【正文】 。課題五 板對(duì)接仰焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、仰焊的定義。理解：⑴、仰焊在各種焊接位置中是最為困難的。⑸、V形坡口對(duì)接仰焊的多層焊道鋪設(shè)方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、I形坡口對(duì)接仰焊的操作方法。難點(diǎn)：⑴、仰焊短弧焊接操作方法。⑶、連接塊固定管的方法。⑵、水平固定管的焊接順序及焊條角度。⑹、直拉法蓋面及接頭。⑶、小直徑管對(duì)接45176。模擬繪制焊縫、焊道，用實(shí)物模擬焊條在不同位置的應(yīng)有的角度。模擬繪制焊縫、焊道，用實(shí)物模擬焊條在不同位置的應(yīng)有的角度。⑷、立腳焊的定義。⑶、平角焊的斜圓運(yùn)條法。⑺、仰角焊焊條角度。⑷、仰角焊的操作方法。對(duì)于角接接頭焊的操作方法其核心在于如何控制熔化金屬，熔化金屬的控制直接關(guān)系到焊縫成形的強(qiáng)度和外形的美觀。課題八 固定管板焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、插入式管板試件固定形式。⑵、水平固定管板的焊接位置及焊條角度。掌握：⑴、垂直固定平焊的操作方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、垂直固定平焊的操作方法。分別以熱接和冷接兩種方法講解，兩種方法在前面內(nèi)容有過闡述，講解起來學(xué)生較易理解。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)⑴、焊條電弧焊焊接設(shè)備常見故障及排除。難點(diǎn)：⑴、正確使用氣焊設(shè)備及工具；氣焊是比較危險(xiǎn)的加工工具，使用不當(dāng)會(huì)對(duì)操作人員和環(huán)境造成巨大損失，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生作業(yè)前進(jìn)行安全檢查和作業(yè)過程中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)的習(xí)慣。課題三 金屬銼削（1課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、銼削工具； ⑵、檢驗(yàn)工具；理解：⑴、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；掌握：⑴、平面銼削方法； ⑵、精度控制；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)： ⑴、銼削姿勢； ⑵、平面的銼削方法； ⑶、外圓的銼削方法； ⑷、工件尺寸檢查方法； 盡量用肢體語言表述演示；難點(diǎn)：⑴、平面銼削精度控制； ⑵、外圓銼削精度控制； 多安排實(shí)作訓(xùn)練；課題四 金屬鉆孔（1課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、鉆孔工具；理解：⑴、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；掌握：⑴、正確使用鉆套裝卸鉆頭； ⑵、正確裝夾工件及鉆孔； ⑶、精度控制；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、裝夾工件及鉆孔； 實(shí)訓(xùn)教學(xué)為主；難點(diǎn)： ⑴、鉆頭的刃磨； 加強(qiáng)實(shí)作訓(xùn)練；單元六 冷作工基本操作（共3課時(shí)）課題一 矯正（1課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、板材、型材發(fā)生變形的原因； ⑵、手工矯正工具； ⑶、火焰矯正工具；理解：⑴、手工矯正操作要點(diǎn)； ⑵、火焰矯正操作要點(diǎn)；掌握：⑴、手工矯正鋼板變形的操作方法； ⑵、火焰矯正的操作方法； ⑶、角鋼變形的矯正方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、手工矯正鋼板變形的操作方法； ⑵、火焰矯正的操作方法； 實(shí)訓(xùn)教學(xué)為主；難點(diǎn)：⑴、矯正精度控制； 加強(qiáng)實(shí)作訓(xùn)練；課題二 展開放樣（1課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、放樣工具及設(shè)備；理解： ⑴、90176。難點(diǎn)：⑴、實(shí)體展開成平面圖；復(fù)習(xí)近平面幾何和立體幾何，以加強(qiáng)空間思維能力；課題三 構(gòu)件裝配（1課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、裝配工藝基本方法； ⑵、簡單桁架的裝配；理解：⑴、裝配中的測量； ⑵、裝配前的準(zhǔn)備； ⑶、裝配工具及設(shè)備；掌握：⑴、構(gòu)件裝配工藝及基本方法； ⑵、構(gòu)件裝配操作要點(diǎn)；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)相對(duì)位置和整體尺寸控制；。