數(shù)控機(jī)床與編程課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(參考版)
2024-11-09 12:53本頁(yè)面
【正文】 。請(qǐng)根據(jù)已有的語(yǔ)句在括號(hào)中填寫正確的程序。刀具半徑補(bǔ)償號(hào) D02。五編程題已知零件的外輪廓如圖所示，刀具端頭已經(jīng)下降到 Z=10mm，精銑外輪廓。G90 G01 G43 Z50 H01 F100（）（A）48mm ；（B）52mm ；（C）50mm。（A）mm/r；（B）r/mm；（C）mm/min。（A）刀具位置補(bǔ)償 ；（B）刀具半徑補(bǔ)償 ；（C）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。（A）F；（B）ap；；（C）V；D、F和V。()。（），愈容易斷屑。，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。，切槽刀刀片斷裂彈出，最可能的原因是：（）。，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（）。：粗車時(shí)，一般()，最后確定一個(gè)合適的切削速度v。，其夾持壓力應(yīng)：（）（A）不同；（B）相同；(C)保持最大壓力；(D)任意夾持壓力。（A）小于；（B）大于；（C）等于；（D）A，B，C都可以。（A）刀具固定不動(dòng)，工件相對(duì)移動(dòng)；（B）銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件轉(zhuǎn)動(dòng)；（C）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況；（D）工件固定不動(dòng)，刀具相對(duì)移動(dòng)。（A）光柵尺；（B）脈沖編碼器；（C）感應(yīng)同步器；（D）接觸傳感器。（A）；（B）；（C）。（A）X軸；（B）Y軸；（C）Z軸。G90 G01 G44 Z50 H02 F100（）（A）48mm ；（B）52mm ；（C）50mm。 T 指令是指（）（A）主軸功能 ；（B）輔助功能 ；（C）進(jìn)給功能 ；（D）刀具功能。（A）基點(diǎn) ；（B）節(jié)點(diǎn) ；（C）交點(diǎn)。（A）M03 S800 ；（B）M04 S800 ；（C）M05 S800。（A）順銑；（B）逆銑；（C）橫銑；（D）縱銑。（A）較大切削速度與較大進(jìn)給速度；（B）較大切削速度與較小進(jìn)給速度；（C）較小切削速度與較大進(jìn)給速度；（D）較小切削速度與較小進(jìn)給速度。（A）減少切削速度v；（B）減少轉(zhuǎn)速n；（C）減少進(jìn)給量f；（D）減少背吃刀量ap。(A)鋁；(B)鑄鐵；(C)中碳鋼；(D)銅。，下列那項(xiàng)可不予考慮：（）(A)車削方式；（B）進(jìn)給方向；(C)工件直徑；(D)切削液。（）。三選擇題（）。、。，并規(guī)定刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。 刀尖點(diǎn) 的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工時(shí)也是按對(duì)刀。，加工中心的編程方法和普通數(shù)控機(jī)床相同。，進(jìn)刀時(shí)，盡量接近工件的，切削開始點(diǎn)的確定以為原則。，若按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和銑刀。，前角可以選得些；強(qiáng)度和硬度較高時(shí)，前角選得些。，刀具半徑應(yīng)選。（）、G4G49 為刀具半徑左、右補(bǔ)正與消除。（），不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。（），應(yīng)采用逆銑切削。()，車削時(shí)車刀的前角應(yīng)選大些。（），切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。（），才能保證加工精度。（），可寫成G17 G02 X_ Y_ R_ F_。（），工件轉(zhuǎn)速越快。()，刀片硬度愈高，耐熱性越好，但脆性越大。（），是為了使加工零件的精度更高。第五篇：數(shù)控機(jī)床與編程課程復(fù)習(xí)提綱。教學(xué)要求：了解數(shù)控銑及鏜銑類加工中心編程的特點(diǎn)，熟悉數(shù)控銑及鏜銑類加工中心基本的編程指令，并結(jié)合數(shù)控車術(shù)指令學(xué)習(xí)，掌握數(shù)控銑及鏜銑類加工中心孔加工固定循環(huán)指令的學(xué)習(xí)。第七章數(shù)控銑床及鏜銑類加工中心編程教學(xué)內(nèi)容：數(shù)控銑及鏜銑類加工中心編程的特點(diǎn)、數(shù)控銑及鏜銑類加工中心的基本編程指令，孔加工固定循環(huán)指令。教學(xué)時(shí)數(shù)：10學(xué)時(shí)。教學(xué)要求：了解數(shù)控銑床及鏜銑類加工中心基本組成及基本加工方法；熟悉其分類及布局、傳動(dòng)及結(jié)構(gòu)；掌握分類及布局、傳動(dòng)及結(jié)構(gòu)的工作原理。第五章數(shù)控銑床及鏜銑類加工中心的基礎(chǔ)知識(shí)教學(xué)內(nèi)容：數(shù)控銑床及鏜銑類加工中心基本組成及基本加工方法，數(shù)控銑床及鏜銑類加工中心的分類及布局、傳動(dòng)及結(jié)構(gòu)、換刀裝置、導(dǎo)軌等。教學(xué)時(shí)數(shù)：14學(xué)時(shí)。教學(xué)要求：熟悉數(shù)控車床加工工藝內(nèi)容、加工特點(diǎn)、能夠?qū)?shù)控車床加工工藝進(jìn)行分析；掌握選擇刀具的方法，數(shù)控車床典型表面的車削工藝。第3章數(shù)控車床加工工藝教學(xué)內(nèi)容：數(shù)控車床加工工藝內(nèi)容、加工特點(diǎn)，數(shù)控車床加工工藝分析，數(shù)控車床的裝夾和定位，數(shù)控車床的刀具及其選擇。教學(xué)時(shí)數(shù)：6學(xué)時(shí)。掌握數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理，熟悉機(jī)床的性能指標(biāo)等。教學(xué)時(shí)數(shù)：12學(xué)時(shí)（含參觀1學(xué)時(shí)）。（三）素質(zhì)方面養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和良好的學(xué)習(xí)方法；培養(yǎng)科學(xué)的思維習(xí)慣和規(guī)范的操作意識(shí)； 培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力；培養(yǎng)歸納、總結(jié)的能力；培養(yǎng)創(chuàng)新思維意識(shí)； 培養(yǎng)敬業(yè)愛崗、勇于創(chuàng)業(yè)和團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。掌握常用準(zhǔn)備功能指令、輔助功能指令，手工編寫一般復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工程序。熟悉數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理。教學(xué)要求理論教學(xué)應(yīng)突出重點(diǎn)難點(diǎn)，充分利用教學(xué)模型、掛圖、仿真來(lái)提高教學(xué)效果，注意培養(yǎng)學(xué)生
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