)度，支柱初撐力符合規(guī)程要求，無(wú)空載支柱，軟底時(shí)支柱全部穿鐵鞋。100mm，做到不缺梁、不少柱。支架編號(hào)管理，牌號(hào)清晰。6．支架（支柱）的有效支護(hù)高度與采高相符，嚴(yán)禁超高使用。5．工作面傾角＞15176。3．支架初撐力不低于24MPa。；支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜5176。100mm。第四十一條 工作面安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）支架1．安裝的支架要排成一條直線，偏差不超過(guò)177。9．線纜懸掛符合機(jī)電小線管理標(biāo)準(zhǔn)。7．被串聯(lián)工作面距入風(fēng)口甲烷傳感器，瓦斯報(bào)警濃度為≥%CH4，瓦斯斷電濃度為≥%CH4，瓦斯復(fù)電濃度%CH4，斷電范圍：被串工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 6．甲烷傳感器設(shè)置：在回風(fēng)巷距工作面煤壁不大于10m 處、距回風(fēng)口里1015m 報(bào)警濃度≥%CH4，瓦斯斷電濃度≥%CH4,瓦斯復(fù)電濃度%CH4，斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。電源嚴(yán)禁在負(fù)荷側(cè)，安裝饋電傳感器，掛牌管理。3．必須安裝至少一臺(tái)甲烷斷電器，實(shí)現(xiàn)所有斷電功能。（五）監(jiān)測(cè)1．工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)、安全監(jiān)控設(shè)備安裝位置示意圖（包含線路設(shè)計(jì)）資料齊全。13．設(shè)備、巷道管線面貌清潔；兩巷正規(guī)懸掛除塵責(zé)任牌板、短臂注水牌板。11．液壓支架每架間安設(shè)固定噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)移架降柱自動(dòng)同步噴霧，放煤口安裝放煤聯(lián)動(dòng)噴霧裝置，推廣裝備全自動(dòng)智能定位隨機(jī)噴霧除塵控制系統(tǒng)。9．工作面敷設(shè)兩路直徑為30mm 和25mm 供水管路，分別供煤機(jī)噴霧和架間噴霧。7．轉(zhuǎn)、卸載處安裝半封閉或全封閉自動(dòng)噴霧或干灑濕不灑噴霧。5．運(yùn)輸巷靠近工作面處安設(shè)1道捕塵簾。3．軌道巷內(nèi)距工作面煤壁30m內(nèi)安裝一道霧化全斷面自動(dòng)凈化水幕。（四）防塵1．必須實(shí)現(xiàn)靜壓連續(xù)供水，水量、水質(zhì)符合規(guī)定，安裝硬質(zhì)管路,減少接頭，管徑 50mm，吊掛平直穩(wěn)，刷天藍(lán)漆，材巷每100m 設(shè)置一個(gè)三通球閥、運(yùn)巷每50m 設(shè)置一個(gè)三通球閥，運(yùn)輸順槽控制閥門引到人行道一側(cè)；管路距面煤壁：材巷不大于80m、運(yùn)巷不大于50m；水壓大于2Mpa，材巷、運(yùn)巷門口安設(shè)水質(zhì)過(guò)濾器，末端設(shè)置壓力表。3．有自然發(fā)火隱患的工作面在材巷或運(yùn)巷（標(biāo)高較高的一巷）安裝防火注漿管路。2．自燃煤層的工作面必須建立束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，回風(fēng)隅角安設(shè)束管探頭。3．采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m 以上，經(jīng)抽放瓦斯達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的，由礦井主要負(fù)責(zé)人審批后，可采用專用排瓦斯巷，專用排瓦斯巷的設(shè)置必須遵守國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第29 號(hào)令有關(guān)規(guī)定。（二）防瓦斯1．按規(guī)定設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，并掛牌管理。8．突出煤層或高瓦斯區(qū)嚴(yán)禁任何2 個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。易自燃煤層的采煤工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。4．工作面沿途密閉嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)通往密閉內(nèi)的軌道、電纜，閉前5m 內(nèi)無(wú)雜物、積水和淤泥，有反水池或反水管、觀測(cè)孔、措施孔，密閉管理檢查說(shuō)明牌填寫正確。風(fēng)門門扇包邊沿口有墊襯，有可視玻璃，門扇及墻垛嚴(yán)密不漏風(fēng)。3．風(fēng)門位置、數(shù)量、規(guī)格符合規(guī)定，能自動(dòng)關(guān)閉，有閉鎖裝置。2．工作面、兩道及輔助巷道各地點(diǎn)風(fēng)速、風(fēng)量、溫度等氣候條件符合有關(guān)規(guī)定。7．順槽內(nèi)使用對(duì)拉絞車、調(diào)度絞車（）、無(wú)極繩絞車、慢速絞車等，絞車道及各車場(chǎng)、交叉口要設(shè)置行車報(bào)警信號(hào)，行車時(shí)紅燈亮，并嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的規(guī)定。6．鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠。5．斜巷提升（包括絞車運(yùn)輸）必須使用斜巷連接裝置并設(shè)有防脫銷裝置，鏈環(huán)規(guī)格為Φ38mm，插銷規(guī)格為Φ40mm。插接時(shí)插接長(zhǎng)度不小于3個(gè)半捻距，使用繩皮。3．提升鋼絲繩，要求無(wú)彎折、硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，齊全緊固，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象，纏繩不得超過(guò)絞車最大容繩量。（三）絞車（慢絞、調(diào)度絞車）1．絞車閘把、閘皮、離合應(yīng)靈活，護(hù)繩板、閘皮符合要求，絞車?yán)K排列整齊，不準(zhǔn)爬繩、咬繩、擠繩。9．安全設(shè)施刷漆標(biāo)準(zhǔn)，要求刷漆均勻，鮮明，刷漆界面清晰，不倒翁刷黑漆，吊梁和擋車棍刷紅白相間，紅白漆間距、超速吊梁打棍、框架，擋車棍為200mm，吊梁為500mm，其它全部刷灰漆。7．吊梁下落必須在軌道中心，吊梁下端距軌面不得超過(guò) 200mm，超速吊梁開(kāi)啟