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焊工技師考試復習(文件)

2025-10-14 18:18 上一頁面

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【正文】 條角度與后焊道成70176。焊完閥門一端后立即焊另一條焊縫。與下傾角大于90176。與下傾角成90176。與下傾角成80176。七、焊接試驗(一)自檢焊接檢驗是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。八、結(jié)論采用上述工藝措施,順利完成了xx熱電三期小修項目中汽機安裝閥門的工作,并獲得了滿意的焊接質(zhì)量。本文主要分析了XXX型輪式裝載機后車架焊接變形的原因及控制措施。生產(chǎn)現(xiàn)場缺乏合適的焊接工裝;生產(chǎn)作業(yè)時,焊工大都采用加裝簡易的焊接拉筋來防止焊接變形,當生產(chǎn)任務重時,工人需長時間連續(xù)作業(yè),精神和身體已完全透支,對工作的責任心下降從而導致拉筋的安裝位置存在誤差,直接導致焊接變形超差。由于車架長度較大,焊接前后溫差大,導致后車架槽鋼主體扭曲,和其它連接結(jié)構(gòu)件變形。針對后車架焊接變形的不同影響因素,采取以下幾種不同的控制措施。滿焊后,上鉸板和兩側(cè)腹板處等不易變形處的拉筋可先撤除,而骨架的兩側(cè)角鋼和上表面支撐板容易變形則要等到后車架整體噴砂后,再進行割除打磨。采用加熱面積小能量集中的CO2焊接方法,用多層焊代替單層焊,用斷焊、退焊、跳焊代替連續(xù)焊。對于焊接變形比較大的結(jié)構(gòu)件,使用火焰對其進行矯正。線狀加熱最好由兩個人同時操作進行,再分別作三角形加熱,三角形的寬度不應超過板厚的2倍,三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。圖3 火焰矯正加熱示意圖通過采用以上措施,整個后車架焊接的變形量得到了有效控制,返修率控制在12%以內(nèi),為整機結(jié)構(gòu)件標準化起到了很大的推動作用。能夠針對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題進行處理,編制一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程。二: 新員工培訓:進公司兩年以內(nèi)新員工在實際工作中遇到許多問題需要解決,利用每個車間都有焊工技師的優(yōu)勢在生產(chǎn)間隙進行實踐培訓和考核。三: 新進大學生部分在車間實習目的性不強,尤其是技術(shù)工藝現(xiàn)在實習完成后因為接觸實踐東西少,在進入技術(shù)部門后會犯許多錯誤,對生產(chǎn)和質(zhì)量造成影響。四: 外加工人員的培訓培訓目的:外協(xié)廠家工人素質(zhì)參差不齊,最近出現(xiàn)的懷仁公交車方向機支架斷裂就是很典型的例子。每一個月或兩個月對外加工廠家和外包工工人焊接水平進行監(jiān)控五: 根據(jù)安排進行各種焊接試驗六: 協(xié)助焊工站技師完成焊接難點公關(guān)任務。這在外造成的形象是中通客車質(zhì)量低下。培訓方法:收集最近時間內(nèi)工作中容易犯的錯誤,由技師站或各車間焊工技師統(tǒng)一或分散進行培訓。培訓方法:針對各車間典型問題由車間技師按車間要求進行培訓。培訓方法:利用現(xiàn)有資源和技師站人才進行培訓。實踐證明使用以上措施后,使XXX型裝載機后車間的焊接操作變得更加簡便,雖然增加了翻轉(zhuǎn)機設(shè)備,但焊接變形有了明顯改善,而且后車架上焊接的零部件,因為行車翻轉(zhuǎn)車架造成的磕碰已經(jīng)幾乎沒有了,對整機的質(zhì)量有了明顯的提高,使公司的生產(chǎn)率和產(chǎn)品合格率得到了明顯的提高,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了節(jié)能降損。加熱溫度為600700度,冷卻方式為空冷或水冷。如圖3所示,翼緣板上作線狀加熱,在腹板上作三角形加熱。整個后車架在工裝上拼焊前要對各相關(guān)尺寸進行檢測、校正,比如兩側(cè)槽鋼要對等,高地相差不能超3cm。焊接拉筋部位詳見圖2:圖2焊接拉筋的剛性固定位置示意圖在設(shè)計裝載機后車架焊縫時,合理選擇焊縫位置和焊腳尺寸,焊縫位置應盡量對稱,焊縫對稱布置可使各條焊縫產(chǎn)生的焊接變形相互抵消;焊縫的布置應盡可能分散,焊縫密集或者交叉會使接頭處過熱,力學性能下降,并將增大應力。使用翻轉(zhuǎn)機后,能嚴格按照工藝流程對裝載機后車架進行對稱焊接,使焊接變形降低到最小。(2)左右槽鋼變形程度不同,使裝配件互換性變差,增加了裝配難度。實際生產(chǎn)中,部分工人圖一時方便,而選用較大的焊接電流(大于250A)、電壓(25V),造成焊接線能量過大,導致工件變形;另外,大多數(shù)焊縫采用單層單道焊的形式,熱量集中;且焊點間距控制不穩(wěn)定,大多數(shù)焊接距離均大于200mm。因此我公司安排結(jié)構(gòu)分廠焊工班組對XXX型裝載機的后車架的生產(chǎn)中過程進行分析與控制,提出提高產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)量的措施。參考文獻:【1】李莉 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) 北
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