【正文】 、路面、橋梁施工安全涉及方方面面，限于篇幅，本要點(diǎn)不一一列舉，各監(jiān)理單位及施工單位要根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、條例嚴(yán)格管理，責(zé)任到人，制度齊全，落實(shí)到位，主動(dòng)排查發(fā)現(xiàn)并消滅隱患，實(shí)現(xiàn)零傷亡、零事故的安全目標(biāo)。、模板、現(xiàn)澆箱梁等要專項(xiàng)設(shè)計(jì)，確保安全。十： 施工安全，加強(qiáng)對(duì)鋼筋制作機(jī)械的管理，加強(qiáng)對(duì)龍門(mén)吊、架橋機(jī)等起重設(shè)備的維修保養(yǎng)的檢驗(yàn)和管理。保護(hù)層墊塊和模板的接觸應(yīng)采用點(diǎn)接觸或線接觸。九： 砼保護(hù)層鋼筋、模板安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制砼的保護(hù)層厚度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。⑵、防撞護(hù)欄支撐架、鋼管和泄水孔、鋼遮板等均涂丹紅兩遍，再涂灰色防銹漆兩遍。⑶、橡膠止水帶采用天然橡膠。伸縮縫⑴、橋面伸縮縫平行于橋面橫坡布置，兩端在防撞墻及護(hù)欄基座處抬高5cm。⑷、砼表面必須用鋼絲刷清理浮漿直至裸露粗骨料，待砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，用水沖洗干凈，浮漿未清除干凈處必須人工鑿毛。⑵、㎏／m3聚丙烯抗裂纖維，㎏／m3聚丙烯抗裂纖維。砼澆筑時(shí)間應(yīng)在早晨、傍晚或溫度在10℃時(shí)為宜。七： 連續(xù)箱梁濕接頭、濕接縫負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼絞線的孔道對(duì)接應(yīng)平順暢通、密封完好。伸縮縫或其它預(yù)留縫要順直整潔。⑷、支座標(biāo)高誤差不大于2mm，需墊鋼板找平時(shí)，每支座處不得超過(guò)二層，且鋼板每邊尺寸均大于支座尺寸3cm，經(jīng)防腐處理后置于支座下，并用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼牢固。用砼強(qiáng)度回彈儀檢查其強(qiáng)度，回彈強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求不得吊裝，必要時(shí)進(jìn)行鉆芯取樣。嚴(yán)禁大梁上堆放小梁。⑷、梁板壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移梁或安裝，梁板未壓漿前不得移動(dòng)。壓漿順序應(yīng)先壓下孔道，后壓上孔道，比較集中或鄰近的孔道應(yīng)一次完成壓漿，以防串孔。梁板張拉前必須將芯腔內(nèi)養(yǎng)生水徹底排凈、晾干。⑵、梁板養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生、覆蓋噴淋或滴灌養(yǎng)生，養(yǎng)生期要求不小于14天。橋面連續(xù)范圍內(nèi)的梁頂面要光面。⑸、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以砼不再下沉、不再溢出氣泡為密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振或過(guò)振，振搗上層砼時(shí)要使振搗器插入下層砼中。⑶、砼澆筑時(shí)采用先澆筑底板再澆筑腹板、頂板的施工順序，但依次澆筑相隔的時(shí)差不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。梁板砼澆筑和振搗⑴、砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、波紋管、混凝土保護(hù)層（墊塊）及模板進(jìn)行全面檢查，并清除一切雜物。同時(shí)要求同一孔梁板的張拉時(shí)間和溫度盡量一致。后張法預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度和齡期進(jìn)行雙控，張拉應(yīng)分階段、對(duì)稱、均勻、先下后上、緩慢進(jìn)行。在澆筑砼前，波紋管中應(yīng)穿入多根適當(dāng)直徑和數(shù)量的塑料管，并設(shè)專人在砼澆筑過(guò)程中來(lái)回抽動(dòng)，以保證波紋管在砼澆筑后仍保持通暢。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)精確固定波紋管和錨墊板的位置，波紋管每40～60cm敷設(shè)一道“井”形定位筋，確保其在砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生位移。箱梁和T梁鋼筋綁扎須采用模架。張拉機(jī)具在使用前要進(jìn)行全面的檢驗(yàn)與標(biāo)定，應(yīng)由專人使用和管理，每隔6個(gè)月、或使用次數(shù)超過(guò)200次、或使用中出現(xiàn)了異?，F(xiàn)象，均應(yīng)重新校驗(yàn)。六：梁板預(yù)制、安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用可遠(yuǎn)程監(jiān)控的智能張拉系統(tǒng)。