彎頭的展開方法； ⑵、圓錐筒的展開放樣方法； ⑶、正四棱錐臺(tái)的展開放樣方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、90176。難點(diǎn)：⑴、鏨削過程中人身安全；提高安全意識(shí)，加強(qiáng)安全檢查，培養(yǎng)作業(yè)前進(jìn)行安全檢查的習(xí)慣。單元三 埋弧焊、氣體保護(hù)焊及其他焊割（共16課時(shí)）課題一 埋弧焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、各型埋弧焊機(jī)的性能特點(diǎn)； ⑵、埋弧焊對(duì)接焊常用坡口形式； ⑶、碳弧氣刨焊機(jī)及其外部接線圖； ⑷、焊絲偏移量對(duì)焊縫形狀的影響；⑸、埋弧焊常見焊接缺陷、產(chǎn)生原因和防止措施；理解：⑴、埋弧焊定義； ⑵、埋弧焊試件裝配； ⑶、埋弧焊工藝參數(shù)；⑷、V形坡口對(duì)接裝配及定位焊； ⑸、焊道分布及焊絲位置； ⑹、埋弧焊機(jī)的維修及故障排除；掌握：⑴、埋弧平敷焊引弧和收弧技術(shù)； ⑵、I形坡口埋弧焊對(duì)接平焊的操作方法； ⑶、V形坡口埋弧焊對(duì)接的操作方法； ⑷、厚板埋弧對(duì)接焊的操作方法； ⑸、圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、I形坡口埋弧焊對(duì)接平焊的操作方法； ⑵、V形坡口埋弧焊對(duì)接的操作方法； 嚴(yán)格按照操作規(guī)程和操作順序進(jìn)行講解；難點(diǎn)：⑴、圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；焊接過程中焊縫成形不易控制，講解以控制焊縫成形為突破口；課題二 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備； ⑵、焊接工藝參數(shù)；⑶、焊接條件對(duì)焊接質(zhì)量的影響； ⑷、半自動(dòng)焊推絲式送絲機(jī)構(gòu)； ⑸、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊控制程序；⑹、二氧化碳半自動(dòng)焊機(jī)常見故障及其排除方法； ⑺、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作技術(shù)；理解：⑴、二氧化碳焊接工藝參數(shù)的調(diào)整； ⑵、起始端運(yùn)絲法對(duì)焊縫成形的影響； ⑶、二氧化碳焊槍的運(yùn)動(dòng)方法； ⑷、橫焊熔孔的控制；掌握：⑴、正確選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)； ⑵、半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板對(duì)接的各種位置焊接方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、正確選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)； ⑵、半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板對(duì)接的各種位置焊接方法； 各種位置的焊接方法結(jié)合圖例講解；難點(diǎn)：⑴、V形坡口對(duì)接仰焊； ⑵、T形接頭角焊；對(duì)熔池的控制是該內(nèi)容的關(guān)鍵，可結(jié)合手工電弧焊的操作方法講解；課題三 手工鎢極氬弧焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、鎢極氬弧焊的工作原理； ⑵、手工鎢極氬弧焊主要設(shè)備組成； ⑶、手工鎢極氬弧焊機(jī)外部接線圖； ⑷、手工鎢極氬弧焊焊接控制程序； ⑸、鎢極氬弧焊安全技術(shù)；理解：⑴、氬弧焊的有害因素；⑵、鎢極氬弧焊施焊安全防護(hù)措施；掌握：⑴、正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)；⑵、鋼管手工鎢極氬弧焊板對(duì)接單面焊雙面成形操作要點(diǎn)； ⑶、鋼管手工鎢極氬弧焊打底焊、焊條電弧焊填充、蓋面層操作；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)； ⑵、單面焊雙面成形操作要點(diǎn)； 工藝參數(shù)較多，應(yīng)逐項(xiàng)細(xì)致講解；難點(diǎn)：⑴、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)； 涉及工藝參數(shù)較多，選擇工藝參數(shù)易混淆