【正文】 井下由采區(qū)變電所引出的饋電線上，應(yīng)裝。井下電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行。遠距離控制線路的額定電壓，不超過36伏。容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設(shè)施。（2）操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。檢驗無電后,方可進行導(dǎo)體對地放電。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯。二、電氣設(shè)備普通型攜帶式電氣測量儀表，%以下的地點使用,并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。每季檢查：重復(fù)每月檢查每半年檢查：（1）將減速器油全部放出，清洗內(nèi)部并更換新油。每月檢查（1）重復(fù)每周檢查項目。每周檢查（1）重復(fù)每日檢查項目。（3）撥鏈器是否正常，不能有歪斜、卡鏈現(xiàn)象。每日檢查（1）重復(fù)每班檢查項目（2）刮板鏈張緊是否松緊合適，兩條鏈松緊是否一致。（4）清除機頭、機尾、減速器及連接罩上的雜物，以利散熱。檢查電機是否正常運轉(zhuǎn)，油溫不超過90176。（2）檢查鏈輪軸組運轉(zhuǎn)是否正常運轉(zhuǎn)，油溫不超過90176。機器大修后，主要零部件應(yīng)作性能試驗、整機空運轉(zhuǎn)試驗，并檢測有關(guān)數(shù)據(jù)，符合要求后，方可下井。對液壓元件應(yīng)按要求進行維護與裝拆及試驗。季檢季檢除了周檢內(nèi)容外，對周檢處理不了的問題進行維護和檢修，并對采煤機司機的日檢、周檢進行檢查，并做好季檢記錄。（4）檢查各壓力表的工作情況。（2）從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求。（11）每班采煤機司機應(yīng)認真做好運行和維修記錄。（9）機器工作時應(yīng)注意各部位有無異常聲響，異常溫升，并隨時注意油液和冷卻水的壓力情況。如果是由于導(dǎo)向滑靴過度磨損造成的，應(yīng)更換。（7）噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作。（5）各操作手柄，按鈕動作是否靈活。（3）檢查各壓力表是否損壞。（二）采煤機的維護檢修日檢（1）檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母及其它螺釘是否齊全，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。季檢（1）在每月檢修的基礎(chǔ)上，每季進行總檢。月檢 （1）重復(fù)周檢中的檢修內(nèi)容。周檢（1）重復(fù)日檢中的檢修內(nèi)容。（4）液壓管路管插頭是否有漏液現(xiàn)象。（2）操作手柄動作是否靈活、可靠。長期存放的應(yīng)用乳化油沖洗一次，使各零件的工作表面附著一層乳化油，防止銹蝕。（4）接線整齊無毛刺、導(dǎo)電良好，導(dǎo)線絕緣無破損、老化，絕緣性能好。（2）開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清楚、內(nèi)部導(dǎo)線無接頭，削弧罩零部件齊全、完整，無裂紋，保護裝置動作靈敏可靠。（7）六大保護、緊停信號裝置齊全靈敏，聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。?）托滾齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無異響卡阻現(xiàn)象。（3）滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊帖合，無脫層和裂縫。膠帶輸送機完好標準（1）所有緊固件齊全、牢靠，符合要求。（6）鏈條組裝合格、松緊合適，運轉(zhuǎn)上刮板不跑斜，正反向運行無卡阻現(xiàn)象。（4）溜槽對接合適，嚴禁砸壓使其發(fā)生變形強迫對接。（2）金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形。（4）每班設(shè)專人檢查、維護乳化液泵站，添加乳化油，保證配比3%～5%。（2）液壓、零部件齊全，膠管排列整齊、合理、管接頭、閥件密封良好，不滴液竄液，不能用鐵絲代替開口銷或插單腿銷。提放車輛要設(shè)有專人設(shè)警戒，警戒人員站在安全地點，嚴格按章作業(yè)，防止跑車和斷繩事故發(fā)生；車通過后，將阻車器搬到阻車位置。提放車或托運大件時，所選用工具必須安全可靠。工作面更換或起運大件時，必須要有專人統(tǒng)一指揮。啟動運輸設(shè)備時，操作人員要對運輸設(shè)備前面檢查一次，確認無事故隱患，聽清信號方可啟動。工作面溜子頭要正對順槽溜子中心，溜頭抬高50公分以上。工作面平移溜子時，彎曲度必須小于3176。第七節(jié) 運 輸溜子要鋪平穩(wěn)，不可懸空，要求接頭嚴密，啞鈴插銷齊全，刮板完整，保證啟動不搖擺。嚴禁裸露爆破，爆破時或處理拒爆、殘爆嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中第315342條規(guī)定處理。待瓦斯?jié)舛冉档?%以下后方可爆破，爆破時嚴格執(zhí)行‘一炮三檢’制和‘三人聯(lián)鎖爆破’制。爆破前，要用廢舊皮帶掛在支架立柱前，將電纜、水管、立柱等設(shè)備保護好，保護范圍為距爆破地點前后不少于10個支架。封泥使用炮土和水炮泥，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；，炮泥必須封滿。