拆模后砼表面不得涂抹修飾，應(yīng)將接縫處不平整的砼打磨平整。基礎(chǔ)以上大體積砼必須采用泵送法或兩臺(tái)吊車交替吊送法澆筑。砼必須采用罐車運(yùn)輸。砼出料后嚴(yán)禁二次加水拌和。在滿足施工規(guī)范及砼罐車作業(yè)性能的前提下，坍落度應(yīng)采用下限。要嚴(yán)格進(jìn)行各種原材料及砼配合比試驗(yàn)。⑶、墩（臺(tái)）帽支座的標(biāo)高、位置和頂面平整度要精確控制，要求一次澆筑到位，不得二次找補(bǔ)。⑵、蓋梁模板要支撐穩(wěn)固，無(wú)變形。⑹、在鑿除柱頂砼可能產(chǎn)生的環(huán)形裂縫后，其高度能夠避免立柱與蓋梁間產(chǎn)生施工明縫。⑷、立柱拆模后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，檢查合格后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。氣溫高時(shí)應(yīng)對(duì)模板外側(cè)進(jìn)行降溫處理。立柱⑴、立柱支模、澆筑前，應(yīng)保證樁頂及鋼筋干燥、清潔，不得受到泥、水等污染。⑵、薄壁墻和墩（臺(tái)）、空心墩身模板推薦采用無(wú)拉桿模板，如采用拉桿固定，拉桿直徑不小于14mm，外套PVC塑料管。（6）、樁柱鋼筋連接的焊縫分上、中、下三處，每處焊縫長(zhǎng)度不小于10d。破除樁頭砼時(shí)，應(yīng)先在接柱斷面處用砼切割機(jī)將灌注樁砼進(jìn)行環(huán)形切割，切割深度3～5cm，以保證破樁后接柱斷面處樁頭完整。聲測(cè)管上、下口必須密閉。上、下節(jié)孔口對(duì)接時(shí)，宜采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不得小于10d，相鄰鋼筋的焊縫間距不小于1m，同一截面的鋼筋接頭數(shù)不大于50%。⑵、灌注樁鋼筋籠加工應(yīng)一次成型，需分節(jié)制作時(shí)，其上節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度不小于20m。地基承載力檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)重型觸探試驗(yàn)或地基承載板試驗(yàn)。對(duì)土質(zhì)不均勻或承載力不足的基底應(yīng)做換填處理，使基底承載力均勻一致且滿足要求。三 橋涵基坑基坑開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁超挖。模板安裝前必須除銹、打磨、刨光，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。側(cè)模必須采用定型鋼模板，厚度不小于5mm。采用爬模、翻模的要確保模板質(zhì)量。二： 模板橋涵墩、臺(tái)、柱、蓋梁、防撞墻、護(hù)輪帶等所用模板，必須采用定型鋼?；蚪M合鋼模，面板厚度在5mm以上，并要求表面平整，尺寸規(guī)矩。片石最小斷面尺寸不小于15cm，卵石和薄片石不得使用。Ⅱ級(jí)鋼筋焊接時(shí)必須采用THJ502以上的優(yōu)質(zhì)焊條。鋼筋、鋼鉸線各項(xiàng)指標(biāo)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范檢驗(yàn)、試驗(yàn)，并嚴(yán)防銹蝕。同一構(gòu)件宜使用同一廠家同一批次的水泥。水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。用于C50混凝土的碎石必須水洗。第四部分 橋涵工程一：材料橋涵用砂應(yīng)采用中、粗砂，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。凡工作懈怠或玩忽職守造成事故的，施工單位承擔(dān)全部責(zé)任，監(jiān)理單位要承擔(dān)連帶責(zé)任。5：在施工便道拐彎處設(shè)立標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，防止施工車輛碰撞。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在拌合樓、儲(chǔ)油罐、瀝青罐處逗留。3：每天開(kāi)工前要進(jìn)行班前安全交底，層層簽字。三：安全工作1：對(duì)變壓器要圍擋，電器開(kāi)關(guān)有醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)志，專人管理，防止觸電事故發(fā)生。14：橋面瀝青混凝土的抗裂材料要加強(qiáng)檢測(cè)，拌合均勻不結(jié)團(tuán)。上面層施工前要完成路肩板的鋪砌、中央分隔帶路緣石的砌筑以及超高段中央分隔帶過(guò)水槽的砌筑，確保接縫密實(shí)不漏水。11：橋頭部位及機(jī)械無(wú)法施工部位要用小型碾壓設(shè)備或人工施工，但必須保證質(zhì)量。10：運(yùn)輸過(guò)程要覆蓋，下層潮濕有水要處理干燥后攤鋪，雨天不得攤鋪。8：瀝青混凝土要嚴(yán)格控制拌合質(zhì)量，超溫料、離析料、花白料一律作廢。6：基層與底基層間要清掃干凈，不得有夾層。5：水穩(wěn)層施工要確保材料拌合均勻、攤鋪不離析、碾壓均勻密實(shí)。3：對(duì)施工機(jī)械實(shí)行檢查驗(yàn)收制度，滿足工程需求及產(chǎn)品質(zhì)量要求。