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大豆加工油脂項目可行性研究報告(參考版)

2025-07-27 21:40本頁面
  

【正文】 二O 一一 年四月 五 日 全年加工大豆 :100萬噸 加工 330 產(chǎn)一級油 :19 萬噸 粕 : 銷售額為油 : 粕 : 利潤 : 。 固定資產(chǎn)折舊計算表 單位:萬元 固定資產(chǎn)名稱 房屋建筑物 機械設(shè)備 合計 原值 6400 13600 20xx0 年折舊率 4 .75% 9 .6% 年折舊額 304 132 銷售收入和利潤預(yù)測 按年加工大豆 100 萬噸大豆計算,年銷售收入 ,年創(chuàng)利稅 16670萬元,凈利潤 10000萬元。 職 工工資按定員的工資計算。 第十三章 財務(wù)預(yù)測與經(jīng)濟效益評估 第一節(jié) 財務(wù)預(yù)測 131 生產(chǎn)成本計算依據(jù)和說明 原材料、輔助材料、燃料與動力的消耗定額,以工藝設(shè)計提供資料計算。 本項目總投資 60000萬元,投資構(gòu)成見《項目投資估算表》。土建工程根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)形式和面積,按當(dāng)前同類建筑平均單位造價進行估算。 第十二章 投資估算和資金籌措 121 本投資 估算以人民幣計算 122 本項目投資概算 國內(nèi)設(shè)備價格參考“工程建設(shè)全國機電設(shè)備價格匯編”及糧油機械設(shè)備制造廠最新報價,進口設(shè)備以國外供貨商報價為主要依據(jù)。 B)設(shè)備安裝:為保證整個系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和進度,應(yīng)事先對安裝人員進行培訓(xùn)。 20 第十一章 工程實施進度安排 101 施工組織方案 施工組織分土 建和設(shè)備安裝兩部分,安排如下: A)土建工程施工:分為兩個工程環(huán)節(jié),第一個工程環(huán)節(jié)是地基、基礎(chǔ)工作預(yù)計施工期 3個月,第二個工程環(huán)節(jié)是主體裝飾工程,屬常規(guī)施工方式,預(yù)計施工期 6個月。由于是連續(xù)生產(chǎn),主生產(chǎn)車間采用三班制,一般設(shè)備運行一個月維修一天,投料及機修車間,油泵房為常日班制。企業(yè)管理機構(gòu)由經(jīng)理層、廠部職能部門及車間工段組成。 第九章 生產(chǎn)組織、勞動定員、人員培訓(xùn) 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,以及自動化、連續(xù)化程度和生產(chǎn)的實際需要,參照同類廠家的先進生產(chǎn)管理組織及勞動定員確定全廠管理人員和生產(chǎn)人員的人數(shù)。 19 65℃保溫層防護,配堿加酸操作及實驗室人員均配備防護鏡、手套等勞動保護工具與設(shè)施;對于溫度較高的車間設(shè)置降溫通風(fēng)裝置。 B.升降設(shè)備操作平臺設(shè)置欄桿護網(wǎng),地坑地溝設(shè)置蓋板。提高職工素質(zhì),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。本項目積 極創(chuàng)造勞動就業(yè)條件,加強勞動保護和改善勞動條件,勞動安全設(shè)計與采取的措施如下: 1)在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生安全事故的車間和部位,從設(shè)備選型到土建及設(shè)計都考慮到安全可靠為第一的原則,從根本上杜絕事故隱患,確保人員和設(shè)施的安全。 3)噪聲污染的防治 本項目的噪聲污染源主要是車間除塵系統(tǒng)風(fēng)機,離心機、空壓機,鍋爐用風(fēng)機等,防止噪聲污染的措施: 在設(shè)備上選用高效低噪設(shè)備,把噪聲較大的風(fēng)機,大功率泵等布置在單獨的房間內(nèi)隔噪,對于必須在強噪環(huán)境下工作的工人配備耳塞,以保護聽覺不受損害。 