第六節(jié) 井 下 爆 破在工作面遇到有機組割不透或有片幫大塊碳人工無法處理和強制放頂時，可采用放震動炮爆破處理，并嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：打眼前，必須閉鎖工作面溜子（不少于兩個有效閉鎖鍵），停止采煤機，摘掉滾筒離合器，將隔離開關(guān)打至零位。堅持每月作地質(zhì)預(yù)報，為采煤隊提供服務(wù)。雨季來臨前，加強井下和工作面排水設(shè)施及系統(tǒng)檢查，確保排水設(shè)備完好正常使用。第五節(jié) 防 治 水采煤工作面及其作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室；發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。處理故障期間工作面必須停止作業(yè)，撤出人員。瓦斯超限斷電后，只有待其濃度降至復(fù)電濃度后可人工復(fù)電。必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)控值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每10天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校一次。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖，并由人工復(fù)電。安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。2在工作面機頭、機尾、泵站、皮帶機頭處，必須設(shè)置一定數(shù)量的沙袋、滅火器；沙袋中的沙子要干燥無雜物，滅火器必須不過期。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)和在現(xiàn)場的科、隊、班組長應(yīng)依照《災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。2采煤工作面任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。2采煤工作面及其巷道中嚴禁進行電焊、氣焊、噴燈焊作業(yè)。1必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵。1采煤工作面沒有防塵供水和壓風(fēng)管路不得生產(chǎn)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。1采煤工作面所有工作地點、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點和回風(fēng)順槽冒落段支架上方冒落空洞及其它有人員作業(yè)的地點都是當(dāng)班瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查范圍。1工作面生產(chǎn)過程，安檢科要工作面根據(jù)實際瓦斯涌出量重新核定風(fēng)量，做到以風(fēng)定產(chǎn)，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。采煤工作面及其巷道內(nèi)，%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。1%時，必須停止采煤機作業(yè)；%時，嚴禁裝藥爆破。如果回風(fēng)流中需設(shè)機電設(shè)備時，%，并必須安裝甲烷斷電儀。1加強工作面通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保風(fēng)量、風(fēng)速滿足規(guī)程要求。工作面在開采前，黃泥灌漿系統(tǒng)必須鋪設(shè)到位，在開采過程中進行預(yù)防性灌漿，以防止采空區(qū)自燃發(fā)火。工作面每推進30m上、下隅角靠采空區(qū)必須用土袋進行封堵，封閉墻子長度不小于7m。采煤工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。必須根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。當(dāng)采煤工作面的空氣溫度超過30℃，機電設(shè)備硐室溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)，查清原因采取措施進行處理。／s,最高不得高于４m／s。有害氣體不得超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。當(dāng)工作面出現(xiàn)平行裂隙時，要及時調(diào)整推進方向，沿工作面平行裂隙方向布置仰斜推進，垂直裂隙推進能有效的防止冒落。工作面局部冒頂時，在頂板冒落未穩(wěn)定時，任何人員不得進入冒頂區(qū)內(nèi)。冒頂區(qū)支架，應(yīng)由熟練的支架工操作，做到少降快移。處理冒頂時，跟班干部、跟班隊長、帶班長、質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)。待冒頂區(qū)域頂板已經(jīng)控制住后，方可開溜并及時移架，縮小控頂面積。五、處理冒頂措施要仔細觀察冒頂范圍及原因，并及時準備各種材料，現(xiàn)場由隊長統(tǒng)一指揮；并有專人負責(zé)觀察頂板，待冒頂范圍內(nèi)矸石已經(jīng)穩(wěn)定后方可進行處理。割煤后及時跟機移架。四、預(yù)防架前冒落的措施嚴禁工人在裸露無支護空頂區(qū)操作。若工作面頂板破碎或支架梁端距超過規(guī)定時，及時移溜移架。同時作業(yè)時，必須有專人觀測頂幫情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知班長組織處理。