應(yīng)按批次、規(guī)定數(shù)量檢查原材料質(zhì)量，不合格的不得使用。要將水準(zhǔn)點(diǎn)移到永久結(jié)構(gòu)物上，并妥善保護(hù)，以方便路面施工要求。施工過(guò)程中，每層對(duì)中線、標(biāo)高、寬度（包含超寬部分）、橫坡度、平整度進(jìn)行測(cè)量放樣,確保路面幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。相鄰標(biāo)段必須搭接。2:各結(jié)構(gòu)層的彎沉值： （），（），（）， 括號(hào)內(nèi)為輕載路段的。（3）水泥穩(wěn)定碎石底基層：壓實(shí)度≥98%；厚度均值≥10mm，單個(gè)值≥25mm。6:基層碎石的CBR值≥200，底基層碎石的CBR值≥120.（二）：施工質(zhì)量指標(biāo)1:各結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)度、厚度及平整度（三度控制）(1)瀝青路面壓實(shí)度按：試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%、最大理論密度的93%； 瀝青路面厚度按：總厚度：設(shè)計(jì)值的5%，上面層：設(shè)計(jì)值的10%； 每一層次厚度按：50mm以下的：設(shè)計(jì)值的5%；50mm以上的：設(shè)計(jì)值的8%；(2)水泥穩(wěn)定碎石基層：壓實(shí)度≥98%； 厚度均值≥8mm，單個(gè)值≥10mm。3。本條為硬性要求。未交底的不許開(kāi)工。4：各單位要按招標(biāo)文件要求配備足額的安全人員，成立專職安全管理機(jī)構(gòu)，要逐日逐項(xiàng)進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底，凡發(fā)現(xiàn)未逐日逐項(xiàng)進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底的，予以重罰，絕不姑息。3：各單位要對(duì)爆破器材庫(kù)、油庫(kù)、變壓器等危險(xiǎn)部位進(jìn)行隔離圍擋，安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，設(shè)專人管理。2：各單位嚴(yán)格管理民工駐地的各項(xiàng)安全工作，如用電、用火、取暖、飲食衛(wèi)生等，嚴(yán)禁駐扎在河道、陡坡下一切有安全隱患的地帶。對(duì)于大型支檔工程，施工單位要布控檢測(cè)點(diǎn)，防止坍塌、滑移等各類事故的發(fā)生。監(jiān)理單位要嚴(yán)格把關(guān)。各監(jiān)理單位要嚴(yán)格把關(guān)。四：專項(xiàng)方案及施工檢測(cè)1：施工單位均要按照危險(xiǎn)性較大的工程的有關(guān)要求組織開(kāi)展專家論證和編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)過(guò)符合要求的相關(guān)單位負(fù)責(zé)人簽字后實(shí)施。9：錨桿防護(hù)、錨索框架防護(hù)、加筋防護(hù)要嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、施工工藝、壓漿強(qiáng)度、張拉控制力、框架混凝土強(qiáng)度、加筋施工工藝。7：片石混凝土擋墻要嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度、片石的含量及潔凈程度，要控制片石與模板的距離。5：圬工砌體的片石、砂、水泥質(zhì)量控制，特別是砂漿的水泥用量。3：基底承載力的檢查。三：路基支檔工程控制要點(diǎn) 1：支檔工程基礎(chǔ)開(kāi)挖深度及寬度。（10）填石路基的粒徑、孔隙率、壓沉值、厚度。（7）以路基為梁場(chǎng)的段落。（4）“V”型溝、“U”型溝的填筑碾壓及臺(tái)階開(kāi)挖尺寸，壓實(shí)度，強(qiáng)夯、土工格柵的鋪筑。（2）沖擊碾壓區(qū)的碾壓部位遍數(shù)。6關(guān)鍵控制部位（1）高路基強(qiáng)夯區(qū)的夯擊遍數(shù)、部位及夯實(shí)機(jī)具。（6）雨季要設(shè)臨時(shí)排水，防止路基水毀。（3）嚴(yán)禁不同土質(zhì)混填，嚴(yán)禁縱向分幅填筑，（4）橋頭部位、填挖結(jié)合部位、施工段結(jié)合部位要預(yù)留臺(tái)階。（2）要求打格劃線及設(shè)立標(biāo)桿，嚴(yán)禁超厚。（6）嚴(yán)禁路塹頂棄土。（4）冬季、雨季及不能及時(shí)做防護(hù)的，要預(yù)留30cm厚保護(hù)層。（2）準(zhǔn)確放樣，嚴(yán)禁超挖、掏底開(kāi)挖。3：路基填料（1）不能用作路基填料的：草皮、生活垃圾、樹(shù)根、腐殖土；（2）不能直接但經(jīng)過(guò)技術(shù)處理滿足設(shè)計(jì)要求且經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土可用：泥炭、淤泥、凍土、強(qiáng)膨脹土、有機(jī)質(zhì)土；液限大于50%、塑性指數(shù)大于2含水量不適宜壓實(shí)的土；（3）粉質(zhì)土不得直接填與路床；（4）可直接填筑的：透水性良好的砂礫土、碎石土等。以挖作填的利用土方，先清理表層腐殖土，后利用。（二）施工 1：場(chǎng)地清理填方路