2)污水處理 本項目將污水處理做為環(huán)保設(shè)計的重點,對廢水?dāng)M采用化學(xué)法和生物法相結(jié)合進行處理,先采用化學(xué)凝聚法除去水中的懸浮物和其它雜質(zhì),然后用生物法進一步去 除水中的有機物。 82 環(huán)境保護專篇 自然環(huán)境是人類賴以生存發(fā)展的基本條件,是發(fā)展物質(zhì)生產(chǎn) 的基礎(chǔ),為了保護環(huán)境,維護生態(tài)平衡,保障人民身體健康,必須防止工業(yè)“三廢”對環(huán)境的污染,環(huán)保設(shè)計方案如下: 1)鍋爐選用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,以減少灰塵對環(huán)境的污染,滿足GB27191《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的對煙氣排放要求。 3)消防系統(tǒng) 根據(jù)植物油廠的特點,消防系統(tǒng)采用水消防和干粉消防相結(jié)合的方式。 17 2)安全疏散 在發(fā)生火災(zāi)時為了能夠迅速安全地疏散人員及器材、物資,減少火災(zāi)損失,在建筑設(shè)計時,設(shè)置了足夠數(shù)量的安全出口,保證能安全疏散。油罐區(qū)內(nèi)油罐間距根據(jù)建設(shè)部和國家計委的建標(biāo)[ 1993] 879 號規(guī)定 ,罐容量≥ 1000t 的油罐 ,間距為 5米 ,罐容量≤ 1000t 油罐 ,間距為 2 米設(shè)計。力求采用先進的防火技術(shù),正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系,合理設(shè)計與經(jīng)濟的關(guān)系,做到防范于未然。 (2)廠區(qū)熱力管道 廠區(qū)熱力管道主要為各生產(chǎn)車間,油罐等輸送所需蒸汽而敷設(shè),熱力管道采用中支架或沿墻敷設(shè),過街時采用高支架,呈樹技狀蒸汽供應(yīng)系統(tǒng),管道均設(shè)保溫,保溫材料選用復(fù)合稀土、外包鋁箔。 鍋爐房由鍋爐間,鼓風(fēng)機間,水處理間及生活用房組成總面積 16 504m2。 廠區(qū)內(nèi)排水采用樹枝形布置,排水干管選用 DI400mm鑄鐵管,雨水管采用鋼筋混凝土管,最大管徑為 DN500mm ,最小管徑不得小于DN300mm。未被污染的生產(chǎn)廢水可直接排入廠區(qū)下水道。 廠區(qū)供水采用生產(chǎn)、生活、消防共用系統(tǒng)區(qū),為了 保證任何一點不間斷供水,廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置,并設(shè)蓄水池和調(diào)節(jié)水塔,管經(jīng)大于 DN50的采用給水鑄鐵管,管徑小于 DN50采用鍍鋅管。 2)設(shè)計原則 植物油廠的生產(chǎn)過程用水量較大,本著節(jié)約用水,合理利用水資源,降低生產(chǎn)成本的原則,除必須使用新水的生產(chǎn)工藝外,浸出車間等有關(guān)工序(如冷卻用水)的用水考慮循環(huán)使用。 7)鍋爐房 :48 18m,單層排架,層高 6m,而積 864 m2(單臺 35T,20 T) . 8)綜合辦公樓: 55 ,2 層框架結(jié)構(gòu),層高 ,建筑面積 m2。 14 6)油庫區(qū): 20xxm3鋼油罐, 6個 。 4)粕庫: 115 81m,單層,高度 9m,輕質(zhì)屋面,面積 7200 m2,二個粕庫共 m2。 66 建筑結(jié)構(gòu) 1)預(yù)處理車間: 42m 15m,四層框架結(jié)構(gòu),層高 6m,面積 2520 M2。 65 結(jié)構(gòu)荷載
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