【正文】 特別是工作面到回采4地質(zhì)異常區(qū)時，由于煤層底板突然隆起，～，工作面推采極度困難。4號異常區(qū)：自切眼開始回風巷沿走向長600~700m范圍，機道沿走向長580~680m范圍。2號異常區(qū)：自切眼開始回風巷沿走向長240~340m范圍，機道沿走向長180~290m范圍。《鷹石嘴煤礦2301綜放工作面坑透勘探技術(shù)成果報告》分析認為工作面4地質(zhì)異常區(qū)是由于煤層頂?shù)装迤鸱兓?，個別地段頂板下沉、底板隆起嚴重，有小型構(gòu)造、夾矸局部分布或夾矸厚度變化所致，對工作面生產(chǎn)有影響。工作面水文地質(zhì)條件簡單，回采時沒有發(fā)生涌水現(xiàn)象。另外。由于我們在工作面回采期間加強探頂?shù)酌汗ぷ鳌＝o工作面回采帶來了一定的困難。局部地段煤層頂?shù)装迤鸱兓?，頂板完整性較差，有斷裂現(xiàn)象。工作面煤層呈向斜煤層,煤層節(jié)理、裂隙發(fā)育。六、工作面煤層、構(gòu)造、儲量變動及水文地質(zhì)情況 2301綜放工作面煤層為三煤層，煤層次生構(gòu)造活躍，節(jié)理、裂隙發(fā)育。，%。，%。（3）、工作面下端頭頂煤損失：工作面下端頭、過渡支架的頂煤無法放出。（1）、初采損失：初采長度10m。五、工作面損失煤量分析，主要為面積損失（初采損失、末采損失、工作面下端頭頂煤損失）、落煤損失、厚度損失（底煤損失）。此時我們地質(zhì)人員經(jīng)常深入到工作面，仔細觀測，利用便攜式地質(zhì)探測儀對煤層底板隆起段沿走向進行了超前探測，根據(jù)探 測波形認真分析煤層底板沿走向、傾向隆起的趨勢的變化情況，積極做好超前預(yù)測預(yù)報和工作面的采幫素描，尋找工作面提底的最佳幅度，為順利回采提供合理可靠的依據(jù)。根據(jù)工作面兩道及切眼揭露資料，結(jié)合工作面實際推采情況，每月我們地質(zhì)人員經(jīng)過認真分析、合理推斷，預(yù)測預(yù)報工作面前方60m范圍內(nèi)的煤層賦存情況、水文地質(zhì)情況及工作面內(nèi)存在的安全隱患，為工作面安全順利推采提供可靠的決策依據(jù)。工作面回采期間下發(fā)整改通知47份，根據(jù)工作面兩道素描情況，最大限度的延伸停采線位置，使2301綜放工作面比設(shè)計走向長多推采25m，%，取得了良好的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了工作面產(chǎn)能最大化。為了最大限度提高工作面回采率，做到科學、合理地開采煤炭資源，減少工作面不合理損失，我們堅持每周二對工作面進行打鉆探一次頂?shù)酌汉穸?，做一次工作面采幫素描，測算一次工作面回采率，在周三的調(diào)度晨會上通報，根據(jù)探得的工作面頂?shù)酌呵闆r，并及時下發(fā)預(yù)防丟煤通知，要求工作面及時調(diào)整推采坡度，加強放頂煤和拉底回采工作。為了保證工作面順利回采，提高工作面回采率，加大工作面生產(chǎn)能力，工作面回采期間，我們主要做 了以下工作：嚴格工作面儲量管理，提高工作面回采率。煤層頂?shù)装迤鸱兓^大，局部地段煤層底板隆起，頂板完整性較差，有斷裂現(xiàn)象。煤層頂?shù)装逖刈呦蚱鸱兓^大，但基本呈西低東高之勢。四、工作面回采期間,儲量管理工作及地質(zhì)保障工作2301工作面布置在礦井二號向斜軸部,地質(zhì)構(gòu)造較簡單。三、工作面實際動用儲量，回采煤量，回采率與損失煤量2301綜放工作面實際回采走向長705m，比設(shè)計走向長多推采25m，傾斜寬150m。歷時13個月零1天，回采走向長705m（）。其它未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》之相關(guān)規(guī)定。