因設(shè)備故障停產(chǎn)時，在停機后必須切斷電源，移溜移架。不能處理的要通知工作面人員注意，嚴禁靠近此處。工作面片上大塊后，利用溜子拉出；嚴禁人員進入溜子進行處理，嚴禁利用機組搖臂或支架壓大塊，以防損壞設(shè)備或造成其他事故。三、預(yù)防片幫措施及時移溜移架，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。警戒在確認通道無人后，方可解鎖，通知啟動設(shè)備。機頭行人時，必須征得警戒人員同意。所有人員應(yīng)從過橋進入工作面，嚴禁直接跨煤溜。1工作面的運輸順槽、回風(fēng)順槽壓力大時，在原鋼梁下必須打液壓柱加強支護。1初次來壓、周期來壓及初次放頂支護形式基本不變，機頭、機尾及巷道內(nèi)頂板要加強支護，支架保持齊全可靠；同時要隨時注意頂板壓力情況，有異常現(xiàn)象要及時采取措施。挑活炭時，先找好退路，確認無危險后方可作業(yè)。1回采工作面過斷層時，縮小循環(huán)步距，減少對圍巖的破壞，加強超前支護。1回采工作面遇頂板松軟或破碎等情況時，適當(dāng)縮小循環(huán)步距，減小對頂板的破壞。1采煤工作面嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。1碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜，必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的鋼梁、失效的單體液壓支柱。備用支護材料必須分類、掛牌存放在距采煤工作面30——100m的指定地點。工作面的傘檐長度超過一m時，；傘檐長度在一m以下時，不得任意丟失頂煤和底煤。安全出口必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護，保持暢通。1當(dāng)工作面出現(xiàn)重大安全隱患，現(xiàn)場無法解決時，當(dāng)班安全員、瓦斯員必須及時上報有關(guān)科室，制定措施進行處理。1采煤工作面當(dāng)班瓦斯檢查員對工作面的“一通三防”工作全面負責(zé)，對工作面及其巷道中出現(xiàn)的“一通三防”隱患要及時采取措施進行處理。1作業(yè)中當(dāng)班班長、技術(shù)員、驗收員必須對工作面質(zhì)量嚴格把關(guān)，若有工程質(zhì)量不合格者，必須采取措施處理后方可正常作業(yè)。1嚴禁任何人乘坐任何運輸設(shè)備，嚴禁任何人隨意跨越任何運輸設(shè)備。工作人員要聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位和不準在井下睡覺。入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服、大衣，入井前嚴禁喝酒。必須對職工進行安全培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員，不得上崗作業(yè)。四不放過：找不出原因不放過、本人和群眾受不到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過、事故責(zé)任人受不到處理不放過。對安全工作要堅持“四不斷線”、“四不放過”的原則。３、建立、健全崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。２、嚴禁任何人違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律。工作面如遇構(gòu)造帶，挑頂臥底矸石應(yīng)“分采”、“分出”。清凈工作面浮煤后方可移架。工作面出現(xiàn)大于100mm的矸石必須撿至運輸順槽下幫存矸巷內(nèi)，在工作面出口和運輸順槽設(shè)專人撿矸。工作面所有人員均要有煤質(zhì)意識，嚴格按生產(chǎn)工藝要求進行生產(chǎn)，過斷層等地質(zhì)構(gòu)造時，矸石必須分裝、分運、分出。附表一：循環(huán)作業(yè)圖表勞動組織采煤隊定崗人員60人按出勤率83%計，定編70人，定崗人員見下表。附圖十：工作面通訊系統(tǒng)圖第五章 勞動組織和主要經(jīng)濟技術(shù)指標一、工作制和勞動組織生產(chǎn)工作制：工作制為“三八制”，兩班生產(chǎn)，一班檢修，每個生產(chǎn)班完成2個循環(huán)。信號規(guī)定：一停、二開、三倒、亂點為事故點。附圖九：工作面供電系統(tǒng)圖第九節(jié) 通 訊 信 號一、通訊513工作面安設(shè)的電話能夠直接和副立井、主斜井、絞車房、采區(qū)變電所、井下中央變電所、地面通風(fēng)機房、空壓機房、監(jiān)控室、隊值班室、礦調(diào)度值班室等各地點相互聯(lián)系。二、 機電設(shè)備的安裝與驗收所有機電設(shè)備的安裝一律按照《機電設(shè)備完好標準》執(zhí)行，特別是接線盒、按鈕等經(jīng)常移動的設(shè)備堅決不能失爆，并要有MA標志；采煤機、帶式輸送機等機電設(shè)備都要謹慎安裝，各種保護要始終靈敏可靠；安裝完經(jīng)礦機電科驗收后，方可投運。第八節(jié) 供 電一、 供電簡述513回采運輸順槽采用1140V電壓，用電設(shè)備選用2臺KBSGZY－630/10型礦用隔爆型干式變電站供電，供給運輸順槽刮板輸送機和工作面采煤機、工作面刮板輸送機、乳化泵。第七節(jié) 排 水一、設(shè)備選型根據(jù)工作面涌水量的實際情況，在回采過程中如遇涌水多時，在回風(fēng)順槽(機尾)低洼處挖有一小水倉，一般選用管徑為2寸的無縫鋼管作為排水管，使用660V電壓供電。附圖八、工作面黃泥灌漿系統(tǒng)圖二、防滅火管線地面200m3水池→副立井→三層進風(fēng)巷→五煤機軌合一巷→513運輸順槽→工作面。運輸順槽地面壓風(fēng)機房→副