液壓系統(tǒng)泄漏原因和解決方法(參考版)
2024-11-17 22:11本頁面
【正文】 查詢建筑企業(yè)、中標(biāo)業(yè)績、建造師在建、企業(yè)榮譽、工商信息、法律訴訟等信息，請登陸、建設(shè)通或關(guān)注微信公眾號進行查詢。并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優(yōu)點的氣動密封也已問世。(5)機械在磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，這是由于部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時難于發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，故應(yīng)注意磨合期的滲漏情況，作到及早發(fā)現(xiàn)、及時處理。④加大管道通徑，盡量縮短管道長度或采用橡膠軟管。②對于需要頻繁換向的液壓系統(tǒng)，盡可能用帶阻尼器的換向閥。(4)減小液壓沖擊。只有當(dāng)所有元件不漏不滲后才可正式裝進系統(tǒng)使用。(3)裝配方面。(2)在液壓油的污染控制上，要從污染的源頭入手，加強污染源的控制，還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。另外，密封件的選擇也是非常重要的，～，～。①SAE直螺紋“O”形圈油口：密封靠“O”形圈，連接靠直螺紋。(1)在設(shè)計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計和加工?？刂菩孤┐胧┰斐晒こ虣C械液壓系統(tǒng)的泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果，以現(xiàn)有的技術(shù)和材料，要想從根本上消除液壓系統(tǒng)的泄漏是很難做到的。一般配合零件材質(zhì)不同，材料熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)油溫升高時，配合零件因脹縮變化不同，會使配合間隙發(fā)生變化，當(dāng)間隙變大時，造成泄漏增加。②油液溫度升高后，體積膨脹，壓力升高，而泄漏隨壓力的升高而加大，從而使泄漏增加。(4)油液溫升過高：液壓系統(tǒng)工作時，要控制油液溫度，溫度過高，會產(chǎn)生以下現(xiàn)象：①多數(shù)情況下，當(dāng)油溫經(jīng)常超過60℃時，油液黏度大大下降，不僅使?jié)櫥湍ぷ儽?，摩擦力加大，磨損加劇，而且密封圈膨脹、老化、失效，結(jié)果導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏。系統(tǒng)裝配粗糙，缺乏減振、隔振措施。=(3)元件制造裝配精度超差：所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差等要求。①氣體污染：在大氣壓下，液
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1