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正文內(nèi)容

油田安全生產(chǎn)事故案例分析(參考版)

2024-11-14 21:20本頁(yè)面
  

【正文】 3.該企業(yè)職業(yè)健康安全管理體系文件應(yīng)包括哪些內(nèi)容? ,分析在此類(lèi)幾機(jī)系統(tǒng)作業(yè)場(chǎng)所中.常見(jiàn)的機(jī)械傷害有哪些形式。事故處理完畢后,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定建立職業(yè)健康安全管理體系,引入現(xiàn)代化的管理理念和科學(xué)的管理方法.以提升企業(yè)的整體安全管理水平。乙沒(méi)有扣好工作服鈕扣,致使工作服內(nèi)的棉衣角翹出,被隨長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)的8號(hào)鉛絲卷繞在長(zhǎng)軸上,情急之下乙用雙手推長(zhǎng)軸.致使乙整個(gè)人都隨著旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)軸而倒立。2007年7月8日,維修工甲對(duì)洗瓶機(jī)進(jìn)行維修時(shí).將洗瓶機(jī)長(zhǎng)軸上的一顆內(nèi)六角螺栓丟失,為了圖省事,甲用8號(hào)鉛絲插入孔中.纏繞固定。安全生產(chǎn)事故案例分析試卷 第6頁(yè)(共7頁(yè))五、某啤酒廠灌裝車(chē)間,有傳送帶、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、灌裝機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)等設(shè)備。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問(wèn)題(共22分):1.指出該廠應(yīng)急救援預(yù)案編制中存在的不足。編制小組找米了一個(gè)相同類(lèi)型企業(yè)C的應(yīng)急救援預(yù)案,編制人員將企業(yè)C應(yīng)急救援預(yù)案中的企業(yè)名稱(chēng)、企業(yè)介紹、科室名稱(chēng)、人員名稱(chēng)及有關(guān)聯(lián)系方式全部按本廠的實(shí)際情況進(jìn)行了更換,按期向廠長(zhǎng)提交了應(yīng)急救援預(yù)案初稿。為避免重大事故發(fā)生,該廠決定編制應(yīng)急救援預(yù)案。生產(chǎn)工藝流程為:從原料罐區(qū)來(lái)的丁二烯,苯乙烯、丙烯腈分別通過(guò)管道進(jìn)入聚合釜,生產(chǎn)原料及添加劑在皂液槽內(nèi)配置好后加入聚合釜;投料結(jié)束后,將膠乳從聚合釜轉(zhuǎn)移到后反應(yīng)釜:反應(yīng)結(jié)束后,膠乳進(jìn)入氣提塔,然后再進(jìn)入改性槽,經(jīng)調(diào)和后用泵打入成品儲(chǔ)罐。安全生產(chǎn)事故案例分析試卷 第5頁(yè)(共7頁(yè))四、某化工廠位于B市北郊.西距廠生活區(qū)約500m,廠區(qū)東面為山坡地,北鄰一村,西鄰排洪溝,南面為農(nóng)田。3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,說(shuō)明該施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故類(lèi)型及其引發(fā)因素。施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)姓谑褂玫膭?dòng)力電纜和高溫管道,還有部分未清除的煤粉。新管道焊接前,使用角磨機(jī)進(jìn)行拋光。在施工中,部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行,使用額定起重量為5t的電動(dòng)葫蘆。因生產(chǎn)需要,該廠決定對(duì)磨煤輸粉系統(tǒng)進(jìn)行改造。制氫站裝有1套制氫設(shè)備和4個(gè)氫罐, MPa、。為保證鍋爐啟動(dòng)和穩(wěn)定燃燒,建有2個(gè)500m3的輕柴油儲(chǔ)罐。A.粉塵濃度越大,爆炸威力越大B.粉塵分散度越小.爆炸威力越大C.爆炸能量與粉塵活性有關(guān)D.爆炸能量與粉塵粒度無(wú)關(guān)E.爆炸產(chǎn)生的后果與廠房結(jié)構(gòu)有關(guān) 8.該起事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括()。A.粉塵濃度超標(biāo)B.布袋除塵器產(chǎn)生靜電安全生產(chǎn)事故案例分析試卷 第3頁(yè)(共7頁(yè))E.車(chē)間連體面積過(guò)丈6.預(yù)防粉塵爆炸的安全技術(shù)措施有()。A.無(wú)機(jī)粉塵B.有機(jī)粉塵C.金屬粉塵D.混合粉塵E.復(fù)臺(tái)粉塵4.按照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》的規(guī)定,因該起事故對(duì)企業(yè)的罰款額度為()。A.特別重大事故B.重大事故C.較大事故D.一般事故E.輕微事故2.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》,該起事故類(lèi)別屬于()。事故造成死亡35人、重傷5人、輕傷12人,直接經(jīng)濟(jì)損失800多萬(wàn)元。該廠的除塵系統(tǒng)采用布袋除塵,金屬管道輸送亞麻粉塵。一瞬間,停電停水,當(dāng)班的477名職工大部分被圍困在火海之中。報(bào)告事故應(yīng)包括的內(nèi)容有()。A.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制B.安全投入符臺(tái)安全生產(chǎn)要求D.設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配置專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員E.企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人取得注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格5.