發(fā)生礦壓異常顯現(xiàn)現(xiàn)象時，礦礦壓觀測組相關(guān)人員要及時進行現(xiàn)場觀察，詳細收集記錄災(zāi)害發(fā)生的征兆、發(fā)生經(jīng)過。綜放工作面和掘進工作面工作過程中，嚴格落實礦瓦斯抽采和瓦斯檢查工作，若出現(xiàn)瓦斯涌出異常，濃度變化明顯時應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時匯報調(diào)度室。巷內(nèi)輕、重車輛嚴禁停放在斜巷內(nèi)，必須停放在平巷內(nèi)且車輛前后必須使用阻車器；任何人員不得在車輛或設(shè)備列車旁無故停留。斜巷內(nèi)嚴禁碼放任何材料、設(shè)備配件。（四）其它安全技術(shù)措施生產(chǎn)部主管礦壓工程技術(shù)人員根據(jù)隊上上報的礦壓觀測數(shù)據(jù)和平時掌 握的數(shù)據(jù)，除每半個月編制并下發(fā)一次礦壓預(yù)測預(yù)報外，應(yīng)對資料進行分析和總結(jié)，以便逐步掌握該區(qū)域礦壓動力顯現(xiàn)之歸律和特性，有針對性的提出防范措施，用以有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)和消除安全隱患。222600㎜螺紋鋼錨桿加固，錨桿間、排距均為700700㎜。222600㎜螺紋鋼錨桿、掛網(wǎng)進行加固，間、排距均為700㎜。要求新補金屬網(wǎng)必須與原金屬網(wǎng)有效聯(lián)結(jié)為一體，并對鋪設(shè)較松的金屬網(wǎng)進行扭結(jié)處理，以保證金屬網(wǎng)拉緊有力不松弛。窄小煤柱側(cè)拱、頂部若出現(xiàn)“吊包”，及時進行處理，7000㎜的錨索和216。發(fā)生礦壓異常顯現(xiàn)現(xiàn)象時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即匯報調(diào)度室，工作面應(yīng)立即停止生產(chǎn)，切斷動力電源，人員由跟班隊長組織有序撤出工作面至東運下卡軌車硐室位置等候。對東111工作面運輸順槽巷道頂、幫錨索鐵托板、鎖頭用10雙股鐵絲和巷道金屬網(wǎng)進行綁扎，防止錨索崩斷竄出或托板鎖頭掉落傷人。若發(fā)現(xiàn)一次觀測數(shù)值不準確、不按期觀測、不按規(guī)定及時上報報表或有弄虛作假、胡亂編填數(shù)據(jù)現(xiàn)象，按“三違”現(xiàn)象嚴肅追究相關(guān)責任人責任，并將當月（次）該隊工程質(zhì)量降級處理；導(dǎo)致發(fā)生事故的按照事故追查結(jié)果承擔相應(yīng)責任。222600mm螺紋鋼錨桿及頂、幫部同型號錨索的維修加固處理措施，確保工作面巷道安全。工作面兩道增設(shè)礦壓觀測點，及時掌控巷道收斂變形情況；若發(fā)現(xiàn)有個別錨桿、錨索托板壓裂、螺帽及鎖頭損壞、桿體崩斷等現(xiàn)象時，要及時補打216。加強回采工作面及兩道的礦壓觀測工作。一是超前支護長度必須達到30米；超前支護用穿鞋單體柱配鉸接頂梁、π型梁支護，頂部必須用圓木、板皮絞實并接頂，所有單體柱必須系雙尼龍保險繩（繩頭在金屬網(wǎng)固定位置，要求高于栓單體位置），每根π型梁兩端必須用雙股10鉛絲和巷頂金屬網(wǎng)綁扎牢固；鉸接頂梁水平楔必須系好防護鏈并打緊，確保支護質(zhì)量。嚴格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，始終堅持以優(yōu)良、一級的工程質(zhì)量管理來保證工作面穩(wěn)產(chǎn)、安全生產(chǎn)；工作面每次割煤后，必須及時拉架，煤壁松軟破碎時超前移架。