【正文】 難點：⑴、實體展開成平面圖；復(fù)習(xí)近平面幾何和立體幾何，以加強空間思維能力；課題三 構(gòu)件裝配（1課時）一、知識點層次了解：⑴、裝配工藝基本方法； ⑵、簡單桁架的裝配；理解：⑴、裝配中的測量； ⑵、裝配前的準(zhǔn)備； ⑶、裝配工具及設(shè)備；掌握：⑴、構(gòu)件裝配工藝及基本方法； ⑵、構(gòu)件裝配操作要點；二、重點和難點相對位置和整體尺寸控制；。彎頭的展開方法； ⑵、圓錐筒的展開放樣方法； ⑶、正四棱錐臺的展開放樣方法；二、重點和難點重點：⑴、90176。課題三 金屬銼削（1課時）一、知識點層次了解：⑴、銼削工具； ⑵、檢驗工具；理解：⑴、操作要點及注意事項；掌握：⑴、平面銼削方法； ⑵、精度控制；二、重點和難點重點： ⑴、銼削姿勢； ⑵、平面的銼削方法； ⑶、外圓的銼削方法； ⑷、工件尺寸檢查方法； 盡量用肢體語言表述演示；難點：⑴、平面銼削精度控制； ⑵、外圓銼削精度控制； 多安排實作訓(xùn)練；課題四 金屬鉆孔（1課時）一、知識點層次了解：⑴、鉆孔工具；理解：⑴、操作要點及注意事項；掌握：⑴、正確使用鉆套裝卸鉆頭； ⑵、正確裝夾工件及鉆孔； ⑶、精度控制；二、重點和難點重點：⑴、裝夾工件及鉆孔； 實訓(xùn)教學(xué)為主；難點： ⑴、鉆頭的刃磨； 加強實作訓(xùn)練；單元六 冷作工基本操作（共3課時）課題一 矯正（1課時）一、知識點層次了解：⑴、板材、型材發(fā)生變形的原因； ⑵、手工矯正工具； ⑶、火焰矯正工具；理解：⑴、手工矯正操作要點； ⑵、火焰矯正操作要點；掌握：⑴、手工矯正鋼板變形的操作方法； ⑵、火焰矯正的操作方法； ⑶、角鋼變形的矯正方法；二、重點和難點重點：⑴、手工矯正鋼板變形的操作方法； ⑵、火焰矯正的操作方法； 實訓(xùn)教學(xué)為主；難點：⑴、矯正精度控制； 加強實作訓(xùn)練；課題二 展開放樣（1課時）一、知識點層次了解：⑴、放樣工具及設(shè)備；理解： ⑴、90176。難點：⑴、鏨削過程中人身安全；提高安全意識，加強安全檢查，培養(yǎng)作業(yè)前進行安全檢查的習(xí)慣。難點：⑴、正確使用氣焊設(shè)備及工具；氣焊是比較危險的加工工具，使用不當(dāng)會對操作人員和環(huán)境造成巨大損失，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生作業(yè)前進行安全檢查和作業(yè)過程中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)的習(xí)慣。單元三 埋弧焊、氣體保護焊及其他焊割（共16課時）課題一 埋弧焊（3課時）一、知識點層次了解：⑴、各型埋弧焊機的性能特點； ⑵、埋弧焊對接焊常用坡口形式； ⑶、碳弧氣刨焊機及其外部接線圖； ⑷、焊絲偏移量對焊縫形狀的影響；⑸、埋弧焊常見焊接缺陷、產(chǎn)生原因和防止措施；理解：⑴、埋弧焊定義； ⑵、埋弧焊試件裝配； ⑶、埋弧焊工藝參數(shù)；⑷、V形坡口對接裝配及定位焊； ⑸、焊道分布及焊絲位置； ⑹、埋弧焊機的維修及故障排除；掌握：⑴、埋弧平敷焊引弧和收弧技術(shù)； ⑵、I形坡口埋弧焊對接平焊的操作方法； ⑶、V形坡口埋弧焊對接的操作方法； ⑷、厚板埋弧對接焊的操作方法； ⑸、圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；二、重點和難點重點：⑴、I形坡口埋弧焊對接平焊的操作方法； ⑵、V形坡口埋弧焊對接的操作方法； 嚴(yán)格按照操作規(guī)程和操作順序進行講解；難點：⑴、圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；焊接過程中焊縫成形不易控制，講解以控制焊縫成形為突破口；課題二 