根據(jù)產(chǎn)品A的性質(zhì),下列關(guān)于產(chǎn)品A的危害和監(jiān)管的說(shuō)法,正確的有()A.產(chǎn)品A可以經(jīng)皮膚吸收引起接觸人員中毒安全生產(chǎn)事故案例分析試卷 第1頁(yè)(共7頁(yè))B.因產(chǎn)品A為脂溶性的,所以進(jìn)入人體消化道不能被吸收C.生產(chǎn)產(chǎn)品A的反應(yīng)過(guò)程失控,有發(fā)生爆炸的可能性D.產(chǎn)品A必須存儲(chǔ)在經(jīng)安監(jiān)部門(mén)批準(zhǔn)設(shè)置的專(zhuān)門(mén)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)中,應(yīng)指派專(zhuān)人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人,該企業(yè)可以采取的措施有()。 C.442萬(wàn)元 D.1197萬(wàn)元 E.1200萬(wàn)元3.建立、健全本企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任制是()的責(zé)任。事故損失包括:醫(yī)藥費(fèi)12萬(wàn)元,喪葬費(fèi)5萬(wàn)元,撫恤賠償金180萬(wàn)元,罰款45萬(wàn)元,補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)3萬(wàn)元,現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)費(fèi)200萬(wàn)元,停工損失800萬(wàn)元。為擴(kuò)大生產(chǎn),計(jì)劃在北區(qū)新建工程項(xiàng)目。,提出整改(防范)措施。第三次提升黑火藥時(shí),因提升過(guò)卷、鋼絲繩突然崩斷,吊籃墜落至下工區(qū)地面,發(fā)生爆炸事故,造成8人死亡、2人重傷、20人輕傷。未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的D操作卷?yè)P(yáng)機(jī),2名工人在旁負(fù)責(zé)卸貨,其余7名工人用2輛手推車(chē)將貨物搬運(yùn)入庫(kù)。車(chē)抵達(dá)廠后,根據(jù)副廠長(zhǎng)C的指示,B指揮司機(jī)將第一輛車(chē)先行開(kāi)至卷?yè)P(yáng)機(jī)下工區(qū),副廠長(zhǎng)C指派三名工人去卸貨,將車(chē)上的高氯酸鉀和黑火藥卸下裝入卷?yè)P(yáng)機(jī)的吊籃提升到上工區(qū)。23日上午,一輛車(chē)裝載4噸黑火藥和1噸高氯酸鉀,另一輛車(chē)裝載約7噸的煙花材料。但事實(shí)上,自2002年10月份以來(lái),該廠曾多次利用卷?yè)P(yáng)機(jī)搬運(yùn)過(guò)黑火藥,A對(duì)此視而不見(jiàn)。法人代表A當(dāng)場(chǎng)表示,不采用機(jī)械方式搬運(yùn)黑火藥,卷?yè)P(yáng)機(jī)只是用來(lái)搬運(yùn)輔助材料,決不運(yùn)載帶藥原料和人,廠里也制定了制度并告知全廠職工,違者罰款。該廠委托安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了安全評(píng)價(jià),安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)明確指出自制的卷?yè)P(yáng)機(jī)不能使用,如要使用須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)鑒定合格。上工區(qū)在半山腰,下工區(qū)在卸貨停車(chē)場(chǎng),操作平臺(tái)設(shè)在上工區(qū)。在全省煙花爆竹企業(yè)專(zhuān)項(xiàng)整治期間,該廠從2000年12月開(kāi)始停產(chǎn)整頓,至2001年4月份整頓完畢,經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)批復(fù)同意該廠恢復(fù)生產(chǎn),并與當(dāng)?shù)卣灦税踩a(chǎn)責(zé)任書(shū)。作業(yè)場(chǎng)所地面物品擺放雜亂,工人乙手扶板材側(cè)身而行,被腳下物品絆倒,板材隨之傾斜、脫鉤砸在工人乙身上,造成工人乙死亡。某日,沖壓車(chē)間進(jìn)行起重機(jī)吊裝板材作業(yè),工人甲、乙掛上吊鉤后,示意天車(chē)司機(jī)開(kāi)始起吊。鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)3臺(tái)4t/h燃煤鍋爐,為廠區(qū)生產(chǎn)和生活提供蒸汽。變配電站電壓等級(jí)為35kV,內(nèi)設(shè)5臺(tái)變壓器,總安裝容量為3900kVA。廠區(qū)內(nèi)主要道路兩側(cè)進(jìn)行了綠化,種植有草坪、灌木、松樹(shù)和楊樹(shù)。廠區(qū)道路采用環(huán)形布局,主干道寬度8m、轉(zhuǎn)彎半徑大于9m。該企業(yè)采用無(wú)軌運(yùn)輸,全廠原材料、配套件、成品和燃料等的運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸,廠內(nèi)半成品運(yùn)輸以叉車(chē)為主。裝焊設(shè)備主要包括焊機(jī)、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統(tǒng)設(shè)備等。車(chē)架裝焊采用胎具集中裝配原則,組合件和小型部件預(yù)先裝焊好與其它零件一起進(jìn)入總裝胎具焊接線。車(chē)身裝焊線焊機(jī)選用懸掛電焊機(jī)、固定焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)等。噴漆室外附設(shè)有調(diào)漆室。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。車(chē)身涂裝工藝采用三涂層三烘干的涂裝工藝,涂裝運(yùn)輸采用自動(dòng)化運(yùn)輸方式。沖壓車(chē)間設(shè)有三條沖壓生產(chǎn)線
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