二氧化碳?xì)怏w保護焊（3課時）一、知識點層次了解：⑴、二氧化碳?xì)怏w保護焊設(shè)備； ⑵、焊接工藝參數(shù)；⑶、焊接條件對焊接質(zhì)量的影響； ⑷、半自動焊推絲式送絲機構(gòu)； ⑸、二氧化碳?xì)怏w保護焊控制程序；⑹、二氧化碳半自動焊機常見故障及其排除方法； ⑺、二氧化碳?xì)怏w保護焊安全操作技術(shù)；理解：⑴、二氧化碳焊接工藝參數(shù)的調(diào)整； ⑵、起始端運絲法對焊縫成形的影響； ⑶、二氧化碳焊槍的運動方法； ⑷、橫焊熔孔的控制；掌握：⑴、正確選擇半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊焊接工藝參數(shù)； ⑵、半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊板對接的各種位置焊接方法；二、重點和難點重點：⑴、正確選擇半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊焊接工藝參數(shù)； ⑵、半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊板對接的各種位置焊接方法； 各種位置的焊接方法結(jié)合圖例講解；難點：⑴、V形坡口對接仰焊； ⑵、T形接頭角焊；對熔池的控制是該內(nèi)容的關(guān)鍵，可結(jié)合手工電弧焊的操作方法講解；課題三 手工鎢極氬弧焊（3課時）一、知識點層次了解：⑴、鎢極氬弧焊的工作原理； ⑵、手工鎢極氬弧焊主要設(shè)備組成； ⑶、手工鎢極氬弧焊機外部接線圖； ⑷、手工鎢極氬弧焊焊接控制程序； ⑸、鎢極氬弧焊安全技術(shù)；理解：⑴、氬弧焊的有害因素；⑵、鎢極氬弧焊施焊安全防護措施；掌握：⑴、正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)；⑵、鋼管手工鎢極氬弧焊板對接單面焊雙面成形操作要點； ⑶、鋼管手工鎢極氬弧焊打底焊、焊條電弧焊填充、蓋面層操作；二、重點和難點重點：⑴、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)； ⑵、單面焊雙面成形操作要點； 工藝參數(shù)較多，應(yīng)逐項細(xì)致講解；難點：⑴、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)； 涉及工藝參數(shù)較多，選擇工藝參數(shù)易混淆，多列舉實例對講解工藝參數(shù)選擇的原則。二、重點和難點⑴、焊條電弧焊焊接設(shè)備常見故障及排除。⑵、焊接要求。分別以熱接和冷接兩種方法講解，兩種方法在前面內(nèi)容有過闡述，講解起來學(xué)生較易理解。以前面講解的板焊為基礎(chǔ)對照講解。二、重點和難點重點：⑴、垂直固定平焊的操作方法。⑶、仰位、平位的接頭方法。掌握：⑴、垂直固定平焊的操作方法。⑷、騎座式管板垂直俯位打底焊時的焊條角度。⑵、水平固定管板的焊接位置及焊條角度。⑶、固定管板焊接質(zhì)量要求。課題八 固定管板焊（3課時）一、知識點層次了解：⑴、插入式管板試件固定形式。在施焊過程中，焊條要按熔池金屬溫度情況作有節(jié)奏的向上運條并左右擺動。對于角接接頭焊的操作方法其核心在于如何控制熔化金屬，熔化金屬的控制直接關(guān)系到焊縫成形的強度和外形的美觀。⑵、立角焊的焊接角度和運條方法。⑷、仰角焊的操作方法。⑵、立角焊的焊接角度和運條方法。⑺、仰角焊焊條角度。⑸、船型焊。⑶、平角焊的斜圓運條法。理解：⑴、平角焊焊條角度要求。⑷、立腳焊的定義。⑵、角接接頭焊采用的坡口形式。模擬繪制焊縫、焊道，用實物模擬焊條在不同位置的應(yīng)有的角度。⑵、小直徑管對接45176。模擬繪制焊縫